简介：简要介绍了6．5MPa德士古水煤浆气化粗渣系统的构成及成渣影响因素，并针对运行过程中出现的要点问题进行了分析、总结。

简介：国家安监总局通报的首批安全生产标准化一级企业全国仅17家，陕西渭化集团公司是其中之一。渭化集团研究出的安全预警指数系统，在安全标准化一级企业现场验收过程中，受到了考评专家的一致肯定。安全预警指数系统是以灰色预测理论为基础，通过对企业各类安全生产指标进行量化分析，计算出安全预警指数，形成动态反应企业安全生产状态的安全预警指数曲线图和安全生产趋势图，为安全生产管理提供理论依据。该运行以来取得了较好的效果。

简介：总结了浙大中控JX－300系统在鲁南化肥厂循环流化床锅炉应用中的运行情况，并介绍了系统特点，控制方案的实施及应用前景。

简介：发展以能源化工品为热点的现代煤化工，是我国实施石油代替能源战略的有效途径之一，有利于我国化学工业的结构调整及满足国民经济发展的需要。但受诸多因素综合影响，作者认为，我国煤化工的发展现已呈现过热的态势，当务之急应以科学发展观为统领，结合实际，认真总结经验教训，加速转变煤化工产业的发展方式。文章对煤制油、甲醇／二甲醚、甲醇制烯烃、煤制天然气等煤基能源化工品的投资、成本、技术、市场、风险、环保、能源利用率等诸多方面提出若干探讨性的意见和建议，以供业界同行参考。

简介：我国是以煤炭为主要燃料和原料的国家，工业锅炉和民用煤炉的大量使用，使得煤渣及SO2等有害物质严重影响环境。发展城市煤气，提供清洁的能源和化工原料，是改装能源结构，保护环境，造福后代的大事，世界上以鲁奇工艺制取城市煤气的技术最成熟，现有200余台不同规格鲁奇炉投入工业生产，而且鲁奇公司正致力于提高单炉生产能力和适应更多的煤种，向液态排渣和提高气压力的高温，高压气化方向发展。我国在城市煤气工程设备的设计，加工，制造能力上，已有了长足的进步，掌握了一些关键技术，培育了一批人才，为实现成套设备国产化打下了坚实的基础。

简介：我分公司化肥二厂，年产合成氨8万t，造气工段采用固定床煤气炉，共有Φ2400煤气炉7台，正常生产时开6备1。油路系统分为两套。此套合成氨装置是1990年建成投产的，随着近几年系统的不断改造，煤气炉加煤改为全自动加焦机，煤气系统改为多炉、一过热器、一洗气塔流程，工艺阀门也由DN400改为DN500、DN600，油缸数量增加通径增大。因此，油路系统已远远满足不了安全生产和工艺要求，表现为油压系统压力波动大，大规格的阀门起落时间长达3～4s，阀门误动作的几率增加。在此情况下，为保证安全生产不得不采用提高油压的办法（油路系统压力达到了5．5～6．0MPa），但油经油泵压缩后，温度随压力的升高而升高，尤其是在夏季矛盾更加突出，液压油温度高达60℃，液压油的粘度降低，影响到泵的打液量，油路系统的压力波动更大，油温过高，又增加了油的氧化速度，缩短了液压油的使用寿命。为此，公司决定对造气油路系统进行改造。

简介：

简介：根据现场长期运行的情况，对合成氨循环水系统产生的问题和原因进行了跟踪和了解。通过对数据和垢样的分析得出系统腐蚀属于典型的垢下腐蚀和Cl-腐蚀的结论，从而对循环水的控制研究提出了切实可行的改进措施。

简介：国家发改委于2006年7月17日发布文件称，煤制油品和烯烃尚处在工业化试验和示范阶段，应在取得成功后再推广。在国家煤炭液化发展规划编制完成前，各级投资主管部门应暂停煤炭液化项目核准。

简介：分析了水煤气发生炉造气的工艺特点，提出了空气鼓风系统的优化选择方法。

简介：1前言我公司是一家规模为“18·30”的中型煤化工企业，近年来，由于煤炭价格的不断上涨，导致我公司尿素的生产成本大幅升高。为了挖掘造气系统节能降耗的潜力，进一步降低生产成本，从而提高企业的抗风险能力，我公司通过对造气系统采取技术改造、优化工艺管理、挖掘增效等措施后，截止目前，吨尿素原料煤消耗己降至650kg的全国领先水平。同时，由于造气鼓风机蒸汽驱动技改成功，吨尿素电耗已下降30度，吨尿素生产成本直接下降15元。现把我公司造气系统节能降耗的途径简述如下，供业内同行参考。

简介：集散控制系统己被广泛应用于石化、冶金、电力等行业，并取得良好经济效益。美国HONETWELL比公司生产的TDC—3000集散控制系统更是成为化工自动化控制的典范。本文介绍了造气工艺和集散控制TDC—3000的系统配置，并阐述了TDC—3000在造气应用中的优越性，论述了TDC—3000在造气方面的应用前景。

简介：为加快项目前期工作进度,为下一步设计招标做好铺垫,渭化公司乙二醇项目部先后邀请了东华工程科技股份有限公司、华陆工程科技有限责任公司、赛鼎工程有限公司等多家公司进行技术交流。公司领导及各工作组相关技术人员参加了技术交流。此次交流涉及煤制乙二醇项目总体段、乙二醇工艺段两个标段的设计招标。交流中,各家设计院在可研报告的基础上分别从其公司业务最近进展、技术开发优势、工业化实践业绩、项目拟投入人资力量、设计进度等各个方面进行了细致阐述;

简介：随着我国能源结构的不断变化，煤气炉在建材、钢铁、化工、有色金属等行业的应用越来越广泛。特别是两段式煤气炉，以其节能环保、运行稳定等特点，更是赢得了各能源消耗大户的青睐。

简介：2015年4月3日,经过权威检测机构对公司试生产的车用尿素产品进行分析,所有指标全部合格,这也标志着公司车用尿素装置投料试车成功。生产车用尿素项目是公司2015年重点科技项目之一。公司紧抓国家实行机动车国Ⅳ排放标准这一契机,及时调研和开发,推行具有投资少、收益高、易操作的车用尿素项目建设。

简介：经过几年的技术改造，我公司已发展成为年产合成氨6万t、甲醇1万t、浓硝酸2万t(5万t新建浓硝酸工程计划明年初投产)的化工企业。造气有6台Φ2．4m煤气炉，配套10^#风机，采用小籽煤、饱和蒸汽制气。历年来，造气存在着炉况不太稳定，气质、气量不理想，综合能耗较高等问题，随着企业生产

简介：对水煤气发生炉系统进行改造，增加了加料空间，减少了散热损失，提高了炉温。除尘器内设蓄热室结构，使入炉蒸汽过热，提高了蒸汽分解率。改造后的发生炉系统煤气的产量、热值明显提高，杜绝了煤气泄漏。

简介：1概述我公司甲醇系统设计生产能力为240kt／a，以富裕的荒焦炉煤气经脱焦汕、脱氨、脱苯及脱硫等净化处理，再经纯氧部分转化后，配入水煤气生产甲醇，设计焦炉煤气使用量为32650m^3／h，水煤气使用量为33000m^3／h。

简介：油压系统在运行过程中能量损失是很大的，主要表现在油泵的容积损失、油缸的机械损失、管路的流量和压力损失。油压系统的节能，通常就是采取合理的措施以减少这些损失，提高油压系统的效率。具体的节能措施有提高油泵、油缸的容积效率与机械效率：减少传输管道和阀门的压力与流量损失；设计使油泵输出的功率与油缸输出的能量相匹配的油路等。

简介：分析了渭化集团公司原有供电系统存在的问题,介绍了合富机电公司生产的无扰动稳定控制装置的控制原理、切换方式以及维护和注意事项。该装置使用后运行良好,有效地提高了渭化3期供电系统的可靠性。