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197 个结果
  • 简介:[摘要]框架-核心结构和结构是现阶段在高层及超高层建筑中应用极其广泛的两种结构体系。虽然两者在结构平面布置上仅表现出柱距不同,并不存在明确的界限,但规范中对这两种结构体系有不同的规定。本文以实际工程为背景,通过改变柱距来分析不同柱距情况下结构体系的受力特性,如倾覆力矩百分比、剪力百分比、位移角、轴压比等,从而建立相应的评判标准。

  • 标签: []框架-核心筒 筒中筒 柱距 判别
  • 简介:摘要在经济快速发展的同进,还推动了建筑行业的快速进步。建筑规模逐步扩展,使得楼层建设越来越高。框架剪力墙结构不仅有剪力墙结构的伉侧刚度大、承载力高的特点,同时,还有框架结构空间大、布置灵敏的优点,所以在高层建筑中被广泛应用。

  • 标签: 高层建筑 剪力墙 结构设计
  • 简介:摘 要:本文主要介绍了涤纶筒子染色时的生产工艺,结合我司生产实际,阐述了纯涤纱在染色生产过程中易出现的质量问题,着重分析了造成涤纶筒子色差的原因及影响因素,并提出了一系列改善和解决方案。

  • 标签: 涤纶染色 筒纱 染色工艺 色差 低聚物
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  • 简介:摘要:随着油田的持续发展,油水井慢慢进入开发后期,由地质构造、地震因素造成套管变形,注采方式不合理因素引起的地层塌陷,造成油水井侧钻,以及在4寸套管内打捞作业,逐渐摆在修井作业人员面前,那么如何在4寸套管内打捞作业,究竟怎么选择合适的打捞工具在4寸管内打捞作业一直是困扰我们的难题。马厂油田实施全井下4寸套管井技术和4寸套管尾管悬挂井技术以来,已完钻了40多口井,大都分布在老区块(马厂油区、桥口油区)。

  • 标签: 4寸套管井 闭合式开窗捞筒 4寸套管井打捞工具
  • 简介:摘要:随着近几年风力发电的快速发展,风电产品越来越多元化,其中塔作为风电基础中重要的组成部件,制造过程中难免会面对各种各样的问题。本文主要介绍了塔内件安装问题及解决方案和方案可行性,解决现场实际生产中遇到的问题,结合实际情况对修改方案进行选择。

  • 标签: 内件安装 结构修改 方案选择。
  • 简介:【摘要】 在现阶段的施工过程中,新工艺的使用往往存在较大的挑战性,文章针对超高倾斜核心问题采用分段浇筑的满堂支撑架加模板支撑体系,可以有效地保证施工的质量同时安全性也得到了更好地保障。

  • 标签:     超高倾斜核心筒 模板 倾斜墙体
  • 简介:关于立预热器问题的探讨崔明,王驰剑长春市跃进水泥厂我厂水泥窑原为ψ3.5/3.0×60m立商预热器窑,立有效直径为ψ4.5m,内设三个正锥缩口,四个钵室。在立顶部并列设置四个ψ0.9m旋风预热器。1986年,我厂委托合肥水泥研究设计院对立预热...

  • 标签: 预热器 立筒 回转窑 技术改造 耐火隔热材料 预热器窑
  • 简介:摘要: 化学铣削 ( 简称“化学铣削” ) 是指对待加工零件的金属材料暴露在化学介质 ( 溶液 ) 中进行腐蚀,从而获得零件所需的形状和尺寸。由于化铣不产生切削应力,可加工特薄、易变形、大面积的零件,并能减轻结构重量,减少工艺装备,缩短生产周期,因此,其应用越来越广泛,已成为制造飞机、宇宙飞船、火箭结构的低温贮箱和电子计算机大规模集成电路元件处理中不可替代的加工方法。

  • 标签: 化学铣切 2219 铝合金 表面粗糙度
  • 简介:摘要:管磨机的结构与常规磨机的结构设计不同,常规磨机由进出料部与体部把合后,进出料部中的进出料端盖轴径支承在主轴承部上;而管磨机没有进出料部,是靠管磨机筒体上的进出料滑环支承在滑履轴承上。因此,管煤机筒体的尺寸设计超大、重量超重 :φ3680×14345、重量为 75吨,设计制造精度高:体进出料滑环同轴度为 0.2且表面光洁度为 Ra0.8。如何在大型数控 20米落地车实现一次装卡加工管煤机筒体各部,公司还没有成熟的生产制造经验可借鉴,必须采取先进的技术保证措施,确保体的设计制造精度。

  • 标签: 管磨机 筒体 加工
  • 简介:摘 要:如今,人们面临着环境保护和能源开发的多重压力。风能是一种可再生、无污染、蕴藏量丰富的自然资源,逐步受到了各国的重视,成为重点开发能源之一。结合风力发电塔在运行过程中出现的异常振动进行分析,提出风电塔异常振动的优化方案,解决风力发电塔中的危险,提高安全性能。

  • 标签: 风电塔筒 异常振动优化方案
  • 简介:摘要:本文通过具体试验,摸索对大型形密闭件内气体置换的方法,找到最佳置换方法,这在实际生产中有着十分重要的意义。

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  • 简介:摘要:针对大连庄河海上风电项目的防腐涂装及应用实例,通过分析海上风电塔所处的腐蚀环境,提出了海上风电塔的防腐技术方案和施工工艺,并对涂层的施工质量进行了检测。

  • 标签: 海上风电塔筒 腐蚀环境 防腐涂装
  • 简介:摘要:针对襟翼收放时襟翼作动防尘罩抖动问题,建立故障树,定位到该故障是由固定支架与作动配合间隙过大引起的。根据实际情况,采用增加垫片的方法解决,并提出了后续改进措施,以有效避免类似故障发生。

  • 标签: 襟翼 抖动 配合间隙
  • 简介:摘要:回转窑是碳素厂煅烧生产工艺中最关键的设备(3.3×60.05米),其依靠三组托轮组支撑体运转。在运行期间承受强大的热工负荷及连续生产的工作制度,对设备质量、操作工法的要求十分严格,其是否稳定运行直接影响到整个车间的生产。

  • 标签: 回转窑 回转窑不正常上 下窜动 判断调整 齿间隙
  • 简介:摘要: 内孔镀铬有利于延长部件内孔的使用寿命,提升产品性能。本文介绍了某产品缸内孔镀铬工艺方法;在试验攻关过程中解决了工装的设计、内孔表面难以清洗、镀层均匀性差难题,最终镀层厚度达到20μm;通过质量管理FMEA标准建立了内孔镀铬质量控制体系,为进一步提升内孔质量打下基础。

  • 标签: 内孔镀铬 专用工装 内孔清洗 镀铬添加剂
  • 简介:摘要:本文首先将阐述铝合金薄壁体精密加工中线路设计,其次,从铝合金薄壁体结构件精密加工角度分析设计原理及加工工艺设计,旨在为铝合金薄壁体精密加工提供有效参考,从而提高加工工艺质量。

  • 标签: 铝合金 薄壁筒体 加工工艺
  • 简介:摘要:近年来,随着风电行业市场不断的变化,风电塔制造厂家为降低自身制造成本,提高市场竞争力,对塔制造工艺进行了多项优化和提升。塔门框是塔结构的一个重要部件,行业之初采用整体锻件结构,制造成本高,供货周期长,随后发展为使用厚钢板整体下料而成,材料浪费严重。经过研究和实验,现普遍按门框展开尺寸,使用钢板下料卷制后焊接成型。本文通过研究塔门框卷制技术的重难点,采取有效措施,从而提高门框制造水平。

  • 标签:     塔筒 门框 卷制 焊接
  • 简介:摘要:以典型零件加工为例,通过探讨高硬度薄壁零件在数控车床加工中存在的易 变形、零件尺寸及表面粗糙度不易保证、断续切削时刀具易破损等技术问题,对加工难点进行分析,给出了工艺路线和加工方案,通过优化、完善夹具设计、加工程序和切削参数,使用新型刀具,并打破硬态切削的一些常规做法,从而有效解决高硬度薄壁类零件的车削加工难题。

  • 标签: 数控车床 高硬度材料 薄壁零件 工艺方法
  • 简介:摘要:结合产品的结构特点以及材料特性,分析产品在加工过程中变形的影响因素。从加工工序、装夹方式、切削用量以及切削刀具等方面进行分析,提出合理的加工方法,以减小零件变形,达到产品的设计尺寸和技术指标。

  • 标签: 钛合金 薄壁件 加工变形