简介:采用简单水热法和后续高温煅烧制备多孔结构V2O5微球,用X射线衍射仪分析V2O5微球的晶体结构,通过扫描电镜和透射电镜观察和分析微球表面形貌与微观结构。结果表明,微球为单相V2O5,呈形貌均一的多孔结构。作为锂离子电池正极材料,V2O5多孔微球电极在不同电压区间均显示出优异的电化学性能,在2.5~4.0V电压范围内,100mA/g的电流密度下,初始放电比容量达到145(mA·h)/g,接近理论值147(mA·h)/g,循环50圈后仍保持在138(mA·h)/g,容量保持率高达95.2%。此外,该电极还表现出优异的长循环稳定性,在2A/g的电流密度下循环1000圈后放电比容量保持在82.8(mA·h)/g,平均单圈比容量衰减率仅为0.022%。该材料优良的电化学性能得益于三维多孔微球结构。
简介:通过热压烧结工艺制得了(SiCp+C)/MoSi2复合材料,测试分析了材料的组织结构、室温和高温力学性能.结果表明:(SiCp+C)/MoSi2复合材料主要由MoSi2(大量),α-SiCp(大量),Mo5Si3(多量)和β-SiC(少量)组成,密度为5.12g/cm3,相对密度为91%;增强相的粒径<30μm,体积分数为39%.其室温硬度、抗弯强度和断裂韧性分别为12.2GPa,530MPa和7.2MPa·m1/2;材料在800℃的维氏硬度为8.0GPa,1200和1400℃的抗压强度分别为560MPa和160MPa.与非增强MoSi2相比,材料的各种力学性能都有大幅度的提高.
简介:以钼粉及氧化锆粉为原料,采用不同的烧结工艺参数,在常压氩气气氛下烧结制备50%Mo-ZrO2金属陶瓷。采用四电极法测量该金属陶瓷的高温电导率,在1580℃下进行钢液和碱性熔渣侵蚀实验。结果表明:在烧结温度为1600~1650℃,保温时间为2~4h的条件下,随保温时间延长或烧结温度升高,烧结体更加致密,孔隙率下降;因而金属陶瓷的电导率提高,耐钢液和熔渣侵蚀性增强;在1600℃、保温4h条件下烧结的试样密度最大(6.49g/cm^3),高温电导率最高(1600℃下的电导率为101S/cm),耐钢液和熔渣侵蚀能力最强。钢液对金属陶瓷的侵蚀主要为Fe和Mo的相互溶蚀,熔渣对金属陶瓷的侵蚀主要作用于ZrO2陶瓷相,熔渣中的Al2O3取代金属陶瓷中的ZrO2。熔渣侵蚀过程中,CaO与金属陶瓷中的ZrO2发生反应生成高熔点CaZrO3相,阻止熔渣对金属陶瓷的进一步侵蚀。
简介:一系列Ni-CeO2催化剂被一起沉淀方法与Na2CO3准备,NaOH,并且混合急躁(Na2CO3:NaOH;1:1比率)同样急躁分别地。催化表演上的precipitants的效果,Ni-CeO2催化剂的物理、化学的性质在X光检查的帮助下被调查衍射(XRD),Brumauer-Emmett-Teller方法(赌注),Fourier变换红外线的光谱学(英尺红外),thermogravimetry(TG),和H2-TPR描述。Ni-CeO2催化剂为反向的水气体移动反应关于他们的催化表演被检验,并且他们的催化活动是被评价:Ni-CeO2-CP(Na2CO3:NaOH=1:1)>Ni-CeO2-CP(Na2CO3)>Ni-CeO2-CP(NaOH)。相关到特征结果,催化剂由一起沉淀准备了与,这被发现混合急躁(Na2CO3:NaOH;1:1比率)同样急躁氧空缺的大多数数量与高度驱散的Ni粒子伴随了,它做了相应Ni-CeO2-CP(Na2CO3:NaOH=1:1)催化剂展览最高催化的活动。当时Na2CO3或NaOH急躁在Ni-CeO2催化剂导致了更少或没有氧空缺。作为结果,Ni-CeO2-CP(Na2CO3)和Ni-CeO2-CP(NaOH),催化剂介绍了差的催化性能。