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259 个结果
  • 简介:仪器设备的期间核查是实验室管理及实验室认证认可的一项基本要求,辉光放电质谱仪主要应用于高纯金属材料的分析,标样研制较为困难,使用高纯标准物质进行质量控制及期间核查的方法难以实现。对用液氮低温冷却离子源型的辉光放电质谱仪,使用纯钽片在进行日常仪器调试信号时得到的钨元素含量数据,用于绘制平均值-极差控制图作为实验室质量控制及期间核查的判定依据,以此评价仪器日常工作的性能状态,以保证检测结果的正确性和可靠性。

  • 标签: 辉光放电质谱仪 期间核查 质量控制
  • 简介:为了充分利用原有机电控制技术试验台,满足机电控制技术课程实践教学的需要,并为先进控制系统研究提供实验平台,改造了原有的机电控制综合实验装置.该装置以电机为实验对象,增加实验对象加载装置,用VC++编写了控制界面,通过PC及PLC两级控制,完成电机特性测试、机电传动系统控制等实验内容.经使用表明,该套实验装置操作简单、开放性好、实战性强.通过本实验台,可提髙学生动手能力,完成了工程实践能力的培养.

  • 标签: 机电控制 实验系统 PLC 两级控制
  • 简介:摘要随着现代工业以及电力电子技术的不断发展,用电设备越来越复杂多样,由此引发了诸多用电质量的问题。一方面,除了功率因数低的问题之外,各种变流器等电力电子装置的日益广泛应用又为电网引入大量谐波;另一方面,大量的精密仪器非常容易受电力谐波的影响,对电能质量的要求越来越高。在用户侧对电能质量进行积极有效的治理已经势在必行。

  • 标签: 电能质量 质量因素 控制措施
  • 简介:摘要本文探讨了普通刀闸的控制回路,分析了普通在刀闸分合闸的过程中存在的隐患,同时也分析了西门子刀闸控制回路的优缺点,并针对这些隐患和缺点提出了改进措施。

  • 标签: 控制回路 电机回路 隐患 自保持回路 改进措施
  • 简介:旋转刚柔耦合系统在航空航天、机器人、高速机构以及车辆等领域有着广泛的应用,主要描述负载在旋转刚体上的柔性梁的运动。对旋转刚柔耦合系统施加控制使得整个闭环系统达到:1)旋转刚体以预期的旋转角速度运动;2)负载在刚体上的柔性梁镇定。本文将从控制器设计的角度出发,介绍目前在旋转刚柔耦合系统控制方面取得的主要研究成果。

  • 标签: 刚柔耦合系统 控制 镇定
  • 简介:腔长控制镜影响激光陀螺谐振腔的光束形状、光强等参数,是制约激光陀螺精度提高的重要因素之一。减少激光陀螺腔长控制镜的位移扭偏,提高腔长控制镜的环境耐受性,能够直接改善激光陀螺的性能。通过研究激光陀螺腔长控制镜的基本机理,分析了腔长控制镜单筋方案和双筋方案的典型结构和特点,给出了提高反射镜抗扭偏能力的设计方法,设计并实现了新型双筋腔长控制镜结构。改进的腔长控制镜仅由3种零件、2种材料构成。经过仿真分析和试验验证,设计的腔长控制镜可以有效抵抗反射面的歪斜扭偏,在-50℃~+70℃工作范围内,抗扭偏能力提高5~10倍,同时实现了低成本和高稳定性。

  • 标签: 激光陀螺 腔长控制镜 扭偏角 双筋结构
  • 简介:为了实现侵彻弹药的高效毁伤,硬目标侵彻引信必须完成最佳炸点识别和起爆控制任务。对比研究了两类炸点精确控制方案:一类是基于侵彻深度经验公式,另一类是基于侵彻引信记录装置中的高g值加速度计测量信息。前者的精度完全依赖于先验信息,而后者的精度则取决于冲击加速度的精确测量和控制算法的实时解算。给出了基于伪自相关的空穴识别算法。冲击加速度信号自乘实现调频脉冲压缩,再通过低通滤波即可提取出平滑的侵彻信号包络线。进一步,详细推导了实时计算侵彻深度的积分算法。利用数学仿真的侵彻两层钢靶和实测的侵彻五层混凝土靶冲击加速度进行了算法验证。空穴识别算法能够准确识别出侵彻介质的层数,而冲击加速度的双积分与弹体实际位移保持一致,相对误差约3%。

  • 标签: 硬目标侵彻引信 经验公式 高g值加速度计 空穴识别 侵彻深度
  • 简介:在低速来流条件下,针对前缘位置嵌有合成射流/合成双射流激励器的机翼的水滴撞击特性开展了数值模拟研究,基于Fluent软件,采用Euler气液两相模型和欧拉壁面液膜(Eulerianwallfilm,EWF)模型,得到的计算结果表明:在合成射流或合成双射流的主动控制下,阻挡了机翼前缘等积冰重点防护区域内的水滴撞击,从而大幅降低了该区域的结冰强度.其机理是:在高频合成射流的作用下,机翼前缘上游附近形成了一对稳定的闭合回流区,形成了水滴的“真空区域由于回流区内部水滴速度和质量分数较低,改变了机翼前缘水滴运动轨迹和水滴收集率分布,能够减少机翼前缘结冰程度并改变冰形,起到了虚拟气动外形的作用.

  • 标签: 合成双射流 水滴撞击特性 虚拟气动外形 防除冰 流动控制
  • 简介:文献[4]给出Catmull—Clark细分曲面控制网格的收敛速率和一个误差计算公式.本文在这基础上提出一个新的算法,并借助此新算法得到关于Catmull—Clark细分曲面控制网络的收敛速率的更精确的估计和给出更好的误差计算公式.

  • 标签: CATMULL-CLARK曲面 控制网格 细分曲面 收敛速度
  • 简介:摘要人们生活水平的提高,用电需求的不断增多,促进了我国电力产业的不断发展。电力企业的安全在发展中异常重要,同时想要保持并提升其竞争力,则必须重视锅炉燃烧运行的经济性以及稳定性。对于电厂锅炉燃烧系统来说,在实际运行中会受到燃料种类、给水流量、温度、送风、引风等因素的影响。从当前的发展来看,常规PID控制在锅炉燃烧系统控制中的效果并不理想,需要对其进行优化。本文就电厂锅炉燃烧优化控制系统的设计展开探讨。

  • 标签: 电厂锅炉 锅炉燃烧控制 燃烧优化控制 优化控制系统 设计
  • 简介:土地整治资金管理,是确保耕地总量不减少、质量有提高和保障国家粮食安全的重要手段,是促进全面建设小康社会和社会主义新农村建设的重要抓手,也是落实科学发展观、推动区域协调可持续发展的重要体现。加强土地整治资金管理,既可保障土地整治的顺利实施,又可防止在土地整治中产生腐败现象。笔者认为,应当建立资金风险防范机制,强化事前和事中监督,对资金实行全程监管,确保资金安全、高效运行。

  • 标签: 土地整治 风险点 耕地总量 粮食安全 风险防范机制 招标文件
  • 简介:摘要随着市场经济的不断深入,电力行业也得到了快速的发展,货币资金是企业在日常经营中最重要的财务来源,提高资金的集中管理对于企业的发展具有重要的意义。电力行业与处于市场经济中的其他企业有着很大的区别,电力行业为广大群众所服务,是国家的一项公共事业,也是国民经济的基础性产业,对国家经济的健康发展起到了强大的推动作用。本文主要针对电力企业资金集中管理与控制策略进行了探讨,仅供参考。

  • 标签: 电力企业 资金 集中管理 控制
  • 简介:为保持对目标接收机的持续有效欺骗,增强欺骗干扰的隐蔽性,从信号传播损耗、噪声基底、仰角因素等方面对欺骗干扰的功率控制问题进行了定量的分析,得出了一种欺骗功率控制策略。该方法通过实时调整欺骗干扰的总功率及各支路信号功率,使得噪声基底的抬高幅度和最大欺骗信号信噪比限制在一定范围内。仿真表明,通过实时调整欺骗功率,可以将噪声基底限制在3dB内,将最大欺骗信号信噪比限制在22dB内,实现持续有效欺骗。该方法可行性较强,对欺骗干扰机的研制具有重要的指导意义。

  • 标签: 卫星导航接收机 欺骗干扰 功率控制 传播损耗 噪声水平
  • 简介:讨论了静电支承球形转子的精密恒速控制系统,该系统主要基于旋转磁场加转和锁相控制.阐述了控制系统的组成,分析了鉴相器、PD控制、加转系统模型并加以线性化,求出传递函数并分析特性,最后介绍了具体实验效果.

  • 标签: 静电陀螺仪 转子 恒速控制 锁相环
  • 简介:一、事业单位的基本概述事业单位是国家机构的重要分支,属于非盈利性单位,以为社会、为人民提供公益性服务为宗旨,广泛分布社会文化、卫生、科学、教育等多个领域,成为我国现代化建设中的一道靓丽的风景。事业单位具有服务性、公益性和知识密集性等主要特点,为我国的政治、经济及文化生活提供了保障支持,它的存在是社会发展及国民生活的需要,在实现我国的伟大富强中起着不可替代的作用。

  • 标签: 内部控制建设 知识密集性 非盈利性 公益性服务 现代化建设 内部控制意识
  • 简介:摘要在电力工程施工建设中,质量控制与安全管理是两项重要工作,关系到工程施工效益,也关系到社会用电质量。鉴于此,本文联系实际,围绕电力工程建设质量与安全控制问题展开探析,主要就如何完善质量控制与安全管理提出几点针对性建议,希望能为相关建设活动的开展提供些许帮助。

  • 标签: 电力工程 建设质量 安全管理
  • 简介:摘要电力在国民经济发展中占据非常重要的地位,用电的安全稳定影响着各行各业的发展,关系到人民群众的安居乐业。因此,企业在建设过程中一定要重视电力基础设备的安装工作,只有做好电力基础设备的安装工作,才能保证企业的正常运行,减少不必要的损失。笔者结合自己掌握的有关电力设备的安装知识,介绍了电力工程配电设备安装的相关内容,希望能够为电力设施的基础建设出一份力。

  • 标签: 电气设备 安装控制 质量管理 计算机在电气智能化安装中的应用
  • 简介:摘要在机械加工环节,误差的出现具有一定的普遍性,其是不可避免的。而在机械加工过程中,精度误差是允许存在的,在此过程中需保证精度误差把控在合理的范畴,如果精度误差偏大,则导致机械加工环节失效,而所加工的产品质量也是不符合标准的,若此类产品流入市场,则会为社会生产代理诸多的安全隐患。基于此,本文主要对机械加工误差产生原因及精度控制进行了简要的分析,希望可以为相关的工作人员提供一定的参考。

  • 标签: 机械加工 误差 原因 精度控制