简介：一、前言釉面砖釉料目前大多采用硼锆釉,造成釉面易于产生针孔缺陷。针孔是由于釉中气泡排出后未完全填满形成的,分布在整个釉面上,大小各异。其产生的原因十分复杂,涉及面很广。本人结合我厂的生产情况谈点粗浅的看法,探讨釉面针孔缺陷的产生原因及克服途径。二、针孔产生的原因1、釉料①釉的组成:作为乳浊剂锆英石的加入,以及粘土含量多均会提高釉的高温粘度。一般釉的粘度越高,气体不易排除,针孔就会越多。釉中含有较多的碱性氧化物如氧化钡、氧化硼,造成表面张力过大,釉融体中气泡不易排除,亦易导致针孔的产生;釉中的三氧化二硼容易升华,特别在含量大和烧成温度高的情况下,易产生针孔;

简介：问：我公司是一家生产内墙釉面砖企业,近段时间生产中,釉面砖砖面经常出现细小并有明显刺手感的碎颗粒状物质,造成产品降级。调整砖坯进窑疏密度和排烟支阀后,效果不明显。请问这是哪方面的原因引起的？该如何解决？答：内墙釉面砖表面落脏缺陷,根据其产生原因可分为两类：一是釉线过程控制不良产生的落脏；二是窑炉控制过程不良而产生的飞沙落脏。产生原因不同，其预防解决措施也不一样。

简介：1前言一次烧成的釉面砖坯釉结合好,内在理化性能优异,耐龟裂,是高档釉面砖市场的主流,其技术含量较高,生产技术难度较大,各个工序间联系紧密,相互影响.其中印花工序对产品的色号、质量水平和外观档次影响很大,笔者从事釉面砖一次烧成生产的基层技术管理,从印花工序管理方面谈一点体会,与同行共同商榷.

简介：本文在总结一次烧成陶瓷釉面砖的基础上,对胶辊印花工艺从制版、印花釉配制到印花操作做了较全面的介绍.

简介：本文将广东广宁储量巨大的绿坭石引入一次快速烧成白坯釉面砖坯料配方中，全面分析了引入绿坭石后的新配方同大生产的配方在半成品性能和产品性能上的差异。结果表明新配方产品抗折强度和吸水率指标有明显提高。

简介：随着陶瓷釉面内墙砖工艺技术及生产设备的进步，其产品尺寸有朝向大规格的方向发展趋势，如下表

简介：问：某公司共有四条陶瓷地砖生产线,其中有三条窑是生产釉面仿古砖为主,另一条窑则是生产微粉抛光砖.原料车间所喷的粉料都是使用水煤浆作为燃料,而且原料车阃生产所使用的工业水也都是回收抛光车间、原料车间及釉料生产车间的环保水.这些水只做简单的沉淀后就直接加入球磨机中使用,这几个月来,此公司的釉面仿古砖产品断续中一直存在釉面起泡现象,时多时少.少则占1%～3％,多则占8%～10％.此公司技术人员从配方、原材料筛选;策料过筛、水煤蒙加工和燃烧过程、粉料输送防护,以及窑炉烧成控制等方面进行排查,但是一直都未能得以彻底解决.请问潘工,应该如何更有效的克服这些困难？

简介：在卫生瓷生产中，对釉浆性能的要求是有较低的粘度：较大的比重；较好的保水性及较高的强度。

简介：陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面的板状或块状陶瓷制品。

简介：问：在生产三度烧的水晶熔块釉面时，经常会出现进明度盖或过烧小针孔的现象。为增加釉面的亮度，采取提高急冷速度的措施，即集中急冷风，由数组打冷风改为上下一组，急冷区的温度也降到600℃，但效果不佳，且易出现风惊现象，釉面也不理想，请问应如何从烧成角度解决？

简介：在建筑陶瓷墙地砖生产中，许多企业的产品都存在这样的问题；产品的变形度不一致，导致产品虽然符合国家标准，但是却难以铺贴或工程验收不过关。本文详细分析了影响产品变形度的因素，并提出了有效的控制方法。

简介：北京金隅集团西六建材工贸公司生产的新型装饰材料环保彩色劈离砖系列产品以其古朴、自然、柔润的风格，被广泛应用于新落成的建筑群内外墙及花园步道的铺设，突出了建筑的文化内涵与个性化要求。近日该公司又出新品毛面砖和薄体砖。

简介：三罐装聚氨酯亚光木器漆的光泽度是其三个组分A组分（主剂）、B组分（固化剂）、C组分（稀释剂）共同作用的结果。本文分别研究了A组分中消光粉用量、树脂用量，B组分的固化速度和C组分溶剂的极性和挥发速度对亚光漆光泽度的影响。结果表明：A组分中消光粉／树脂用量的增大有利于光泽度的降低；B组分固化速度的加快有利于光泽度的降低；C组分中溶剂极性减弱和挥发速度的增大有利于光泽度的降低。

简介：目前人们已不满足于传统陶瓷面砖图案的单一设计，因此面砖设计在新形势下有了新的价值取向。陶艺与情趣性的结合体现了当今瓷砖文化的新要求，即陶瓷面砖不但有陶艺的设计感，又具有情趣性、精神愉悦的功能。本文以笔者参加陶瓷面砖设计大赛的切身感受，以及部分优秀获奖作品为例，浅谈现代陶瓷面砖设计的新趋向。