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  • 简介:0前言目前在煤化工小氮日色企业造气都采用水夹套间歇式固定式制气方式,水夹套是小氮肥企业重要设备。由于水夹套工作环境极端恶劣:内部承受近1200℃高温,且有块煤不停运动磨损;为降低内壁高温,夹套内必须有冷却水冷却,且冷却水具有一定工作压力,因而内简体还要承受外压作用。对于改造前水夹套出现鼓包撕裂现象时有发生,且运行由于蒸汽压力、温度较低还造成造气生产消耗高、半水煤气质量不高、设备露点腐蚀等问题,通过对旧式水夹套改造有效克服了上述缺点、在提高设备安全运行和节约能源方面均达到较好效果。

  • 标签: 套设计 中压水 小氮肥企业 造气生产 安全运行 水夹套
  • 简介:在固定层间歇制气过程,燃料中含有的有效物质——碳,主要是由以下几种形式被消耗掉:吹风过程所燃烧碳;灰渣未燃尽碳;随气体带走尘埃碳;转化到半水煤气组成碳。其中转化到半水煤气组成碳量可称之为有效消耗,但这仅是气化过程所消耗碳量一部分,其比值即为碳有效利用率。

  • 标签: 固定层间歇制气 燃料消耗 煤气组成 有效利用率 有效物质 气化过程
  • 简介:6掌握好炉顶,炉底温度在吹风和上吹过程,炉顶温度偏高而且上升幅度大,说明炉内火层上移或气化不匀。吹风和上吹时气体带走大量显热,使制气效率下降,产气量少。如果炉底温度偏高,波动幅度大,说明火层下移或局部下移,致使下灰返焦多,炉底设备寿命短,下吹气体带走热量增多,热利用率下降。炉顶炉底温度都偏高,灰渣全是黑褐色疤块,坚硬、质重、无孔、细小渣块少,为炉况严重恶化前兆。炉顶温度稍高且有上升趋势。炉底温度偏低且有下降趋势,.说明炉内气化不匀,局部结疤,为炉况即将恶化前兆。所以,炉顶和炉底温度是正常操作中一个重要控制指标。

  • 标签: 操作过程 煤气炉 炉底温度 温度偏高 效率下降 波动幅度
  • 简介:1流化床煤气化优点与弱点流化床煤气化技术在煤气化技术中有着很重要地位,虽然这种气化技术早在17世纪就已经在德国得到工业化应用,但一直至今仍有不少人们在潜心研究这项古老而又具有某种“魔力”技术。

  • 标签: 煤气化技术 流化床 应用 开发 工业化
  • 简介:针对现在煤气化工艺造气污水浪费和环境污染弊端,对袋式除尘技术进行了研究,并成功引入到了恩德炉粉煤富氧气化工艺。该技术应用后极大减少了造气污水装置处理能力,减少污水排放和环境污染。并且,袋式干法除尘后收集干灰可以直接送循环流化床锅炉作为燃料,减少了废渣排放。

  • 标签: 袋式除尘 恩德炉 富氧气化 造气污水
  • 简介:黑龙江省北旺化工有限责任公司原来是以地产白煤制作石灰碳化煤球和地产块煤为原料小氮肥厂,自2002年我厂利用原有石灰碳化煤球生产线,通过技改,利用地产无烟煤粉制作腐钠陶土煤球,用来提高原料固定到碳含量,以解决地产块煤价格大幅上涨对降低生产成本压力,腐钠陶土煤球和石灰碳化煤球在与理化性能上有一定区别,依靠过去造气操作工长时间生产实践经验,在单炉发气量、气体质量上较石灰碳化煤球上有较大提高,取得了比较好经济效益。

  • 标签: 石灰碳化煤球 腐钠陶土煤球 造气炉 粘结剂 应用 小氮肥厂
  • 简介:将煤气发生炉生产流程中高竖管改造为热管废热锅炉,确定了改造工艺流程和方案,分析了温度、阻力降、积灰等对系统影响并制订了应对措施,可实现对煤气显热回收,经济效益可观.

  • 标签: 热管 废热锅炉 含尘量 经济效益
  • 简介:a.分析煤气炉高径比和夹套锅炉高径比制约生产能力问题,b.倡导以科学眼光看待热效率问题,c.多少年来一直刻意追求低系统阻力结果如何。

  • 标签: 两个高径比 热转化利用率 科学看待系统阻力
  • 简介:2012年元旦,控技术股份公司签约河南晋煤天庆煤化工有限责任公司(简称:晋煤天庆公司)年产5亿方SNG、18万吨合成氨、30万吨尿素煤基多联产项目DCS合同和技术协议,成功突破以鲁奇煤气化技术为龙头全厂联合控制系统。这是控煤化工行业新年伊始良好开端。

  • 标签: 煤气化技术 鲁奇 煤基多联产 股份公司 技术协议 控制系统
  • 简介:氮肥企业为提高煤气炉发气量、降低系统煤耗、提高经济和环保效益而进行工艺流程、设备改造措施,提出了总结和讨论。

  • 标签: 造气系统 工艺 设备 改造
  • 简介:我公司水汽车间拥有锅炉6台,其中低压锅炉4台,2台蒸发量10t/h,2台蒸发量为20t/h;压锅炉2台,蒸发量为35t/h,配有大气式热力出氧器一台,水源为软水,工作压力0.015-0.02MPa,工作温度100℃左右,供低压锅炉用水,另有压力式热力除氧器一台,水源为脱盐水,工作压力0.02-0.05MPa,工作温度105-110℃,供压锅炉用水。

  • 标签: 洛阳中吴化工公司 锅炉 水处理 压力式 热力除氧器 腐蚀原因