简介:南钢新建的2000m^3高炉采用全冷却壁薄壁炉体结构,炉腹至炉身下部使用了四段铜冷却壁,并采用了先进的软水密闭循环冷却,为高炉长寿创造了良好的条件。本文从设计特点、工艺流程对该系统进行综合论述。
简介:1链箅机-回转窑系统概述铁矿球团目前在世界范围内已被广泛采用,氧化球团矿早已成为高炉炉料的重要组成部分。铁矿球团经过几十年的发展至今形成了三种主要的球团工艺方法,即竖炉球团法、链箅机-回转窑球团法、带式焙烧机球团法。其中竖炉球团法除在中国外已逐渐走向衰落,其产量在整个球团矿产量中所占的比例已经很低,因此目前用于工业生产的主要是链箅机-回转窑球团法和带式焙烧机球团法。根据美国AllisMineralSystem(以下简称AMS,现在已并入METSO)公司的统计,采用链箅机-回转窑法生产的球团矿产量占整个铁矿球团产量的百分之五十左右。
简介:采用宏观腐蚀、X射线衍射分析和扫描电镜观察,研究在不同冷却速度下凝固的Al-1%Si-0.5%Cu(质量分数,下同)合金的宏观和微观组织。实验结果表明,冷却速度对Al—Si—Cu合金的凝固组织有显著影响。随着冷却速度增大,Al-Si—Cu合金凝固组织的晶粒形状和尺寸以及第二相的大小、形貌和分布都发生明显的变化:炉冷试样晶粒为粗大树枝晶状,第二相呈带状富集在晶界处,宽度达15μm:铁模和铜模铸造试样具有典型铸锭组织,大部分第二相呈不到3μm宽的线状富集在晶界处,但铜模铸造试样的柱状晶区较窄,且晶粒较细小;水冷铜模铸造试样几乎完全为细小的等轴晶,晶粒尺寸小而均匀,第二相呈直径约3μm的细小点状弥散分布在α—Al基体中,可得到成分和结构都较均匀的靶材。