简介：

简介：全面系统地论述了煤气炉各部位的阻力情况。

简介：要成功地利用热流道系统解决生产中的实际问题，最关键的因素是要选择合适的热流道产品。因此，在决定购买之前往往需要考虑一些重要因素。

简介：降低煤气发生炉及其系统阻力是大家十分关注的问题。许多厂采用了加大设备直径、加粗管道、集中回收等措施来降低造气系统阻力，取得了显著的效果，但也有些厂。加粗了管道，效果却不大理想，其原因不少是因为安装不规范或工艺管理不严所致。

简介：我分公司化肥二厂，年产合成氨8万t，造气工段采用固定床煤气炉，共有Φ2400煤气炉7台，正常生产时开6备1。油路系统分为两套。此套合成氨装置是1990年建成投产的，随着近几年系统的不断改造，煤气炉加煤改为全自动加焦机，煤气系统改为多炉、一过热器、一洗气塔流程，工艺阀门也由DN400改为DN500、DN600，油缸数量增加通径增大。因此，油路系统已远远满足不了安全生产和工艺要求，表现为油压系统压力波动大，大规格的阀门起落时间长达3～4s，阀门误动作的几率增加。在此情况下，为保证安全生产不得不采用提高油压的办法（油路系统压力达到了5．5～6．0MPa），但油经油泵压缩后，温度随压力的升高而升高，尤其是在夏季矛盾更加突出，液压油温度高达60℃，液压油的粘度降低，影响到泵的打液量，油路系统的压力波动更大，油温过高，又增加了油的氧化速度，缩短了液压油的使用寿命。为此，公司决定对造气油路系统进行改造。

简介：近年来不断上升的“空调病”很多时候是由于空调缺乏清洁消毒引起的。专家认为：“空调风管内湿度大，长期密闭，不便于清洁是病毒滋生的‘温床’。尤其是公共场所的空调，属于‘间歇性空调’。每天停止运行几个小时后再开机时，风管里85％都是滋生的病毒。第二天早上开启时，

简介：介绍了渭化输煤系统的组成，针对投入运行后存在的问题，从设计、安装、技术规范、理论计算及管理方面分析了原因，提出系统优化整改方案，实施后取得显著效果，并结合技术改造，提出了采用适用技术来提高经济效益的对策建议。

简介：具有专业知识的Thermoplay流道系统设计师，凭借不断钻研和长久的经验为注塑市场设计众多创新性热流道产品，以满足制模商和模具设计师的需要。其中，多物料模具热流道系统就是一个很好的例证。

简介：

简介：在注塑生产中，如何保证生产的连续性，同时又节省更多的维修费用和生产成本？闭合回路式水冷却系统或许能解决这一问题。

简介：造气气化蒸汽的稳定是造气炉正常生产的前提。本文叙述了从原始开车到正常开车气化蒸汽系统的三次改造，使气化蒸汽的稳定性达到较理想的状态，为造气炉的高产低耗奠定了工艺基础。

简介：

简介：许多排除故障指南是从对诸如温度、材料、系统维护和零部件功能等因素的研究开始的。但是，在考虑这些之前，第一步应首先确保你的系统设计是正确的。做到这一点的最佳途径之一是，进行模具充模或流动分析。如果进行得正确的话，在试用热流道系统之前，这一操作能够帮助你消除至少一半的问题。

简介：造气车间是化肥行业多年来主抓的对象，节能降耗从头做起，围绕这一中一11,212作，各个企业都在寻求节能的途径。设备都经过多轮的改造，但是由于对设备系统改造的认识不同，等同的设备在单炉出率上千差万别，其根本的原因就是对造气系统整体认识不足，按下葫芦浮出瓢，结果是解决老问题新问题又出现。造气工段本身是一个独立的单元，

简介：本论文主要介绍了WSA和氢回收的工艺原理及流程，低温甲醇洗的工艺原理。鹤壁煤化工甲醇装置为了减少WSA燃料气的消耗，提出了氢回收弛放气的利用方案，方案实施后WSA燃料系统的调整和取得的经济效益。

简介：2012年9月，南京轻工业机械厂成功研制洗瓶机预浸泡槽和温热水槽的水自动过滤装置，提高了水的净度，

简介：介绍了渭化尿素装置控制系统的组成、控制系统的改造方案、控制系统的配置及实施情况。尿素装置控制系统改造投入使用后,各方面运行良好。论述了以后实施进一步改造的设想。

简介：通过蒸汽过热器来提高入炉蒸汽的温度是稳定气化炉工况及节能的关键。山西霍州化工公司造气吹风气回收系统自投运以来，一直问题不断，尤其是蒸汽过热器基本无法正常使用，且寿命短，最长使用不到3个月，最短1个月。每换一次过热器，需花费4～5万元，更换时还要停吹风气回收系统，一般要耗时1周，严重影响了造气系统的正常生产。2004年该公司下决心对蒸汽过热系统及蒸汽过热器进行改造。

简介：鹤煤化工分公司为60万t／a甲醇装置，按最初设计，低压弛放气直接去气化单元做热风炉燃烧的燃料。多余的送火炬燃烧，后考虑到弛放气所夹带甲醇损失，在低压分离器出口设置一洗涤段，用来回收弛放气所央带甲醇，弛放气洗涤塔入口用于洗涤的脱盐水的流量为866kg／h，但在运行中发现，改造安装在低压分离器的喷嘴易堵塞，经研究决定对工艺管道进行改造，改造后时整个系统的长周期稳定运行起到了明显的效果。

简介：随着塑料加工技术和工艺的不断提高，塑料加工已进入规模化生产的工业时代，对直接影响着塑料制品的品质和性能的加工辅机的要求也越来越高。因此，散料处理的工业化、规模化和自动化的要求变得愈来愈重要。