简介:摘要:卷接机组在正常生产过程中会产生各种不合格烟支,这些烟支必须在适当的位置准确地加以剔除才能保证机器的正常运行和产品质量。 而这些剔除过程多在接装机有关鼓轮上完成,其中可分为双倍长烟支剔除(如启动 / 停机、剔除、缺滤嘴烟剔除、盘纸/水松纸拼接头剔除)、单倍长烟支剔除(如重量控制系统和烟支检测系统发现的不合格烟支的剔除)和烟支取样剔除。
简介:摘要:目前中细支设备普遍采用加装在线激光打孔装置的方式在水松纸上进行打孔。该装置在卷烟生产过程中使用激光对接装纸进行灼烧打孔。由于烟支制造过程中使用的原辅料大都易燃,且烟支生产过程中各鼓轮容易因烟支堵塞导致在激光打孔部位堆积废烟支。激光在灼烧过程容易引燃堆积在打孔位置附近的废烟,鼓轮的高速旋转使火星容易跌落至废烟桶中,使废烟桶中的烟支发生阴燃,存在导致废烟桶烟支着火的风险。
简介:摘要:项目使用带RFID芯片的电子标签,全面替换大理卷烟厂复烤车间成品片烟长期以来使用在不干胶标签上打印各生产信息进行产品标识方式,同时将相关生产信息上传至集团数据库,为后期片烟的出入库、质量追溯等提供基础数据保障。
简介:摘要:GDX2包装机下降通道烟支分流块(以下简称“分流块”)易出现烟支错乱导致停机率高,严重制约设备的运行效率。为解决该问题,通过研究分析,研制一种不同于现有型号的分流块,在联机下降口处安装使用,降低错乱烟支产生的频率,提高烟支分流效果,从而降低设备停机率,提升设备运行效率。
简介:[摘要] ZJ112型卷接机组烟支通过横向输送皮带进行烟支输送,用于驱动皮带的传动轴在实际使用过程中经常出现变形折断以及轴颈磨损的故障,引起传动带轮径向跳动加大,导致传动皮带磨损加剧而产生皱纹烟支和表面刺破烟支的不良产品,经常需要维修。针对这一问题,通过增大传动轴轴承位直径,并选用承载力更高的轴承,同时改变轴承承载受力点。实践证明,此项改进延长了传动轴及轴承的使用寿命 ,提高了设备的生产效率,解决了ZJ112型卷接机组出口皮带传动轴及轴承易磨损的问题。
简介:摘要:以 EVA/LLDPE/POE共混物为基体,氢氧化铝 (ATH)和氢氧化镁 (MDH)为阻燃剂,采用熔融共混法制备了无卤阻燃聚烯烃电缆料。采用 SEM观察无机阻燃剂在基体中的分散状态,并研究不同种类阻燃剂及其用量对无卤阻燃电缆料力学性能、热稳定性和阻燃性能的影响。结果表明:当 ATH和 MDH的质量比为 126∶12时,阻燃剂在聚合物基体中的分散状态最佳;随着阻燃剂用量的增加,复合材料的力学性能下降,氧指数提高;与单一 ATH阻燃体系相比, ATH/MDH复配使材料的热降解温度提高,热稳定性增强; ATH/MDH的加入使材料的热释放速率峰值和烟生成速率峰值降低,火灾性能指数提高,炭层结构更优,残炭量高达 42.74%。
简介:【摘要】G.D包装机一号轮在设备运行过程中,烟支组与护烟板时刻都在发生磨擦现象,护烟板磨损严重时,会造成烟支触头等问题,护烟板前端与轮体的中心距离为130mm,因难以测量护烟板前端与轮体中心之间的距离,所以会增加更换和安装护烟板工作的难度。所以如何缩短维修时间和减少零部件损坏成了最需要解决的问题。
简介:摘要:ZB25、ZB45包装机组的YB55小盒透明纸包装机烟包输出装置发生故障后,造成烟包变形,产生大量不合格品;严重时造成零件损坏。通过改造CH小盒包装机透明纸烟包输出装置,设计制作新型推烟板、推板连接臂、左右压板和通道压板,并且重新设计电气检测模块,彻底解决因烟包输出装置故障造成的烟包变形以及零件损坏问题,减少了残次品的产生,降低了维修费用。
简介:摘要箱内片烟密度偏差率在线检测与控制系统,在运行过程中出现了射线装置由于循环器水泵缺水导致内部温度过高,出现渗油的现象。为了防止此情况的发生,设计了一套缺水保护装置。
简介:【摘要】:在卷烟生产过程中,经常会遇到烟包粘贴不良、包装不方正现象,导致盒盖侧边缝隙过大、内包框架纸外露、烟包斜角露白等质量问题,影响设备的正常运转,不但增加了原辅材料消耗,而且加大了操作工的劳动强度,同时影响设备的有效作业率,更严重的是包装质量差的烟包可能会流入市场,对消费者的利益和企业形象造成影响。