简介:简要分析了高温高压氢蚀的机理及影响因素,提出了选材的原则及预防事故的措施。
简介:活塞杆填料的使用寿命决定于填料函、填料的结构形式;每组填料所承受的压差;活塞内缸地对中情况;填料的强度、抗蠕变能力等诸多情况。尽可能减慢填料磨损、减小其冷流程度是增加填料使用寿命的根本之法。对于不同结构的填料组件可通过增加级数、减小单级压差、增加阻流环等方法改善填料运行环境。
简介:林德低温甲醇洗水分离器的气、液两相中H2S浓度对设备腐蚀应力有很大的影响,对设备的安全运行、设备的材质选择、管道焊接工艺的选择以及设备运行温度的控制等诸多方面有较高的要求。而林德低温甲醇洗在化肥工业中普遍采用,水分离器是整个林德技术中湿H2S浓度最高的设备,运行稳定性和安全性对整个工艺系统有重要影响。讨论了湿H2S腐蚀机理;金属材料的吸附作用对腐蚀的影响,焊缝及焊接热影响区对腐蚀的敏感性,对设备的材料、焊缝进行了分析,并从设计、制造、使用,预防腐蚀合理选材等方面提出了建议和改进措施。
简介:
简介:我国固定床煤气炉的炉型有很多,Φ1.98m、Φ2.26m、Φ2.4m、Φ2.61m、Φ2.65m、Φ2.8m、Φ2.745m、Φ3.0m、Φ3.2m、Φ3.3m、Φ3.6m、Φ3.8m等,但基本炉型只有三种:Φ1.98m、Φ2.745m、Φ3.6m,其它炉型都是从这三种基本炉型改造派生而来的。
简介:1概述我公司现有中2600mm煤气炉55台套,年醇氨生产能力750kt,尿素800kt。由于煤气炉在下吹制气过程中气体中夹带炉渣,致使鼓风箱和下行管堵塞,堵塞高度常达下行管总高度的1/4,最高时甚至达到1/2,堵塞面积占管道总面积的19.5%~50%,这就造成如下问题:下吹制气时煤气阻力大大增加,流速大大加快,对下行管的冲刷腐蚀加速,产气量减少;增加了吹风、上吹、吹净的时间,影响了制气时间,使煤气炉产气量大大降低,吨氨煤耗高,一般在1300kg左右。
简介:目前小氮肥厂所用的Φ2260—Φ2800型煤气炉是由Φ1980型煤气炉改造而来,中氮厂用的Φ3000—Φ3300型煤气炉是由美国引进的Φ2745型煤气炉改造而来,Φ3600型煤气炉由苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造,炉子的运行阻力逐渐加大,运转部件频繁损坏,固定件磨损加剧,
合成氨厂抗氢蚀材料应用浅析
四氟材料的蠕变性对活塞杆填料寿命的影响
林德低温甲醇洗工艺水分离器腐蚀及材料分析
造气废热锅炉结构改进的建议
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几种固定床煤气炉结构与工艺分析
改进鼓风箱结构,解决炉渣致鼓风箱和下行管堵塞问题
Φ1980-Φ3600系列煤气发生炉传动装置结构分析与新型被动齿轮定位自重迷宫密封非标滚动轴承底盘总成的设计