简介:针对烧结机振动筛存在堆料、溢料、筛网磨损快达不到寿命周期等问题,进行了加大振动筛布料斗底板倾斜角度等改进,达到了理想效果。
简介:通过对热连轧机振动的各种原因分析提出相应预防措施。
简介:介绍了风机系统发生连续性和周期性振动的原因、解决方法以及用可调配流器消除周期性振动的实例。
简介:振动是旋转机械设备主要的控制指标,振动直接和故障相关。本文阐述了机械振动的基本概念和通过振动对故障进行诊断分析的具体方法。
简介:通过对转炉煤气鼓风机振动故障的分析,提出解决办法.从而延长检修周期。降低检修人员的工作量。
简介:强化对板坯连铸机振动装置运行对策及其管理,达到该设备无故障运行,延伸了设备运行机制效应。
简介:矿山大型生产设备排岩机位于排岩场空旷地带,位置较高并移动作业,极容易受到雷击。在矿山排岩机及皮带系统的防雷方案中,避雷装置的选型、位置合理布控及与固定接地装置有效的连接是问题的关键。
简介:
简介:介绍了几种常见的球磨机振动原因,并对、φ1.83×7m球磨机振动进行了分析,找出振动的主要原因,采取有效措施,取得明显效果。
简介:通过对风机设备应用振动测试技术的经验与体会,阐述在企业的设备管理中开展设备故障诊断技术的重要性与必要性。
简介:以电动机滚动轴承故障为例,对该轴承的加速度包络频谱进行长期采集分析,有效预判了因润滑不良导致的轴承磨损故障,并根据轴承磨损故障的机理提出改进电动机轴承加油润滑方案。
简介:介绍了数字电动缸结晶器振动装置在国内全弧形双流板坯连铸机上首家成功应用的全过程。实现了低成本维修与运行。实现了装备升级及铸机开动率提高,实现了铸坯表面振痕深度改善。
简介:介绍了莱钢银山型钢有限公司炼钢厂2号板坯连铸机自投产以来发现振动台振辐、振动台传动装置存在一定问题.通过改造使振动器的性能满足了生产要求.取得了较好的经济效益。
简介:介绍了对化工四回收鼓风机齿轮箱监测数据进行时域波形、频谱、Peakvue分析,并诊断齿轮箱存在隐患,停机解体检查发现轮齿已严重疲劳磨损,高速轴靠近齿顶有1/3的齿面损伤,齿轮箱底部有大量剥落的碎屑;证明了振动监测分析和诊断是行之有效的设备点检手段,为检修决策提供了可靠依据。
简介:针对余热锅炉循环风机电动机轴瓦振动大的问题,通过对机组振动数据的采集分析,准确判断并消除了电动机轴瓦振动故障,确保了循环风机的正常运行。
简介:唐钢150t转炉一次除尘风机自投产后,曾一度处于振动大、噪声大和不稳定运行状态,严重制约正常生产。为此,我们通过多种不同运行参数组合试验和测振.正确区分了气动和机械原因的影响成分和程度,并采取措施彻底解决了机械原因造成的异常振动,收效良好。
简介:安钢14000m^3/h制氧机所用国产DH90—3大型空压机投产后,曾存在轴振超标问题,严重影响了制氧机的稳定运行,经过不断探索,采用提高安装精度,改变运行参数等一系列措施,成功地解决了存在的问题。
简介:分析了电务设备使用现状,提出了设备管理的创新方式,促使企业降本增效和健康快速发展.
简介:阐述了莱钢集团公司在生产规模扩大,装备水平提高,设备数量增加,设备管理的幅度,方式,方法都发生较大变化的新形势下,设备管理工作面临的新形势和任务,如何在不增加维修人员的情况下,充分发挥、利用现有人员,适应并做好莱钢新区、老区、前区的设备管理工作,建立适合千万t级钢铁强企的设备维修模式。
简介:介绍了鞍钢设备检修协力中心在“点检定修制”体制下,进行管理模式与运作机制的改革,构建设备检修优质服务体系,专业化组合,兼工种作业机制,培养职工“一专多能”、“多面手”,实现人力资源优化,保证了生产设备安全经济运行。
振动筛的改进
带钢热连轧机组的振动及预防
风机系统振动的原因及解决方法
旋转机械设备振动监测诊断技术
转炉煤气鼓风机振动故障诊断
连铸振动装置无故障运行的对策
排岩机的直击雷防护
转炉除尘风机振动异常故障诊断及检修指导
对φ251.84×7m球磨机振动原因的综合分析
振动测试技术在泰钢设备管理中的应用
基于振动频谱的电动机滚动轴承故障分析
数字电动缸振动装置在全弧形板坯铸机上的应用
菜钢2号板坯连铸机振动台的故障分析及改造
化工回收鼓风机齿轮箱振动分析和故障诊断
余热锅炉循环风机电动机轴瓦振动故障诊断与处理
150t转炉一次除尘风机异常振动的原因分析及解决方法
DH90—3大型空压机轴异常振动的原因分析及解决方法
设备维护管理模式的探索
莱钢维修模式的优化实践
设备维修管理模式的创新与实践