简介：0前言目前，我国固定床间歇气化在国内的煤气化行业占有率在60％以上，近几年，固定床气化的技术水平也得到了较快的发展，富氧连续气化、纯氧连续气化等技术也不断完善，

简介：干法粉煤加压气化是一种高效低污染的先进煤气化方法，本文简要介绍了干法粉煤加压气化的工艺原理、技术特点及开发现状，指出了这种煤气化工艺技术在联合循环发电和煤化工等领域内的应用前景。

简介：

简介：在生化处理中，采用新型的蝶式射流曝气器，取代传统的微孔曝气盘，应用于各种改良SBR工艺中，针对高硬的煤气化废水，很好的解决了因曝气头堵塞导致的曝气不均匀、出水不合格的问题，在煤气化废水的处理中起到了显著效果。

简介：

简介：原料煤价位居高不下，进货渠道各厂不一，生产厂家为了降低生产成本，造求更高的经济效益，都是通过设备的改造和工艺的调整改烧劣质煤。那么如何提高劣质煤的生产强度和稳定性，笔者想对3．0m和2．65m造气炉十几年的操作总结，浅谈一下自己的看法。

简介：目前小氮肥造气和脱硫工段，工艺管线复杂、设备繁多、引起系统阻力增大，设备偏大、利用率低，占地面积多等缺点，同时能耗也比30万吨合成氨高近50%，因此如何采用节能降耗工艺及创新技术使其产生最佳效果是每个厂必须解决的核心问题。本文就造气和脱硫工艺及设备改进谈一些自己的设想及意见，与同行商榷。

简介：双碱法湿式烟气脱硫的特点是利用吸收液（NH4＋，Na＋和K＋等的盐类溶液）进行烟气脱硫，然后用石灰乳或石灰石粉末再生吸收液，再生的脱硫液被送回脱硫塔循环利用。由于（NH4＋，Na＋和K＋等）溶液碱性强，吸收二氧化硫后的反应物溶解度大，不会过饱和结晶，造成结晶堵塞问题，从而克服了传统石灰石．石灰法容易结垢的缺点。

简介：国家已经停止审批新上固定床间歇气化生产装置，固定床气化装置的应用方式已经步入新的转折阶段，如何科学选择新的气化工艺，是决定应用单位能否可持续发展的关键问题。

简介：5常压固定床纯氧连续气化工艺技术现状纯氧连续气化装置是目前常压固定床气化装置系列中的最高版本，同时纯氧连续气化工艺也是常压固定床气化工艺系列中的最高版本，当然还不是最终版本。纯氧连续气化技术装备更新升级指的是整套系统配套设施而不是单纯指的煤气炉，当然纯氧连续气化专用炉是更新幅度最大的，煤气炉主体部分和系统配套设施，都是针对纯氧连续气化的工艺原理和气化特点而开发设计的专用装置。

简介：简要叙述合理的循环时间和上、下吹加氮对提高制气效率的意义．

简介：短循环是70年代提出的针对小炉型的方法．稳定炉温最有效的方法是上下吹加氮．

简介：我公司1989年从意大利引进“IDR”工艺对尿素老系统进行了增产节能改造，改造后的高压回路（简称“IDR”圈）由尿素合成塔R1，第一汽提塔（NH3汽提塔）E1，第二汽提塔（CO2汽提塔）E2，高压甲铵冷凝器E3，高压洗涤器E4，高压甲铵分离器D1六台高压设备和LV403，LV404，LV405，HV401，HV404，PV403等调节阀及相应的管线构成。

简介：0前言硫作为煤中的一种组分，当以煤做原料时，其对各种催化剂都有毒害作用；当以煤为燃料时，其最终生成的SO2会造成大气污染。

简介：新型专利产品-造气炉二次燃烧装置改变汽化剂分布，原料燃烧更充分。节煤、增产增效。

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简介：造气炉内既有化学反应又有热交换，它是个反应换热器．要使吹风蓄热量大，应该纠正吹风过量；要使蒸汽分解率高，应该纠正入炉蒸汽的过热和过量．Ф3．0炉的合适风量是(19-26)×10^3Nm^3／h，Ф3．2炉的合适风量是(22-29)×10^3Nm^3／h，入炉蒸汽的合适参数是0．1±0．02MPa，干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2较低为原则．

简介：本文介绍小氮肥行业为节能降耗，在较少投资情况下，造气炉采用自动加焦控制装置的改造及运行情况，使造气炉单炉发气量提高10％以上，利用现有造气厂房高度，不改变厂房结构的情况下，实行自动加焦。