简介：我公司现有Φ2650造气炉18台，与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2、公称自径DN1800，为列管式余热锅炉，其技术特性见表1。

简介：2009年8月20日,备受瞩目的大唐国际发电股份有限公司内蒙古克什克腾旗年产40亿m3煤制天然气项目被国家发改委发改能源[2009]2163号文件正式核准。该项目利用锡林浩特褐煤资源,总投资257亿元,是赤峰市历史上最大的工业项目和内蒙古第2大工业项目,建设规模为年产40亿m3煤制天然气,副

简介：我公司煤气站现使用Ф2．6m两段式煤气炉2台，运行至今已有7年，运行过程中我们不断发现问题、解决问题，并积累了部分实际操作经验。

简介：从改进建设环境、提升人员素质、提高经济效益、改善思想理念、企业文化载体等几个方面,叙述了化工项目建设中,创建文明工地这一活动的特点及重要性。

简介：处于持续改革中的国企，在人力资源开发与管理方面，存在观念落后、改革节奏掌握不当、缺乏战略性和层次性、自身和政策缺陷、管理不科学不规范等问题，导致人才流失严重、企业核心竞争力下降。国企应在人力资源管理方面创新工作思维、加大工作力度，及时引入专业化、科学化管理手段。

简介：

简介：班组安全建设是企业安全生产管理工作的基础，班组的安全素质决定着企业的安全素质，直接影响着企业的安全生产和持续发展。本文首先介绍了班组安全建设在企业安全生产中的重要性，然后对本厂部分班组安全建设中存在的主要问题进行了归纳和分析，最后针对具体问题对班组安全建设提出合理化建议和改进措施。

简介：张店钢铁总厂4台φ3．2m两段炉冷净煤气站工程，是由山东冶金机械厂设计建造的，煤气站从2008年1月点火后一直正常运行，满足了加热炉的需要。1煤气发生炉技术参数

简介：介绍渭化集团二期项目28000m^3／h空分装置设备与流程的特点。

简介：我厂Ф2.6m造气炉基本上每30min加一斗煤，每次时间约1.25min（停微机、开盖、加煤、关盖、开微机），每班加煤在15-16斗，频繁开停炉，浪费了大量的制气时间，员工劳动强度大，且这种加煤方式造成燃料层总高度和炉内阻力变化频繁，影响发气量。为了增加制气时间、减少员工劳动强度、稳定气化

简介：Φ2．4m、Φ2．65m煤气炉的前身是Φ1．98m煤气炉。该系列煤气炉在我国土生土长发展了50多年，由Φ1．98m到Φ2．26m，到Φ2．4m、Φ2．61m、Φ2．65m，近几年又发展为锥形炉和Φ2．8m煤气炉。在它的发展过程Φ，较多地变动了煤气炉的夹套锅炉内筒体直径和煤气炉的高度，而炉底盘没有大的变化，即Φ2．4m和Φ2．65m、Φ2．8m煤气炉使用的炉底盘是一样的，炉底Φ3240mm，灰盘Φ2820mm，煤气炉总高从4400mm到5600mm，差别很大。如上设计制造参数带来了以下问题：

简介：我公司1966年建厂，经过七次大型技改，现实际生产能力已达合成氨13．5万t／a。但随着化肥市场竞争日趋激烈，原材料价格节节攀升，节能降耗、降低生产成本是摆在公司面前的头等大事。下面就我公司原料煤的选择、气化方面出现的问题及解决办法作一点肤浅的论述。

简介：根据循环流化床锅炉床下点火过程中出现的典型问题进行详细地分析,介绍了床下点火技术从冷态启动到投煤正常的过程,以及锅炉实际运行操作的注意事项,以达到提高司炉操作水平的目的。

简介：

简介：我公司原有固定层间歇式Ф3．0m煤气炉2台，于1998年投产，生产水煤气为后序生产装置提供原料气。2004年装置扩产改造期间新增了1台Ф3．0m煤气炉，新增煤气炉在我们几年的操作、改造经验积累的基础上，从设备方面进行了一系列的改造。改造的主导思想是强化设备生产能力，便于操作维护。实践证明我公司的改造是成功的。

简介：食品级CO2的分析标准提高，原来的分析方法不能适应工艺要求。介绍了一种新的能分析H2S、COS等单组分、精度高、灵敏度高的分析方法——气相色谱法。该方法分析速度快，分离效果好。

简介：介绍了提高Ф3．6，m水煤气型两段炉生产能力的工艺措施。

简介：煤造气污水处理一般采用塔式生物滤池，但由于含灰量大，极易造成生物滤塔的堵塞，影响去除氰化物及降温的效果。本文从进塔污水SS含量及生物滤塔处理效果这两方面的影响因素进行原因分析，提出改进沉淀池结构、滤塔填料换型等对策措施。

简介：德士古水煤浆加压气化技术采用水煤浆进料利纯氧气化工艺，具有碳转化率高、气体有效成分高、三废处理方便、可实现远程计算机控制和最优化操作等优点。我公司一期年产20万t甲醇项目气化装置于2005年10月4日投料，在开车初期，由于烧嘴冷却水系统故障气化炉被迫停车5次，烧嘴冷却水系统的不完善严重制约了生产的正常进行。

简介：我分公司煤气分厂现在使用的TG3M-1型煤气炉是由太原重型机械厂研制的，于1992年元月正式投入生产。在这十几年的生产过程中，我们从生产操作工艺和设备上不断进行改进与完善，使其基本达到了原设计的各项技术经济指标，并在实践中积累了许多成功的经验，下面仅从设备改造方面作一阐述，以供同行参考。