简介：摘要：本研究针对48MVA电石炉余热回收利用技术进行了深入分析，探讨了该技术在现代工业生产中的应用前景和实施可行性。通过对国内外相关技术发展趋势的比较分析，本文明确了中国在电石炉余热回收技术领域的优势及面临的挑战，并提出了一系列的研究方法与实验设计。此外，通过对技术经济性和社会环境影响的评价，本文进一步验证了电石炉余热回收技术的经济性和生态效益，并就该技术在中国的推广和应用提出了具体策略。

简介：摘要：本文研究了废热回收利用技术在电石法PVC生产中的应用。通过对电石法PVC生产过程中产生的废热进行回收利用，可以有效提高能源利用效率，降低生产成本，实现节能减排的目标。本文从废热回收技术的原理、应用情况以及在电石法PVC生产中的具体应用等方面进行了深入探讨。

简介：摘要：介绍了电石法聚氯乙烯树脂生产工艺中各处电石损耗，包括电石风化损失、发生系统损失、氯乙烯合成系统损失、精馏系统损失、氯乙烯聚合干燥系统损失及包装工序损失等。 降低 PVC 生产电石单耗应严格管控电石损耗的每一个环节，根据损耗大小首先减少电石风化，加强各工序乙炔、氯乙烯回收，减少废料的产生及回收 PVC 粉尘等，为下一步采取措施指明了方向。

简介：摘要：针对电石乙炔法生产聚氯乙烯树脂的技术特点，本文对生产工艺进行了优化分析，以提高产品性能和降低环境影响。首先，通过改进电石乙炔反应装置，提高了乙炔气体的纯度，有助于满足聚氯乙烯生产过程中乙炔气体的需求。其次，采用低温点滴法重整聚氯乙烯聚合液，提高聚合反应的转化率和聚氯乙烯树脂的产率，进而实现了生产过程的优化。分析了工艺优化对环境影响的改进作用，包括减少臭氧损耗、降低有害气体排放、降低能耗等方面。研究结果旨在为电石乙炔法生产聚氯乙烯树脂的可持续发展提供指导。

简介：摘要：近年来，随着机器人技术的迅速发展和应用范围的扩展，大量的乙炔生产车间的巡逻机器人被运用到实际生产中。为了提高乙炔车间带式输送机手动巡检的安全性，降低手动巡检的工作量，从而实现皮带巡检的安全、高效，对其进行了研究。通过实际应用，本项目提出的智能巡检机器人能够有效地解决传统手工巡检模式中的问题，有效地解决了手工巡检中的一些问题，提高了生产效率，提高了设备的工作可靠性，促进了乙炔生产的智能化。

简介：摘要：在国内PVC市场中，电石法聚氯乙烯占据主导地位。然而，降低电石的消耗对企业有效控制PVC成本消耗却有着重要的意义。在这方面，金泰氯碱电石单耗高及波动大等问题也不容忽视。为了解决这些问题，许多企业通过查阅相关资料及现场调查，梳理电石损耗的所有环节。接着，依据《电石法聚氯乙烯电石损耗查定及技术要求》，对各工序电石损耗进行了查定。然而，不仅仅是查定电石损耗，企业还需要制定相应的控制措施。从电石的质量源头、风化控制及生产工艺过程控制三方面采取有效的管理措施，以降低电石消耗。例如，企业可以通过优化原材料的采购渠道，控制电石的质量，从而降低电石的单耗。同时，通过控制电石的风化程度，减少电石在生产过程中的损耗。此外，企业还可以对生产工艺进行优化，降低电石的消耗量。

简介：摘要：随着我国社会经济的不断发展，我国化工行业得到飞速发展，随着聚氯乙烯单体生产工艺的不断提升，进一步推动了我国聚氯乙烯合成树脂的生产工艺环保技术的快速发展。目前，聚氯乙烯是合成树脂产品的重要组成部分，世界产量和效率仅次于聚乙烯，聚氯乙烯被广泛应用到各个领域当中，而聚氯乙烯生产的重要环节就是生产工艺环保技术，不仅直接影响着企业的社会效益与经济效益，还关系到自然生态环境质量。因此，文章从多个角度就聚氯乙烯合成树脂的生产工艺环保技术进行深入分析，希望为聚氯乙烯生产企业提供参考和借鉴。

简介：摘要:在大型密闭电石炉生产过程中,如何减少出炉工的工作强度,增加自动化和机械化水平,降低操作工人的危险系数，渐渐成为了许多电石炉生产企业急需解决的问题,本文主要针对大型密闭电石炉出炉技术，探讨摆臂式开堵炉眼机在大型密闭电石炉应用的必要性和可行性。

简介：摘要：电石作为一种重要的化工原料，主要用于生产乙炔。随着国际原油价格的逐年上涨，我国电石法生产乙炔的年产量逐年增加。目前，世界各国普遍采用将石灰石和焦炭置于密闭高温反应炉加热的方法生产电石。电石的反应温度达2200℃，出炉的熔融状态的电石温度高达2000℃，而且伴随电石生产，会产生大量的粉尘，使得电石生产车间的工作环境十分恶劣。根据电石出炉时所产生的高温、高粉尘等特点，立足于我国传统的电石出炉工艺，本文提出用一套高度机械化、自动化的电石出炉系统，完成电石出炉后的盛载、搬运、.冷却、卸载直至存储的一系列搬运工作和电石出炉时的烧穿、扒渣、拉渣、堵眼等操作，探讨电石出炉系统总体方案的设计思路和方法。

简介：

简介：摘要：本文从电石制乙炔装置电石破碎工段鲁尔布袋式除尘器的实际应用出发，介绍了布袋式除尘器的电气控制原理，对除尘系统日常运行中常见的故障案例进行了分析，阐述了处理的方法。

简介：摘要：随着工业自动化程度的不断提升，48MVA电石炉作为重要的化工生产设备，其自动化操作系统的稳定性对生产效率和安全性有着至关重要的影响。本研究通过对48MVA电石炉自动化操作系统中常见的故障类型进行分析，包括电力供应故障、控制系统故障、温度监测故障以及安全保护故障，深入探讨了这些故障的成因及其对生产过程的影响。在此基础上，提出了一系列针对性的优化措施，诸如定期维护检查、故障预警系统的引入、备份系统方案的建立以及员工培训和应急预案的完善，旨在提升系统的可靠性和安全性。

简介：摘要： 本文探讨了电石化工生产过程中固体废弃物资源化利用的重要性与可行性。通过分析固体废弃物的产生情况及其潜在价值，提出了促进废弃物资源化利用的关键措施和技术途径。研究发现，固体废弃物资源化利用不仅可以减少环境污染，还能够为企业带来经济效益和可持续发展的动力。本文旨在为电石化工生产过程中固体废弃物管理与利用提供参考和借鉴。

简介：摘要：密闭电石炉在生产过程中，为防止炉内塌料造成生产事故，需要定期对炉内料面进行处理，料面的处理质量直接影响到电石产品的质量和产量①。料面处理工作区域位于电石炉炉盖层，现场温度高、粉尘大、一氧化碳浓度高，处理料面时，容易出现塌料现象，属于高危管控区域。传统的人工处理方式或者人工现场操作设备处理方式不仅效率低下，还存在安全隐患。因此设计并实现了一套全自动远程控制料面处理机。通过对电石冶炼工艺的分析，确定料面处理的关键操作和步骤，并提出了一套与之适应的解决方案。结果显示，使用全自动远程控制料面处理机能够显著提升电石生产的稳定性和安全性。

简介：摘要：密闭电石炉在生产过程中，为防止炉内塌料造成生产事故，需要定期对炉内料面进行处理，料面的处理质量直接影响到电石产品的质量和产量①。料面处理工作区域位于电石炉炉盖层，现场温度高、粉尘大、一氧化碳浓度高，处理料面时，容易出现塌料现象，属于高危管控区域。传统的人工处理方式或者人工现场操作设备处理方式不仅效率低下，还存在安全隐患。因此设计并实现了一套全自动远程控制料面处理机。通过对电石冶炼工艺的分析，确定料面处理的关键操作和步骤，并提出了一套与之适应的解决方案。结果显示，使用全自动远程控制料面处理机能够显著提升电石生产的稳定性和安全性。

简介：摘要：针对当前氯碱行业中关于电石法 PVC 生产工艺，迫于环保压力和经济效益相互影响，要求企业生产中的各类“三废排放”指标达标和尽可能降低生产成本，增加利润已经成为各大企业关注的重点和行业现状。本文针对生产过程中降低 PVC 电石单耗，从原材料辅材上进行一系列控制措施，其中包括清液温度控制、清液加水管道运行周期和延长清液管道结垢周期等项目进行介绍及效果。

简介：摘要：随着工业化进程的加速，电石生产作为化工行业的重要组成部分，其生产效率和产品质量受到了广泛关注。48MVA电石炉作为大型工业设备，在乙炔生产中扮演着核心角色，但其传统的生产方式面临着能源消耗高、安全风险大、生产效率低下等问题。为了解决这些问题，本研究提出了一套完整的电石炉生产工艺自动化控制系统设计方案，并对其应用进行了深入研究。该系统通过集成先进的传感技术、自动控制技术与信息处理技术，实现了生产过程的实时监控、智能调度和精准控制，显著提高了生产效率，降低了能耗，优化了产品质量。在具体实施中，本研究围绕电石炉生产工艺的关键环节，设计了硬件控制系统和软件管理平台，详细论述了系统的构建原理及操作流程。通过实地应用案例分析，验证了系统设计的有效性和实用性。同时，针对系统实施过程中遇到的稳定性、安全性以及升级维护等挑战，本研究也提出了相应的解决策略，为类似工业自动化改造项目提供了参考价值。

简介：