简介：本文介绍了目前国内高压聚乙烯合同装置产能最大的专利技术LUPOTECHTS®管式反应技术，介绍了该技术的主要工艺流程、设计优缺点，并针对该技术易产生反应器粘壁的现象从装置开工和停工过程、日常运行控制、检维修控制和检修后系统置换过程等多方面提出了针对性预防粘壁产生的有效措施，通过预防反应器粘壁现象的产生，大幅降低装置能耗和提高装置年平均运行负荷，提升装置创效能力。

简介：摘要：针对加氢反应器卸剂无氧卸剂作业的开展，分析讨论作业中存在的人员中毒窒息等风险，针对这些风险提出安全防范管控措施，确保作业安全开展。

简介：摘要：通过对高压聚乙烯管式的结构特征、运行维护、安全检测与评估等方面的研究，揭示装置安全、稳定、长期运行的关键因素，提出进行动态调控和合理预测维修的方法，以确保其在整个长周期内的安全、稳定运行。

简介：摘 要:液体分布器的分散效果影响着液-液反应的进行，本文以某反应器液体分布器为研究对象，采用CFD方法对其进行了流动模拟研究，得到了其内部压力、速度分布等信息，在分析了当前设计的液体分布器存在的问题，从结构上提出了优化方案，进行了优化模拟，为该烷基化反应器液体分布器的工业设计提供了参考。

简介：摘要随着石油化工技术的不断发展，油品精制和重油深加工工艺日趋深化和普遍。加氢反应器是该技术的核心设备，也是石化装置中制造技术最复杂，运行条件最苛刻的设备之一。40万吨/年加氢尾油异构脱蜡装置于2013年筹备建设，2014年10月份一次性开车成功，R-101、R-102加氢反应器首次定期检验为2017年8月份，由于2017年度本装置无催化剂整体再生计划，不具备内检条件，依照相关法律法规缓检至2018年8月。

简介：摘要：本文介绍了化工反应器设计与优化的研究，探讨了如何提高反应器的效率、降低能源消耗、减少废物排放，并提出了一种系统的正文框架。通过优化反应器的结构、选择合适的催化剂和溶剂，并采用先进的控制策略，可以实现反应器的高效运行和最佳性能。此外，本文还总结了相关研究的最新进展，并提出了未来研究的方向。

简介：借助硬度仪、光学显微镜、电子显微镜等分析测试手段,对叔丁醇不锈钢反应器罐体在运行过程中产生的裂纹形态、裂纹区及其附近的组织、成分等进行了分析,从化学成分、制造工艺因素等方面对裂纹的产生和扩展进行了研究.结果表明,封头的压制不当以及内部介质是生成热裂纹的主要原因.

简介：摘要本文系统阐述了预反应器的用途、结构、原理，实施国产化改造的意义，理论计算了捏合段搅拌桨的运动轨迹，研究探讨了主轴、螺旋轴套、捏合段桶体、延伸段桨叶等主要零部件材质的选用，以此为基础，设计、制造的螺旋搅拌器等预反应器主要部件，实际使用效果良好，达到了进口设备的水平，圆满实现了进口设备的国产化改造。

简介：随着甲醛工业化生产的不断扩大和甲醛产品的深入研究，其生产工艺日渐完善，对甲醛生产设备的要求也在不断提高。甲醛氧化反应器是甲醛生产的关键设备，其优劣将直接关系到产品质量的优劣，影响经济效益的提高。国内外生产厂家和设计单位对此作了大量的研究和实践，但因该

简介：摘要：本文以加氢反应器失效为主要研究对象展开分析，首先阐述加氢反应器失效因素，然后结合实际案例对反应器的失效因素进行分析，并通过试验说明诱发原因，指出产生原因。

简介：摘要：加氢是我国重油深加工、提质和精制的主要技术，因此各种加氢装置(如汽油加氢、柴油加氢、渣油加氢、加氢裂化、加氢精制等)。已经成为炼油厂的重要组成部分。加氢反应器是加氢装置的核心设备，具有高温、高压和临氢的特点。其管道设计的合理性对反应器的正常操作和维护、整个装置的安全生产以及投资的降低起着重要的作用。本文对设备的布置、框架和平台的布置、开孔的朝向和附属管道的布置进行了简要的论述。

简介：摘要：现阶段我国经济飞速发展，各领域发展都比较迅速，石油加工技术的发展水平也得到显著提高，某些方面已站在世界前沿。对原油加工处理工艺过程的优化，在重劣质原油的加工处理过程中，采用沸腾床渣油加氢技术，提高产品收率的目标得以实现。本文介绍沸腾床反应温度的主要影响，再详细对沸腾床渣油加氢反应器温度调节加以阐述。

简介：

简介：摘要：微观反应器是一种具有小尺寸、高效能的反应器，广泛应用于化学、生物和材料等领域。本研究旨在探究微观反应器中的传质与反应行为，并对其在化学反应中的应用进行研究。通过实验和理论模拟相结合的方法，对微观反应器中的传质过程、反应动力学和质量转移等关键问题进行了研究与分析。研究结果表明，微观反应器具有较高的传质效率和反应速率，能够实现高效能的反应过程。此外，还探究了微观反应器的尺寸效应、流动特性和反应条件对反应行为的影响，为进一步优化微观反应器的设计和应用提供了理论依据。

简介：摘要：随着科技日新月异的发展和经济持续增长，聚乙烯，作为一种不可或缺的塑料基础材料，已经在国民经济中占据了至关重要的地位。超高压聚乙烯管式反应器，这一独特设备，在高品质聚乙烯的生产过程中发挥着关键作用。过去，这种高端设备大多依赖进口，然而，随着国内技术的持续突破和创新，超高压聚乙烯管式反应器已经实现了国产化，展现了我国制造业的强大实力。本从以下几个方面加以阐述，从而更好地推进国产化。

简介：摘要渣油加氢反应器属于高温高压临氢设备，其反应器封头和出入口管道法兰的密封性直接影响到装置平稳安全运行。通过理论分析和实际操作，总结出一种比较可靠先进的螺栓安装方法。

简介：摘要：本研究致力于设计和优化高效节能反应器，旨在提高化工过程中的能源利用效率和产能。首先论述反应器设计的相关理论和方法，包括传热与传质、流体力学、催化剂选择等方面的考虑。接着，提出了一种综合优化方法，结合数值模拟和实验验证，以实现反应器的最佳性能。此外，介绍了一些常见的节能技术和改进措施，如换热器的优化设计、废热回收和催化剂的再生利用。本研究旨在为化工行业提供高效节能反应器的设计和优化方案，以实现资源的合理利用和环境的可持续发展。通过提高反应器的能源利用效率和产能，我们可以降低生产成本、减少能源消耗和减轻环境负担。

简介：摘要某石化馏份油加氢装置安装有1台加氢改质反应器，该反应器于2008年3月投用，2010年5月装置大修，反应器首次压检，未发现堆焊层裂纹缺陷，安全等级评定为3级；2013年5月装置大修，反应器第2次压检，检验发现反应器顶部分配盘支撑圈下部手工堆焊处存在11处裂纹，10处较浅裂纹打磨、补焊耐蚀层后消除，1处裂纹深入过渡层但未到基层，补焊中随焊随裂、缺陷不断扩大，未再处理，安全等级评定为4级、监护运行；2015年10月装置大修，反应器第3次压检，检验发现反应器顶部分配盘支撑圈上、下部手工堆焊处存在8处裂纹（其中1处裂纹为2013年遗留），8处裂纹返修全部消除，安全等级评定为3级；2018年10月装置大修，反应器第4次压检，对2015年返修的8处裂纹进行检查，未发现再裂。

简介：对膨胀颗粒污泥床（EGSB）反应器在低温（10—15℃）条件下的运行状况和污泥特性进行研究。结果表明，EGSB反应器在10—15℃的低温条件下能够稳定高效运行。当进水COD质量浓度低至114mg／L或高达3600mg／L（有机负荷高达23kgCOD·m^-3·d^-1）时，COD去除率均能维持在70％左右。与中温（32—35℃）相比，低温时颗粒污泥的沉速相对较低，但不低于15m/h，不会被冲出反应器而造成污泥流失。低温时，颗粒污泥的产甲烷活性明显降低，COD去除率也明显降低，但液体上升流速的提高能改善泥水的传质效果，提高COD去除率。在HRT=0．9h，液体上升流速Vup=3．0m／h左右的运行条件下，反应器内温度由35℃降到15℃时，K由0．391×10^3降到0.107×10^3，COD去除率由84.32％降到689％但当Vup由3．0m/h提高到4．2m／h时，K由0.107×10^3提高到0.254×10^3，COD去除率也由68．9％提高至76．7％：低温时，EGSB反应器的抗温度冲击能力很强。低浓度时，EGSB反应器的抗pH冲击能力不强，但随着进水COD浓度的提高，其抗DH冲击能力逐渐增强。EGSB反应器在低温低浓度条件下运行时需添加碱度以维持反应器内适宜的pH值。

简介：摘要介绍了15CrMoR+S32168不锈复合钢板预加氢反应器的焊接工艺技术。在分析研究的基础上通过采取合理的焊接及热处理工艺，并成功运用于浙江美福石化有限公司40万吨/年DCCC汽油加氢脱硫装置的焊接制造中，取得了良好的效果，不仅保证了产品的各项力学性能，而且不锈钢复层的耐蚀性能也达到技术指标，还为同类产品的焊接积累了宝贵的经验。