简介：针对渭化3期氦冷冻系统液氨输送泵实际运行问题，计算出了氨输送泵能够正常运行的分离罐压力和温度，分析了入口管线特性对氨输送泵的影响，提出了氨输送泵气蚀问题的实际解决方案，对氨输送泵的运行和技术改造有一定的实际指导意义。

简介：当前，煤头氮肥厂都在寻求降低煤耗和稳定生产的有效途径，以应对能源危机。以煤为原料的固定层常压间歇式气化工艺的过程中，选择适宜的工作循环周期及其各阶段时间百分比，能促使煤气发生炉气化层的温度谷峰值波动不大，煤气炉总体气化效率提高，真正不失为一项有效的节能措施。对于当今的煤头氮肥厂来讲，经过多年的技改，已今非昔比。风机能力的扩大，煤气炉扩径、增高、变形(高径比、容炭比、水夹套变形)，炉群化，系统扩径降阻，流程简化，采用DCS微机油�

简介：现代农业正在促使化肥品种结构发生变革,产生质的飞跃,近年来各种新型肥料不断问世。新型肥料的主要作用是能够直接或间接地为作物提供必需的营养成分,调节土壤酸碱度,改良土壤结构,改善土壤理化性质和生物学性质,调节或改善作物的生长机制,改善肥料品质和性质及提高肥料的利用率。进入新世纪以后,我国新型肥料研发和推广使用正快速发展,肥料结构不断优化,新型肥料更是异军突起。本文简要介绍了近期国内最新创制的活化磷肥、有机钾肥、氨酸螯合肥、含肽氮肥、硫磺加强型肥料、富过磷酸钙磷肥、生物有机肥、高分子聚合物增效肥料等8种新型肥料的开发进展和应用概况。

简介：加强企业煤气站生产和技术管理，确保安全、经济、连续运行，减少燃料消耗，降低成本，增强企业产品的市场竞争力。

简介：介绍了风机机组群的在线状态监测与控制系统，论述了监控原理，并详细讨论了系统的构成和硬件、软件的设计方法。

简介：本文主要介绍了从操作方面提高煤气热值的一些方法，例如有上点下扎养炉法；气化层亮度辨别法；CO与CO2相关关系法；空气鼓风量、饱和温度与煤气产最分析法；饱和温度和氢气关系法等。通过上述方法可有效提高煤气热值。

简介：根据目前合成氨气化现状，分析了间歇式固定床气化的改造方向。介绍了氧气的制备方法、间歇式固定床气化的增氧流程以及在企业中的运行情况和效果。

简介：1前言我公司是一家规模为“18·30”的中型煤化工企业，近年来，由于煤炭价格的不断上涨，导致我公司尿素的生产成本大幅升高。为了挖掘造气系统节能降耗的潜力，进一步降低生产成本，从而提高企业的抗风险能力，我公司通过对造气系统采取技术改造、优化工艺管理、挖掘增效等措施后，截止目前，吨尿素原料煤消耗己降至650kg的全国领先水平。同时，由于造气鼓风机蒸汽驱动技改成功，吨尿素电耗已下降30度，吨尿素生产成本直接下降15元。现把我公司造气系统节能降耗的途径简述如下，供业内同行参考。

简介：介绍了ACES工艺尿素装置二氧化碳汽提塔列管角焊缝热影响区腐蚀脱落成沟槽状情况的修复方法，详细阐述了对接管修复方法的施工过程，具体指出了在修复过程中的技术要点和难点，通过使用对接管修复方法，使汽提塔列管管头的腐蚀问题得到了解决，延长了汽提塔的使用寿命，为尿素装置安全稳定运行打下了坚实的基础。

简介：我国石油资源十分贫乏而煤炭资源却较为丰富，发展煤基甲醇制烯烃产业意义重大。剖析了国内外甲醇制烯烃技术，研究了乙烯、丙烯及其下游主要产品的市场和发展趋势，为煤基甲醇制烯烃及其深加工产业发展规划的制定奠定了基础。

简介：叙述了德士古水煤浆气化装置黑水闪蒸操作需要注意的几个问题，提出了黑水闪蒸系统设备改造的几点思路。

简介：介绍了渭化二期25MW发电机组的组成、仪表测控系统的配置、联锁保护的设置、OPC保护和启动模式。通过对比，论述了化工企业和电力企业的设计思路的不同。

简介：简要介绍了我国化肥生产、化肥进口及化肥市场情况，提出了采用高硫煤造气可明显降低生产成本的观点，并分析了实施这一项目的可行性、经济效益及改造要点。

简介：介绍了承钢钒化工厂回转窑燃料系统和燃烧系统的改造方案，阐述了发生炉煤气站的工艺特点和热煤气在实际应用中取得的良好效果。

简介：简述了渭化甲醇空分装置膨胀空气进下塔的内压缩流程，介绍了下塔进料状态的影响因素，并对下塔进料状态对精馏工况的影响进行了探讨。

简介：概述了低温甲醇洗工段关键设备原料气冷却器E1601的性能。分析了引起绕管式换热器壳体．接管管座角焊缝泄漏的原因，制定了3种修复方案，采取更换管座式挖补方法，彻底消除了设备隐患，解决了合成氨装置长周期稳定运行的瓶颈问题。

简介：本文论述了我公司造气炉下灰爆鸣的原因及相关的数据分析，并根据分析数据规范了下灰的步骤，完善了下灰的注意事项。

简介：分析了影响化工企业质量管理水平的主要因素，阐述了化工企业的质量管理战略。

简介：煤气化技术在我国已有几十年的历史，在冶金、化工、建材等行业的各种窑炉上都有许多成功的应用范例。20世纪中叶以后，国外发达国家很注重煤气化技术的研究，开发出了流化床的U—gas法和气流床的Shell、Texaco法等比较先进的煤气化工艺，代表着煤气化可持续发展的方向。目前，在我国的气化炉中，固定床气化炉占80％-90％。固定床煤气炉普遍存在制气热值低、气化强度低等问题，因此应积极开发新技术、新工艺，使煤炭资源的使用从真正意义上实现清洁与高效。本文将煤气化的理论与生产实践结合起来，开发了热风加压煤制气工艺，并将其应用于轧钢行业作为供热设施，取得了显著的经济效益。

简介：近年来，由于无烟块煤、焦炭价格攀升，众多以固定床间歇气化炉进行煤气化的企业为了求生存和发展，纷纷采用型煤代替块煤焦进行气化，生产半水煤气和水煤气。在实际生产中，原有的煤气炉不进行改造，烧型煤的效果往往难以达到预期目的。现状是产量下降，消耗上升，生产稳定性差，虽型煤价格较低，但综合效益并不理想。在这种情况下，大多数企业简单地把这种现象归结为型煤气化效果差，没有找到合理的工艺条件，过多地从操作方面找原因。而忽略了更重要的问题：原煤气炉的设计是烧块煤、焦炭的，改烧型煤后煤气炉设备本身存在着不适应。