简介：摘要根据设计规范，结合笔者的施工经验，对柱塞式隔膜泵安装方法做出一些总结。

简介：摘要目前来页岩气已成为各油田勘探开发热点。针对页岩气藏渗透率极低的特点，采用泵送电缆射孔+桥塞分段压裂提高储层改造效果，射孔方式采用非常规分簇式射孔技术。为全面反映非常规分簇式射孔工艺先进性和经济性，本文对该工艺经济指标进行分析。

简介：摘要大唐乌纱山电厂(4*600MW)由于每年有较长的高负荷期,所以汽轮机凝汽器水环真空泵长期在高真空条件下运行,特别是夏季条件更为恶劣,真空泵转子叶片材料(铸造304)在抗汽蚀上达到极限,使其使用寿命受到一定影响,经过考察,加装大气喷射器有效避免了汽蚀对真空泵转子的影响,延长了真空泵的使用寿命。

简介：在泵背后潜在的技术考虑周到的同时，其应用的发展已向前进展很’陕。泵和增压机已在许多工业上广泛应用，包括化学加工、烃加工、石油和天然气板块、能源、生物化学、纸浆和纸、水处理、制药、动力和采矿等。各种用途有相似的要求但有重要的不同。

简介：介绍了一种更换德国REXROTH公司生产的斜盘式轴向柱塞泵的安装方法，这种柱塞泵更换、安装方法最大限度的保护了柱塞泵的原有性能，避免了安装过程中对柱塞泵的伤害，为提高斜盘式轴向柱塞泵使用寿命的研究提供了一个参照样本，也提供了一套柱塞泵的安装方法。

简介：泵技术继续对油气行业造成显著的差异，提高了利润和效率。自20世纪90年代中期以来，产自ROTAND的环境执勤泵，或产自印的内齿轮泵，已经在很多行业受到了欢迎。主要的用途包括化工原材料和炼制材料的传送、油漆和清漆、液态焦油等的输送。在运输有毒的及对环境有害的液体时，对于传统的机械密封施工来说，用磁耦合的印泵可以是一个不错的选择。

简介：全球对油气需求的不断增长，极大地推动了对能源设备的需求，如抽油泵。客户不断要求寿命长、质量高、可靠性强的抽油泵，特别是将安全看作关键因素的油气行业，因此对高质量的抽油泵的需求大大增加，因为这些高质量的抽油泵可以使其运行效率达到最大化。

简介：环境、安全和排放物控制方面的标准变得越来越严格，这就要求企业采取更有效的措施来防止腐蚀性流体和其他有害介质的泄漏。泵是绝大多数工艺系统的重要组成部分，因此泵的设计和运行日益成为研发和创新的焦点。例如，密封部件对很多种类的泵来说都是固有的弱点，显然是导致潜在泄漏风险的一个因素，所以很多设计人员都把研究重点放在如何消除密封部件上。

简介：LaroxFlowsys公司的ToddLoudin说道，用户在选择蠕动泵产品时，应当仔细考虑三种具有不同软管压缩方式的蠕动泵各自的运行性能和维护要求

简介：摘要因受一定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可代替价格昂贵、复杂的柱塞泵。

简介：摘要泵送砼作为一项全新的施工工艺，日益显示出其高质高效的特点，但是，由于有的施工人员对该工艺的一些要求缺乏系统了解，而应用一些传统操作方法，致使施工中时常发生泵送故障和砼质量问题，影响了泵送工艺的推广。

简介：采用密封式电机的无密封离心泵和电磁泵已经面世多年。而回转泵上市时间只有13至14年。本文将探讨MAG驱动技术容积泵的优缺点

简介：为油轮转输油设计的综合泵送系统，安全和耐用性是其关键特性

简介：鲁尔泵公司已将新的离心泵型号CPP—L加入到其标准产品线。CPP—L是CPP—21的低流量型号，其设计填补了CPP-21系列的低流量空白。

简介：摘要：针对消火栓泵试转跳泵事件，通过原因分析和症结查找，最终找了跳泵的根本原因，并根据实际情况制定了有效的对策，避免类似问题再次发生，对其他系统跳泵问题有一定的参考意义。

简介：【摘 要】某电厂安装2台1000MW凝汽式汽轮机，每台机组配备3台200EVMA型水环式真空泵。该泵密封水冷却水在夏季运行时冷却效果差，使真空泵出力下降，影响机组的经济运行。本文对水环式真空泵的原理、运行特性进行了阐述，探讨提高真空泵效率，改善机组真空的途径。夏季循环水温度较高时，用空调冷冻水通过板式换热器冷却真空泵密封水，能够明显降低水环式真空泵的工作水温度，使真空泵在夏季能达到较好的出力，提高机组效率，节能效果明显。 【关键词】水环式真空泵 密封水 空调冷冻水 1前言 某电厂处于长江沿岸，某期工程安装了2台1000MW凝汽式机组，凝汽器排汽采用开式循环冷却水，每台凝汽器抽真空系统配置3台200EVMA型水环式真空泵，真空泵密封水的冷却水源采用闭冷水和工业水。在夏季运行时闭冷水和工业水温度高，水环式真空泵冷却器的冷却效果差，达不到使用要求，使水环式真空泵的出力下降，影响机组的安全和经济运行。因此，为了改善水环式真空泵内的工作环境，降低水环式真空泵密封水温度，提高凝汽器的真空度，本文提出了用闭冷水冷却和空调冷冻水冷却并联运行的改造方案。 2真空系统简介 真空系统中的抽汽设备是凝汽式汽轮机的重要组成部分，它的任务是将漏入凝汽器内的空气和不凝结气体不断地抽出，以维持凝汽器的正常真空。每台机组配置3台相同型号100%出力的真空泵。正常运行时2台运行，1台备用。 真空泵的密封水为汽轮机凝结水，正常运行时，由凝结水泵升压的水通过补、排水浮子阀维持真空泵正常水位。由于密封水在泵体内做功产生热量同时吸收从凝汽器内抽出的气体的热量，因而其温度升高，为维持密封水温度在其汽化温度以下，避免造成泵气蚀，在系统内往复做功的密封水需要被不断地进行冷却。 真空泵密封水的冷却水原设计水源为闭冷水和工业水。当密封水进入板式冷却器壳侧时，冷却水由冷却器的一侧水室进入冷却器的管侧后由另一侧水室流出，通过这样的方式对密封水进行冷却，真空泵就能持续工作运行。 3水环式真空泵的工作原理 水环式真空泵是目前大、中型机组中广泛采用的凝汽器抽气设备，作用是抽除凝汽器内的不凝性气体，保证和维持凝汽器真空。其叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为密封水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。在叶轮旋转过程中，各个小腔分别进行吸气、压缩和排气等过程。叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。可见，水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。水环式真空泵排气时，密封水也不可避免地要和气体一起被排出一部分，因此泵的密封水必须连续不断地加以补充，以保持稳定的水环厚度。 水环式真空泵的密封水为汽轮机凝结水，由凝结泵升压的水通过补、排水浮子阀维持真空泵内正常水位。而且由于密封水在泵体内做功产生热量，因而其温度升高，为维持密封水温度在汽化温度以下，避免造成泵的汽蚀，在系统内往复做功的密封水需要被不断的进行冷却。 当密封水携带由凝汽器内抽吸的气体从泵体排出到汽水分离器时，在分离器内一定正压和真空泵内一定负压的联合作用下，密封水流出汽水分离器，经过一台水平安装的冷却器冷却后分为两路，一路直接补充到泵体内作为密封水，另一路经过泵吸入口管对从凝汽器内抽出的气体进行冷却降温，并随抽吸的气体一同进入泵内作为密封水，在泵体内做完工后在排入汽水分离器，如此往复循环。 4水环式真空泵的运行特性 水环式真空泵的抽吸能力与密封水的温度成反比，密封水温度降低时，真空泵抽吸能力会有所提高，真空泵的出力也会随之提高。反之，密封水温度升高时，真空泵抽吸能力会降低。在实际运行中，因为冷却水对密封水的冷却达不到设计值，尤其在夏季室外气温较高，水环式真空泵的密封水温度升高而汽化，使密闭的月牙形空腔内有部门气体来自密封水汽化的气体，减少了对凝汽器内的不凝结气体的抽吸量，使水环式真空泵的出力下降。同时，泵内的运行 工况变得极其恶劣，造成真空泵叶轮气蚀，严重时造成设备损坏，对机组的安全运行构成严重威胁。为此提出了对该水环式真空泵密封水冷却水系统的改造方案。 5真空泵冷却系统存在的问题 （1）在夏季运行时循环水温度高，水环式真空泵冷却器的冷却效果差，达不到使用要求，使水环式真空泵的密封水长期在临界汽蚀温度下运行，大大影响真空泵运行的安全性。 （2）原水环式真空泵冷却器一路冷却水为工业水，工业水品质较低，容易堵塞冷却器入口滤网，使冷却水量下降，密封水温度升高，真空泵出力下降，机组真空下降。运行人员都要多次对真空泵冷却器入口滤网进行手动反冲洗，特别是夏季高温季节，大大增加了运行人员的工作量。 6水环式真空泵密封水冷却水系统改造方案 原水环式真空泵密封水冷却水由汽机侧的闭式冷却水系统提供，其冷却水源为循环水，夏季水温较高，机组高负荷下不能满足真空泵的密封水的冷却要求。经过讨论研究后，决定并联加装一台板式换热器，冷却水由空调冷冻水提供，夏季高温季节，通过空调冷冻水冷却过密封水和闭冷水冷却的密封水并联，通过节流的方式控制两路密封水的分配比例，从而能明显降低真空泵密封水温度，满足真空泵的安全温度运行。 结论 （1）针对水环真空泵由于其初始设计考虑不够全面及运行控制技术存在一些误区造成实际运行中出现的一些问题,提出通过降低工作水温度的冷却措施,大幅度提高真空泵的抽吸能力,有效解决了机组夏季真空度偏低问题,改造后可使凝汽器真空提高1.5～2 kPa,获得较好的经济效益。 （2）该厂水环式真空泵加装用空调冷冻水冷却的板式冷却器后，特别是 5~10 月之间，水环式真空泵的密封水温度显著降低，提高了真空泵的工作效率，改善了泵内的工作环境，避免了真空泵叶轮严重气蚀现象的发生，保证了机组的安全经济运行。 （3）提高了真空泵运行的安全性。未改造前，真空泵密封水板式冷却器由于工业水品质较低，经常堵塞，造成真空泵出力严重下降，机组被迫降出力运行。冷却水系统改造后，原冷却水换热器冷却效果变差后，有空调冷冻水换热器回路介入工作后，可以维持密封水温度，真空泵也能正常稳定运行。 （4）改造后，改善了真空泵的工作性能，真空泵的稳定性及抗气蚀性能提高，泵的维护成本也显著降低。 （5）机组真空提高，冷媒损失降低，汽轮机的整体循环效率提高，真空泵电流也有所下降，降低了机组的综合厂用电率。 （6）设备改造后，减少了运行人员的工作量，对原真空泵板式冷却器反冲洗次数减少，提高了运行人员的工作效率。

简介：摘要描述了采煤机中轴向柱塞泵的损坏现象，分析了损坏原因，提出修复措施和在使用中注意事项。

简介：本文详细叙述了对真空泵的一种故障进行诊断的全过程，从而说明在企业歼展设备状态监测的重要意义。

简介：对于化学品加工工业来说，sundyne公司生产的Ansimag无密封磁力驱动泵的新特点能够增加企业非金属泵线的可靠性。为了提高泵内部驱动器的化学耐受性，sundyne公司如今使用新成型工艺和材料来制造全密封驱动泵。重新设计的叶轮旨在增加在化工工艺应用中PAnsjmagK＋泵线的挠性和可靠性。

简介：当今时代对能源的需求日益增长，这就要求在寻求石油与天然气方面要有新的和变革性的措施。在以前低油价的时期，由于出油量低或是商业化程度低，许多油井都被关闭了，而当前的油价空前的高涨，因此这些油田资产变得更有生存能力，虽然如此，但仍然需要一个能够吸引人的商业解决方案来使这些油田有利可图，并满足一些特殊的需求，迎接各种各样的挑战。