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  • 简介:介绍了陕西渭化集团合成中间冷却器E1801隔膜垫焊接裂纹的产生机理、现场修复程序等内容,重点阐述了采用何种堆焊焊材的焊接适应性试验,修复过程中的热处理、现场机械切削、焊接工艺参数、无损检测等关键点的控制措施。

  • 标签: 合成塔 中间冷却器 隔膜垫焊接 裂纹修复
  • 简介:通过对尿素合成内壁腐蚀情况的观察研究,对合成内壁腐蚀机理做了仔细分析,制定了修复工艺并成功实施。从修复后合成的稳定运行看,对合成内壁腐蚀机理分析是合理的,修复工艺是可行的。

  • 标签: 尿素合成塔 内壁腐蚀 腐蚀原因 修复措施
  • 简介:20世纪90年代,内蒙古天野化工集团在以减压渣油为原料的大型合成装置中引进代表国际技术水平的Shell气化工艺流程,形成年产30万t合成及年产成品颗粒尿素52万t的生产规模。由于近几年原油价格持续上涨,天野集团引进以天然气代替渣油为原料的新生产线,将合成原料由油改为天然气,同时联产200kt/a甲醇,项目由五环科技股份公司设计。在甲醇合成技术选择上,公司通过对国内外现有几种技术的考察和比较分析,最终选定杭州林达公司具有国内自主知识产权、且性价比高的均温犁低压甲醇合成技术。

  • 标签: 大型合成氨装置 低压甲醇合成技术 甲醇合成塔 内蒙古 数学模型 均温
  • 简介:本文介绍了甲醇弛放气制合成的综合技术改造。通过技术改造,合成系统运行更加平稳,不仅改善了操作环境还创造了一定的经济效益。

  • 标签: 合成氨 技术改造 效益
  • 简介:固定床问歇制气因其原料(无烟块煤)易得,以空气为气化剂,常压工作的特点,设备制造容易,在所有制气:[艺中投资最少,是中小型厂的主要制气工艺。当前,随着我国市场经济的逐步完善,现有的中、小氮肥企业要继续生存下去,必须要依靠科技进步,采刚先进的技术降低能源消耗和成本。

  • 标签: 气化技术 合成氨 富氧 制气工艺 小氮肥企业 无烟块煤
  • 简介:渭化集团公司1期合成装置原始设计是尾气未处理直接排放到火炬,造成火炬密封水氮严重超标,污水处理难度大。不但影响了公司的经济效益,也带来了环保问题。根据污染前段治理的原则,我公司与陕西省石油化工规划设计院合作,利用其自主撬装岛效吸收装置对合成尾气进行回收处理,处理后的液送往尿素装置进行回收。项目的实施不仅可以解决废水中氮超标问题,还可最大程度地回收合成尾气以用来生产尿素产品,最终实现装置节能减排,具有良好的经济效益和社会效益。

  • 标签: 合成氨尾气 撬装高效 尾气回收 节能减排
  • 简介:合成主要设备长期运行在高温、高压、临氮、临氢状态。设备材质的选择遵循纳尔逊曲线,高温段以A335GR—P22为主。在主要设备PG管线入口及内表面堆焊Incoloy合金增加抗氢能力。工艺运行速度、非正常停、开车等对堆焊层、焊缝各部金相组织均有影响。对设备维修尤其是PG管线、设备焊接有很大影响。在现场施工过程中,必须根据实际情况制定不同方案。

  • 标签: 换热器 焊接 应力 剥离
  • 简介:在我国合成、甲醇生产企业中,为了获取合成用原料气,大多数中小型合成、甲醇企业仍采用间歇式造气炉装置制取。为了进一步节能降耗,提高装置的生产能力,特别是生产甲醇的厂家对造气炉提出了更高的要求,对煤气中氧、氮含量均有更严格的指标。绝大多数生产企业对造气系统进行了各种改造,并取得了明显效果。

  • 标签: 综合改造 合成氨 造气炉 甲醇 生产企业 节能降耗
  • 简介:介绍了山东恒昌聚材化工科技股份有限公司以焦炉煤气为原料大规模生产甲醇,并通过甲醇弛放气制合成氯的工艺流程和技术特点等,并对装置生产运行情况进行了简述,原料气分级联合生产甲醇和液氨。使废气资源得到综合利用。

  • 标签: 焦炉煤气 甲醇弛放气 甲醇 合成氨
  • 简介:在造气工艺中,如何提高煤气炉气化强度、提高蒸汽分解率、降低消耗、安全稳定运行,要控制的因素是很多的,本文着重谈一下吹风、炉顶及炉底温度、上下吹比例及蒸汽用量、循环时间、炭层高度、加炭与下灰等工艺改进方面的认识和体会。

  • 标签: 造气工艺 合成氨厂 安全稳定运行 炭层高度 蒸汽分解率 气化强度
  • 简介:0前言我公司醇生产能力为150kt/a,造气系统采用固定层间歇制气法。随着近年来造气技术的不断发展进步,我公司原来的造气系统已不能适应企业生产发展的需要,为此,公司于2008年对整个造气系统进行了一次彻底的改造。改造后经过近两年时间的运行,效果良好。现就造气系统改造作一小结,和同行们共同分析和探讨。

  • 标签: 造气系统 改造 合成氨 固定层间歇制气 生产能力 造气技术
  • 简介:我国的小氮肥工业诞生于1958年,在20世纪70年代发展并不快,1958年到1969年11月间全国小氮肥只有308家,而从1970年至1979年间就增至1539家,其生产规模大多数为年产3000t合成及年产5000t合成,产品主要是碳铵和氨水,为解决中国人民的吃饭问题作出贡献,进入市场经济以后,小氮肥的格局发生了巨大变化,一部分小合成装置进入中合成行列,产品发生变化,碳铵改产尿素,尿素生产三聚氰胺,合成联产甲醇,工艺上进行了调整,甲烷化工艺,醇烷化工艺,取代了铜洗,

  • 标签: 联产甲醇 小合成氨 20世纪70年代 1958年 小氮肥工业 1970年
  • 简介:中原大化集团合成装置采用国际先进的UHDE-AMV低能耗工艺流程技术,它是以中原油田天然气为原料,日产合成1000t。随着市场经济的发展,油田开发天然气量的逐渐减少,油田给我公司供应天然气量下降,装置很少在满负荷生产,日产合成远低于1000t,吨成本上升。

  • 标签: 合成氨装置 甲醇弛放气 联产 中原油田 满负荷生产 天然气
  • 简介:0前言热力学第一定律是把不同形式的能量在数蹩上进行统一,还不能说明在质量上的差别,这是能量利用和能量衡算中的不足之处。如1度电可供热3600kJ。但3600kJ的热量却不能转化为一度电。实际上是不同形式的能量在转换时,有些是可能的,有些却是不可能的,

  • 标签: 能量平衡分析 合成氨 热力学第一定律 造气 能量衡算 能量利用
  • 简介:碳化煤球在我国小氮肥行业的原料路线变革中,起过积极的推动作用,早在二十世纪七十年代就已经成功运用。据七十年代的统计,使用碳化煤球生产合成的厂家占当时国内的40%,但在北方地区,由于煤炭运输较为方便,前几年的煤炭价格又不是太高,因而一直未坚持应用。随着目前国内形势的转变,国

  • 标签: 碳化煤球 造气工艺 合成氨工艺 化肥厂 原料配比 碳化时间