简介：摘要：随着汽车由大批量生产向多品种、小批量生产的方向发展，为了满足汽车消费者广泛、多样化的需求，适应汽车市场的激烈竞争，各大汽车生产厂家不断缩短车型变换周期，加快车种的更新；为满足客户定制化的需求，现代汽车焊接线在功能上逐步趋于柔性化，必须建立一套柔性生产体系，在同一条生产线上通过设备之间的切换和调整满足不同产品的批量生产，既满足多品种的多样化要求，又达到可充分利用的目的。柔性化生产体系中，汽车白车身在生产线上的定位是柔性生产的关键环节之一。本文提出了集多轴伺服白车身定位技术、多车型的无源台车定位技术和在线视觉智能引导定位技术为一体的车身定位技术，解决了柔性焊装线车身定位的技术难题。

简介：摘要：汽车焊装生产线中非标设备的强度和精度，直径影响了最终焊接出来白车身的精度。通过有限元分析的方式，能够在设计阶段很好地校核焊装生产线非标设备的强度和精度，对于不满足要求的情况，有的放矢的增加强度、提升精度。

简介：摘要： 设计离心风机叶轮焊前装配用工装夹具，并对使用效果进行验证。结果证明：非活动性工装夹具使用效果要逊于活动性工装夹具。

简介：汽车车身焊装夹具设计是一个综合性比较强的专业领域，本文介绍了汽车车身的结构特点．以及对应车身焊装夹具的特点及设计中应注意的问题，实际生产中在设计时需对产品性能有充分的了解。便于在实际使用中增加实用性和安全性，最终只有通过生产实践才能检验夹具是否科学合理。

简介：摘要工业机器人应用领域越来越广泛，在汽车行业内，焊装领域是工业机器人的应用大户，对焊装机器人的集成技术研究具有很大的现实意义。焊装领域的机器人集成技术在基于现代的PLC技术、计算机技术、现场总线技术、传感技术的条件下发展迅速，国内已产生多家集成技术应用公司。机器人在焊装领域的发展实则为标准设备融入非标设备的过程。鉴于此，本文主要分析焊装生产线机器人布局。

简介：摘要本文首先概述了汽车焊接设备生产线的发展历史和现状，并论述了汽车焊接设备流水线优化设计的具体内容，主要包括平衡设计和车间的布局，以提供相关的理论研究和实际工作。一定的参考意义。

简介：摘要作为推动国民经济发展的中坚力量，汽车工业正随着社会的进步而逐渐壮大，要想实现汽车工业的持续发展，关键是提高白车身焊装水平，需要注意的是，在选择所应用焊装生产线时，工作人员应对汽车的条件和需求加以分析，保证所选用焊装生产线，能够充分发挥出应有作用，文章以汽车车身的生产为立足点，围绕着焊装生产线的构成和应用，展开了系统、深入的探讨，供相关人员参考。

简介：摘要近年来，随着我国社会经济与科技的不断发展，汽车制造行业取得了显著进步，逐渐从以往的单品种大批量制造，转换到了当前的多品种小批量制造。基于此，本文主要就轿车车身柔性焊装线的规划要点展开分析，并阐述轿车车身的柔性化焊装生产，希望能为有关人员提供帮助。

简介：摘要：电气设计一般采用需要系数法、单位指标法等进行负荷计算，而各工业设计院大多采用需要系数法。汽车工厂焊装车间多采用此设计方式，而实际上在达到生产线规划产能的情况下，电气实际运行负荷仍远远小于设计负荷（计算负荷），这就要求在计算焊机负荷时，负载持续率、需要系数的取值需要结合实际确定。

简介：摘要近年来，随着我国社会经济与科技的不断发展，汽车制造行业取得了显著进步，逐渐从以往的单品种大批量制造，转换到了当前的多品种小批量制造。基于此，本文主要就轿车车身柔性焊装线的规划要点展开分析，并阐述轿车车身的柔性化焊装生产，希望能为有关人员提供帮助。

简介：摘要：随着我国经济高速发展，我国的汽车工业也快速的发展，白车身焊接车间作为汽车生产制造最重要的环节之一，对提高生产质量，缩短生产周期有着迫切的需求。基于此，本文以汽车白车身焊装工艺为研究对象，介绍了 Tecnomatix公司开发的 Process Designer、 Process Simulate软件及工艺分析新思路。

简介：摘要：节拍是铁路货车生产的一个关键要素，这是由现代铁路货车制造业所采用的准时化生产方式决定的。准时化生产（也称拉动式生产）要求各生产工序在需要的时候生产需要的产品和需要的数量来供给下一工序，并尽一切可能实现零库存。这就对生产线的节拍提出了严格要求，否则任何工序的迟缓都会造成整个生产线的停滞。基于此，以下对铁路货车枕梁自动化焊装生产线进行了探讨，以供参考。

简介：[摘要]：我国汽车制造业发展之初，国内汽车整车制造厂以合资企业为主，整车制造装备核心技术和装备，采用外资配套的专用装备供应商，国内企业参与度较低，仅停留在非关键部件的制造领域；技术能力薄弱、生产产能低、生产装备水平差，无法满足合资汽车制造企业的要求。随着中国自主品牌汽车企业的诞生、地方造车企业的崛起以及逐渐放开民营造车的限制，一大批自主品牌的强势崛起，给国内汽车制造专用装备行业的发展，提供了空前的历史机遇，基础较好、拥有技术能力的龙头企业迅速发展壮大，由以前参与非核心部件制造成长为核心部件、核心装备、系统集成技术一体化供应商。

简介：摘要：AGV属于电动自动化设备，可在无人作业的环境中完成多种搬运任务，形成了智能控制、自动搬运、自主导航的特点，被广泛地应用于物流仓储、工业生产等领域。将AGV引入到汽车焊装线中，可有效突破以往生产线存在的平台化限制，满足多种车型、多个平台的混流生产需求，有助于实现对汽车生产资源的合理化利用。本文首先探讨了AGV在汽车工厂中的焊装线的应用情况，而后提出了该设备的应用注意事项，以期为汽车焊装线的柔性化发展提供技术革新思路。

简介：摘要：随着现代汽车产业的不断发展，AGV在各大汽车厂得到了越来越多的应用。自动导向车辆（AGV）在汽车制造企业中占有非常重要的地位，尤其是在汽车装配流水线上。近几年，由于国产自动化装备供应商的能力不断提高，以及技术水平的不断提高，AGV的生产成本也在不断下降，而在此过程中，由于我国制造业的劳动力成本持续上升，劳动力短缺，这两个方面都在促进 AGV的推广和功能的扩展。

简介：摘要：随着现代汽车产业的不断发展，AGV在各大汽车厂得到了越来越多的应用。自动导向车辆（AGV）在汽车制造企业中占有非常重要的地位，尤其是在汽车装配流水线上。近几年，由于国产自动化装备供应商的能力不断提高，以及技术水平的不断提高，AGV的生产成本也在不断下降，而在此过程中，由于我国制造业的劳动力成本持续上升，劳动力短缺，这两个方面都在促进 AGV的推广和功能的扩展。

简介：摘要：在新一轮科技革命和产业变革的影响下，我国制造业正朝着数字化与智能化方向不断发展，而汽车制造业作为先进制造业的典型代表，有着产业链庞大、涉及领域广的特点，对企业所在地区各行业的发展、增加就业率和拉动经济发展有着重要的作用。近几年我国汽车行业迅速发展，车企之间竞争激烈，为满足市场对汽车更新换代的需求，数字化工厂技术应运而生，为汽车制造与设计提供了便利，有效减少前期规划与设计周期，加速产品推向市场，降低生产成本。目前国内数字化工厂技术已应用于点焊、弧焊、激光焊、涂胶和压边等多方面。基于此，对基于数字化工厂的车门自动化焊装线设计与仿真进行研究，以供参考。

简介：摘要：近年来，随着汽车制造技术的不断发展，机器人视觉抓件技术由于其高柔性和高效率的优势，近几年来不断被应用到各汽车厂家的焊装作业中。从钣金件到门盖总成件的抓取和装配，其技术也日趋成熟。虽然视觉技术和机器人抓件有机的结合，能最大程度释放机器人的柔性能力，但在实际的应用过程中仍然存在许多问题需要进行解决。

简介：摘要：近几来，随着汽车工业的发展，对车身技术的需求不断增加。因此，制造商有必要在焊装车身的过程中不断提高设计水平和焊装水平，以满足现代人的需求。根据作者在焊装技术领域多年的经验，在车身的设计和工装设计中应以以下原则为基础。本文主要分析了车体焊装工艺的设计，并详细讨论了车体焊装工装的设计，以使车辆的生产质量有保证。

简介：摘要：在汽车车身前期设计中，焊装夹具设计是十分关键的内容，设计质量以及加工工艺能够直接影响汽车车身制造质量。对此，本文首先对汽车车身焊装夹具的作用及组成进行介绍，然后对汽车焊装夹具设计原则以及具体的设计策略进行详细探究。