简介:活塞杆填料的使用寿命决定于填料函、填料的结构形式;每组填料所承受的压差;活塞内缸地对中情况;填料的强度、抗蠕变能力等诸多情况。尽可能减慢填料磨损、减小其冷流程度是增加填料使用寿命的根本之法。对于不同结构的填料组件可通过增加级数、减小单级压差、增加阻流环等方法改善填料运行环境。
简介:简述了湿煤棒与块煤制气的工艺筹别,描述了为适应湿煤棒而制造的HN型炉箅的设计和使用情况。
简介:现代煤化工和煤化工能源一体化的产业模式,对减少国际油价持续高涨的负面影响,减少交通和火电等重要用能行业的污染气体排放产生重要作用,使现代煤化工成为世界经济的热点。阐述了煤化工工艺尤其是各种煤气化工艺的特点。结合本地资源条件,选好合适的化工工艺及产业链,是发展煤化工的基本条件。
简介:我国现代石化生产的局势,煤化工生产的前景及发展趋势。
简介:从企业财务管理和战略管理的角度出发,分析了“巨人集团”的兴盛、衰落的主要原因,提出了企业在开拓市场,不断发展过程中,应该注意的问题。
简介:
简介:这几年煤炭价格不断上涨,这对合成氨年产能只有3~4万t的我厂来说,困难和压力可想而知。广东采购晋煤,由于距离遥远,且车皮紧张,多年来一直都是采购优质精洗块,经济上相对划算。为消化快速上涨的成本压力,我们从改变原料着手,不断改进造气设备,探索新工艺,从而走出了一条生存发展之路。
简介:溜槽是煤化工散料输送过程中最常用的供料装置。物料煤在输送中溜槽的正确设计,对输送过程的连续、通畅和经济性影响很大。介绍了煤化工输送溜槽设计断面形状选择,溜槽倾斜角大小,以及如何防止磨损和防止粉尘。
简介:描述了气化炉内的流场结构,分析了气化炉内的反应过程。
简介:主要讨论了混合罐控制方案的选取,着重讨论了不同的控制方案对工艺操作和安全的影响,并以此选择出最优的控制方案。
简介:造气加氮技术经过多年的发展,不再是以调节氮氢比为唯一目的,已经演变成调整煤气炉负荷的一种手段,成为固定床工艺不可缺少的部分。造气的五个阶段都可以进行加氮,但选择那个阶段进行加氮最经济,是各厂很头疼的问题,同时也是相互争论的焦点,各厂根据自己入炉原料煤和现有的设备条件,在加氮的使用上各有各的方法,意见很不统一。本文根据笔者的实际操作经验,浅谈一下对加氮的看法。
简介:对企业财务报表中常见的利润操纵主要方法进行了初步的会计分析,同时也从专业技术角度分析了如何剔除操纵的“利润”,从而为报表的使用者提供真实的会计信息。
简介:降低煤气发生炉及其系统阻力是大家十分关注的问题。许多厂采用了加大设备直径、加粗管道、集中回收等措施来降低造气系统阻力,取得了显著的效果,但也有些厂。加粗了管道,效果却不大理想,其原因不少是因为安装不规范或工艺管理不严所致。
简介:分析了在生产中晃电产生的原因及危害,并介绍了FZQD—III型电机分批再起动装置特点、工作原理、技术性能指标及应用情况,该晃电起动装置对化工生产企业连续运转具有积极和推广作用。
简介:介绍了渭化输煤系统的组成,针对投入运行后存在的问题,从设计、安装、技术规范、理论计算及管理方面分析了原因,提出系统优化整改方案,实施后取得显著效果,并结合技术改造,提出了采用适用技术来提高经济效益的对策建议。
简介:本文主要论述了碳化煤球在我厂造气车间从试烧到扩烧过程中所进行的系统设备技改及工艺优化,并在φ3000炉成功地应用。
简介:煤中氯的测定方法原来采用艾氏试剂分解—沉淀滴定法。此方法存在一定的问题,导致测定结果不准确,耗时过长,平行样测定基本不平行。现介绍一种新的煤中氯的测定方法,使煤样在氧弹中燃烧完全,省去了繁琐的过滤、洗涤等手续,同时使用测定发热量的试液,节省了试剂和时间。此方法省时、简便、准确,完全能满足煤中氯的测定要求。
简介:各种煤气炉都是一种热能转化装置。要想获得节煤措施,首先要弄清原料煤的热量去向,减少或杜绝无效和低效热量损耗。提高热能综合利用效率,这是各种煤气化装置设计的目标,也是应用过程中节煤降耗的技改方向。就固定床造气炉而言,原料煤产生的热量大致有以下7个方面的去向。
四氟材料的蠕变性对活塞杆填料寿命的影响
煤棒制气的HN型造气炉炉箅的设计与使用
关于煤化工产业的思考
我国煤化工产业的前景
浅析“巨人集团”兴衰的启示
U—GAS气化技术的应用
改进造气技术的实践
煤化工输送溜槽的设计
对水煤浆气化反应的认识
混合罐控制方案的优化
当前加氮方式的选择
煤的粒径与气化效果
洁净煤技术的应用创新及对主要工艺方法的简单比较
用会计分析的方法透视企业财务报表中的“利润操纵”现象
浅谈造气系统阻力的降低
晃电停机的解决方案
输煤系统的技术改造
碳化煤球在φ3000炉的应用
煤中氯测定方法的改进
造气节煤的几项实用措施