简介:本文通过对三矿区F17以西扩能改造后,产能提高了2倍多,但其通风系统沿用了金川矿区一期工程的可用部分。产能的提高对原有通风系统带来的挑战,构建新的通风系统进行了阐述。提出了在保持F17以东、F17以西并联通风系统的前提下,构建新的F17以西通风系统,形成多中段风井回风接力的概念,通过新旧通风系统比较,阐明了新的多中段风井回风接力系统在生产中的优越性。建议具备类似条件时在生产中加以推广应用,对提高劳动生产率,减少系统新建费用,降低生产成本起到良好的作用。
简介:为了保障矿山的可持续发展,对矿山技术信息进行科学、有效的组织管理,实现信息的网络化共享。某镍矿针对矿山技术信息的特点,结合数字矿山建设目标,建立了矿山技术信息体系。该体系经过几年的运行,使矿山日常技术工作的模式和方法均发生了变化,矿山技术人员的工作效率、工作质量也得到提高。
简介:本文较详细地介绍了永平铜矿矿石工艺特性和浮选特性.通过分步优先中矿不磨工艺和分步优先中矿再磨工艺以及分步优先中矿、尾矿再选精矿合并再磨工艺的对比试验,研究结果表明,分步优先中矿、尾矿再选精矿合并再磨工艺所获得铜精矿品位高于前两种工艺.
简介:结合620m3高炉当时具体形势,分析并想方设法解决困难,同时加强小改小革,降本增效效果明显。
简介:介绍了2550m^3高炉由炉缸堆积、炉墙结厚、炉况顺行差、生产指标低的炉况,进行治理恢复及恢复后的强化操作过程。经过上下部调剂相结合等多种措施,不但有效地恢复了炉况并且最终达到了大焦负荷5.5的好指标。
简介:本文通过对影响烧结矿化学成分稳定性的因素进行分析,提出了相应的改进措施。通过生产实践验证表明,配料室的下料稳定性对烧结矿化学成分稳定性的影响最大,在目前实施厚料层烧结工艺的情况下,烧结料粒度组成的合理性是烧结矿化学成分在沿台车纵向分布上的均一性的重要影响因素。同时,烧结矿化学成分稳定性的提高,有利于高炉降低燃料比,对高炉的增产降耗有着重要的意义。
简介:为改善成品烧结矿低温还原粉化性能,对"卤素溶液法"进行了试验。实践证明在成品烧结矿上喷洒MgCl2溶液能明显改善低温还原粉化强度,降低烧结矿低温还原粉化率,是一种简单、有效的提高烧结矿低温还原粉化强度的方法。
简介:结合新炼钢生产实践,分析钢水流动性差原因,在此基础上分析转炉和LF精炼炉操作过程,进而优化操作,从而解决钢水流动性差、连铸水口堵塞的问题。
简介:本文在株冶废水处理实践的基础上研究了石灰中和法处理重金属废水的工艺原理,提出理想沉淀pHm和am,在实际生产如何选择最佳控制pH,以及就斜流沉淀池在实际应用存在的问题提出改进措施。
简介:在实施低成本制造技术过程中,对Q235连铸板坯的生产工艺及钢种成分进行了优化。生产300mm×2000mm断面的板坯时,出现了较多的表面纵裂(达到30%以上)。通过采取控制钢水锰硫比、钢水氧含量,根据钢水质量调整保护渣性能等措施,在新工艺条件下,纵裂发生率有效控制在3.0%以下。
简介:介绍了点检定修制在抗钢棒材连轧线设备管理中的推广,阐述了点检的几种形式、点捡定修的具体实施,以及如何有重点地采用“状态监测”和“时间计划”相结合的方法,推行以“点检定修”为核心的预防性维修管理体系。
简介:1前言邯钢200万t/a链箅机-回转窑酸性氧化球团生产线于2005年10月投产,本着为高炉提供优质球团矿的宗旨,在克服生产经验不足的基础上,我们不断摸索总结经验,提高了该线各项生产水平。特别是在降低球团矿FeO含量、提高FeO合格率(内部规定FeO≤1.5%)方面总结出了一套适合自己的生产经验。从表1可以看出,刚投产的前4个月里球团矿FeO含量、合格率与国内同类生产线比有一定差距,并且在2006年3、4月份FeO指标又有恶化的现象,经过生产调整优化,在5、6月有了明显改善,接近较好水平。
简介:介绍ER70S-6X焊丝钢的生产情况。通过化学成分及残余元素控制、精炼脱氧制度优化、连铸保护浇注和铸温铸速的稳定控制等工艺措施的实施,使EK70S-6X焊丝钢的产品质量和综合性能得到了稳定提升。
简介:600MPa级微合金钢已广泛用于汽车底盘大梁,通过对制管用600MPa微合金钢的工业试制,对产品热带及制管后的显微组织和力学性能与Q345产品进行对比分析,实验结果表明600MPa微合金钢制管后的整体性能优于Q345矩形管。
简介:介绍了阳极炉浇铸工艺中喷涂装置的原理与应用,以及硫酸钡的使用情况。在硫酸钡单耗连续多年居高不下的情况下,通过实施一系列的管理措施、技术改造,结合阳极炉生产实践,持续降低了硫酸钡单耗,创造了良好的经济效益。具有一定的推广价值。
简介:在石灰窑大修过程中对石灰窑存在的薄弱环节采取了一些改进措施,建造新型石灰窑可以从根本上扭转公司石灰生产的被动局面。
简介:中厚板卷厂通过转炉终点碳含量控制,LF白渣精炼,RH真空脱气、钙处理,连铸机加强保护浇注,使用低碳保护渣生产低碳低阻钢,铸坯低倍情况良好,轧后性能符合要求。
简介:阐述了氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫化杆菌浸出低品位原生黄铜矿的浸出机理及工艺条件。介绍了硫化矿石的自燃氧化现象及应用;分析了细菌浸出工艺过程中存在的问题并提出了解决方法,探讨了该工艺应用研究的发展方向与前景。
简介:随着闪速炉的投料量和精矿中杂质含量的逐步升高,进入余热锅炉和后续排烟系统的烟尘量也随之大幅增加,部分在余热锅炉未能硫酸盐化的烟尘,由于其粘附性较强、不易清除,在余热锅炉、鹅颈烟道、沉降室以及电收尘内大量粘结,为了确保余热锅炉和后续排烟系统的正常运转和排烟畅通,通过大量研究论证,对炉况、控制参数、物料性质、系统漏风、EF烟气等方面的控制,成功有效降低了SO,发生率。
简介:本文针对选矿过程控制的实现,结合金川集团公司选矿6000t扩能项目的配套自动化系统的实践,简要论述了该控制系统的结构,各磨浮控制回路的实现思路和具体实现方法。
F17以西采区扩能改造中构建通风系统实践
某镍矿矿山技术信息体系的研究与实践
永平铜矿提高铜精矿品位试验研究及生产实践
620m~3高炉降本增效的成功实践
2550m^3高炉炉况恢复及强化冶炼实践
提高烧结矿化学成分稳定性实践
烧结矿喷洒MgCl2溶液试验及生产实践
炼钢厂钢水流动性问题探讨与实践
株冶工业总废水处理理论与实践
Q235大断面板坯表面纵裂控制实践
点检定修制在棒材连轧线上的实践
邯钢链箅机-回转窑降低球团矿FeO的实践
ER70S-6X焊丝钢生产工艺实践
制管用600 MPa级微合金钢设计开发实践
降低阳极炉硫酸钡单耗的生产实践
3×15m^3石灰窑大修实践
N120低碳低阻钢的生产实践
低品位原生黄铜矿生物浸出技术的应用实践
降低SO3发生率探究与实践
选矿6000t扩能项目配套自动化系统的实践