简介：随着我国社会主义市场经济体制的逐步建立与完善,中央明确提出要实现经济体制和经济增长方式的两个根本转变。作为科学管理的组成部分,计量管理是提高质量和经济效益的基础技术保证,企业计量工作必须

简介：1前言我公司自2006年下半年起自主开发工艺电工钢以来，经过3年多的摸索与实践，现已形成稳定的工艺技术，获得了国家发明专利，成为涟钢第一个拥有自主知识产权的“双高”产品。电工钢是一种硅铁合金，是电力、电讯和军事工业必用的一种磁性材料，

简介：本文采用X射线荧光光谱仪熔融分析法,对高炉铁料中的K2O、Na2O、Pb、Zn、As等五个元素绘制了含量与X射线强度对应的工作曲线,并做了精密度与准确度试验,其方法与精度能够完全满足生产的要求。

简介：根据烧结厂39m^2烧结机的头、尾轮齿板，轨道和滑道中心线偏差的检测，分析烧结机跑偏的原因，介绍处理跑偏的施工方案。

简介：从宏观角度对检测与过程控制仪表的故障原因作出分析，并详细论述了各类检测与过程控制仪表的故障分类，及故障原因与特征。

简介：漏磁检测技术是一种检测效率较高、准确性高的无损检测技术。本文介绍了漏磁探伤的基本原理、组成和检测时的影响因素。并结合该技术在南钢弹簧棒材产品检测中的应用,针对影响现场漏磁检测结果的因素进行分析和研究,以期得到更准确的检测结果,使漏磁检测技术更好的服务于棒材的检测。

简介：【人物档案】王国珍,1935年11月出生,教授级高级工程师。1964年2月至1996年在北京有色冶金设计研究总院工作,历任组长、副科长、党支部书记、副主任、党委组织部部长、院党委副书记、副院长等职,曾兼任中国有色金属工业总公司环境评价公司经理,1987年至1994年被聘为国务院稀土领导小组稀土专家组成员,任产业组组长,1994年至2006年被国家发改委聘为稀土专家组成员。

简介：通过生产过程参数对比,查找宏观原因,并进行解剖,用SEM扫描电镜进行能谱分析,定性分析AAR-B车轮超声检测缺陷的原因,制定改进措施,使产品质量稳定。

简介：该系统由ABCompactLogix系列PLC系统，工控机监控站、以太网交换机以及若干压力、温度、振动传感器等组成。系统利用传感器检测、信号处理、计算机技术、数据通讯技术和风机的有关技术参数与硬件配置，全面地对风压、风速、主通风机轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度通风机性能参数，主通风机设备振动等振动参数，电机三相电压、电流、总有功功率等电量参数进行实时在线监测。同时配套相应的流程图与控制画面，完成数据的采集、显示与设备控制。

简介：二矿区18行副井因岩体条件的影响，局部井筒支护体受压后出现开裂，成井质量受到影响。通过对井筒的量测与观察，认为井筒整体符合规范要求，金川矿区中的竖井开挖与支护，应依据岩体破碎程度、地应力、井筒深度分别对待。

简介：基于采用无损检测对于机械焊接结构的重要性,分析机械焊接机构存在的缺陷,探讨射线无损检测、超声波检测、全息探测检测等无损检测技术在机械焊接结构中的应用。与传统的检测技术相比,无损检测技术可保证焊接结构的安全性和完整性,提高检测效率。

简介：为实现精干主体的目标，酒钢公司生产体制的改革不断加快。2001年实现了设备检修队伍的集中管理。目前正酝酿设备点检队伍的集中管理，本文就这一问题进行探讨和研究。

简介：主要针对在电镀行业中位居第二的电镀镍废水中络合剂EDTA进行监测分析研究,结果显示:氢氧化物沉淀法能够对镍-草酸进行有效破络,减少镍离子对草酸HPLC分析的影响;柠檬酸钠、草酸及萄糖酸钠的加入不影响EDTA的检出,但却影响其检出量的大小,尤其萄糖酸钠的加入对EDTA的定量分析有较大的影响;金属离子的络合会干扰半定量试纸对EDTA的检出。

简介：本文研究了XRF法测定精炼渣中Si02、CaO、MgO、Al2O3、Mn、P2O5、S、Fe、TiO2，含量的分析方法，对样品制备、测量条件、校准曲线进行了实验，通过准确度和精密度试验证明方法简便，测量时间短，精度高，分析值可靠。

简介：在对SCR燃烧样气CO检测系统设备原理、结构性能消化吸收的基础上，借鉴国内先进经验，改进样气预处理部件技术，成功地解决了CO检测系统在液化气生产条件下，预处理单元脱水效果差所带来的分析仪进水等系统维护问题，实现了对SCR铜杆氧含量控制的稳定。并结合对CO检测系统的维护与实践，提出了对CO分析系统的维护要点。

简介：1前言长期以来,轧件温度一直是困扰我厂正常轧制的主要因素。由于炉温控制滞后性大,人工干预能力差,轧制中存在断辊及钢材表面质量缺陷等现象较为突出。针对该情况,我厂在结合生产工艺改造的前提下,对生产过程终轧温度进行在线跟踪,

简介：介绍了高速线材厂集卷系统搓动缸的特殊结构,并对其安装方向的检测进行了研究,确保了搓动缸的更换一次成功。

简介：介绍HCS140型高频红外碳硫分析仪检测系统常见故障产生的原因、故障表现形式及其诊断方法。

简介：通过油液检测,发现设备隐患及其原因,制定措施,及时消除设备隐患,避免设备事故的发生。

简介：针对扇形段驱动辊液压缸压力检测问题，提出了对液压缸上、下腔分别进行检测的理念，并在连铸机上实现了此功能。