简介：文章概述了碱性氯化法处理金矿含氰废水的基本原理，探讨了该处理方法的药剂选用和处理工艺，提出了影响CN^-去除率的因素及在工艺设计中需要注意的问题，可供同类废水处理设计和管理者参考。

简介：阐述了从高氯盐碱性废水中降解COD的新工艺,采取含氯盐的稀贵金属提取后的低浓度含碲酸性废水进行中和还原、得到高品位粗碲粉、约50%以上COD得到快速降解,为了最大限度地降解COD,添加三氯化铁,同时采用石灰调pH至到最佳到5~6,采用臭氧仪产生臭氧氧化降解COD,氧化后液,添加适量双氧水,直到COD得到充分降解。本工艺最大特点是以废治废,对复杂含少量有机物的高盐废水迅速降解COD有一定参考价值,符合当今湿法冶炼工艺处理环保要求,该工艺碲回收率可保证95%以上,对从低浓度提取有价稀贵元素有一定借鉴作用。

简介：江西铜业集团公司贵溪冶炼厂硫酸车间，采用混凝技术对冶炼酸性废水进行处理，效果明显。文章介绍了其最佳的控制条件及应用实践。

简介：针对某冶炼厂产生的大量低浓度重金属废水,常规方法处理存在成本高、废渣二次污染等问题.试验采用常温中和铁氧体处理低浓度重金属废水,最佳工艺条件为：[Fe^3＋]∶[Fe^2＋]=2,pH=9,[Fe^2＋]∶[Pb^2＋、Cd^2＋、As^3＋、As^5＋]=10,温度20℃,搅拌时间30min,砷、镉、铅去除率分别为96.73％、97.56％、98.43％.

简介：为了提高废水处理能力,保证废水稳定达标排放,江铜集团贵溪冶炼厂在硫酸车间应用电化学法处理含重金属废水工艺实践,取得了较好的效果,较原有＂中和絮凝沉淀＂化学法处理后的排放水指标达标率和稳定性有明显提高,减轻了员工的劳动强度。同时也对电化学运行中存在的问题提出了新的解决方法。

简介：本文在株冶废水处理实践的基础上研究了石灰中和法处理重金属废水的工艺原理，提出理想沉淀pHm和am，在实际生产如何选择最佳控制pH，以及就斜流沉淀池在实际应用存在的问题提出改进措施。

简介：本文针对贵厂亚硫酸钠脱硫废水进行了资源化利用的相关研究。该厂亚硫酸钠脱硫废水，含有约40％的硫代硫酸钠，分别将其作为处理高酸硫酸铜溶液同时回收稀贵有价金属的沉淀剂和处理高酸含砷溶液的沉砷剂，研究了相关的工艺技术条件。实验结果表明：使用脱硫废水回收的铜渣含铜约60％，方便进入铜生产流程回收；三硫化二砷渣含砷高达30％左右，渣率低，便于处理。工程应用证明该法效果明显，成本低廉，安全可靠。

简介：分析了铝土矿正浮选尾矿的性质，系统研究了正浮选尾矿处理含Pb（Ⅱ）废水，结果表明，对含Ph（Ⅱ）40mg／L的废水，尾矿用量为5g／L，处理时间为1h，在pH〉6．2的条件下，Ph（Ⅱ）去除率接近100％。通过动电位检测，尾矿吸附Pb（II）离子后，等电点从3．63升至5．86。溶液化学计算分析表明，尾矿去除铅离子的较佳吸附pH值为6．2，对应主要组分为Pb^2＋、PbOH^＋。

简介：某铅锌矿选矿废水成分复杂，含有多种重金属离子，且富含多种残余选矿药剂，废水中S^2-、CODcr、pH、Pb^2＋、Zn^2＋等指标超标。直接回用对选矿指标影响很大，直接排放会对生态环境产生很大的影响和污染。试验依据该选矿废水特点和选矿工艺要求，采用“？昆凝沉淀一酸碱中和一氧化一澄清”的废水处理工艺，对该选矿废水进行治理，处理水水质达到污水综合排放标准一级标准。通过对选矿药剂制度的创新和选矿工艺的优化，选矿废水处理后成功地进行了回用，实现了零排放。

简介：以氟电极为指示电极、饱和甘汞电极为参比电极，配以高阻抗输入的离子计和自动记录仪组成氟浓度在线分析系统。对引起系统测量误差的诸多因素在设计中进行了全面考虑，并首次运用“同体系、同条件、同背景”的三同定位方式对本系统进行在线定位，大大降低了测量误差，使系统达到了预期的设计要求，已在湘乡铝厂含氟废水初级处理站使用。

简介：文章介绍了株洲冶炼厂外排净化水回用方法的探讨试验情况，重点对以阻垢为目的的水质稳定处理机理和试验结果进行了分析评价。

简介：根据广州某公司特定的含氟废水，探讨了含氟废水的处理机理和处理工艺流程。实验表明：用熟石灰调pH值，同时采用沉淀剂氯化钙＋混凝剂PAC的联合处理，可使含氟废水的氟离子浓度下降到10mg／1以下，达到国家污水综合排放的一级标准。

简介：根据铝加工厂含镍污水水质及环保要求，利用沉淀法设计了一套含镍废水处理系统，介绍了废水处理系统的反应条件、工艺流程及特点。实践证明该系统完全能够满足水处理的要求。

简介：对某黄金冶炼企业氰化浸出的高浓度氰化液进行试验研究,试验结果表明：采用酸化-三段碱性氯化氧化可直接将废水中的氰化物浓度从500mg/L降至0.5mg/L以下,再通过pH调整进一步去除废水中的Zn2＋。

简介：红柳矿井下水处理站工艺分预处理与深度处理两大部分，预处理部分包括混凝、沉淀、除油及过滤，深度处理部分包括机械过滤、活性炭过滤、精密过滤、反渗透及消毒。预处理部分处理对象为红柳矿井井下排水，深度处理部分处理对象为经过预处理的红柳矿井、麦垛山矿井井下排水，其中麦垛山矿井井下排水经过麦垛山矿井井下水处理站预处理，水质达到深度处理进水要求（pH：6～9、色度：≤30度、浊度：≤3NTU、悬浮物粒径：〈0．3mm、CODcr：≤30mg／L、氨氮：≤10mg／L、石油类：≤1mg／L）后，加压供至本处理站进行深度处理。

简介：株洲冶炼厂总废水处理后净化水经过投加水质稳定剂进行水质稳定处理后，经测试各项运行指标均符合工业循环冷却水的水质要求。将净化水有效地回用，不仅可以减少废水排放量，减轻环境污染；而且有利于提高工业水复用率，为实现工业废水零排放创造条件。

简介：介绍了电化学废水深度处理技术的工作原理,以及在铜冶炼废水处理系统中的工艺流程、应用状况。针对成分复杂的铜冶炼生产废水,电化学深度处理技术效果良好、运行稳定,出水指标优于《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467—2010)中的规定指标。

简介：本本文介绍了稀土等行业高浓度氯化铵废水处理和循环利用技术。该技术将纯碱行业的成熟的蒸馏工；艺及节能技术和氯化铵的废水处理工艺有机融合，通过将氯化铵废水用MVR首先浓缩至一定浓度后加入石灰粉反应，然后送到蒸馏塔内蒸发，制成18％的氨水和高浓度的氯化钙溶液。该技术路线成熟、生产连续化、投资成本低，氨回收率高，具有较大的经济效益和社会效益。

简介：文章在分析株冶废水现状的基础上，对采用ＡＦ型絮凝剂提高浓缩池内中和底流的沉降速率、增加底流含固量进行了试验研究，结果表明，它不仅使浓缩池的处理量得到提高，而且保证了株冶扩大生产的顺利进行。

简介：通过对重金属废水生物制剂处理方法和膜过滤深度净化处理方法的工业试验研究,验证了其工艺方法的可行性,提出了株冶重金属废水零排放工程的工艺技术方案,并对零排放工程项目实施内容和实施效果进行了阐述。株冶重金属废水零排放工艺技术方案经实际应用先进可靠,项目实施后节水减排效果好,对铅锌冶炼企业实施重金属废水零排放工程具有示范作用。