简介：摘要：在电石渣浆生产过程中，乙炔气是其生产过程中的中间产物，同时也是电石水解的重要目标产品。为了避免出现资源浪费现象，也为了防止环境受到污染，需要采取有效的乙炔气回收利用措施，以此来使乙炔气得到有效处理，使乙炔资源得到合理利用。本文针对电石渣浆中乙炔气回收利用展开分析，介绍了乙炔气在电石渣浆中溶解损失形式，探讨了电石渣浆乙炔气回收原理，并提出具体的回收利用措施，希望能够为相关研究人员起到一些参考与借鉴。

简介：摘 要：火力发电厂在造福人类的同时，也对环境、气候造成一定的影响，2005年8月，时任浙江省委书记习近平同志来到余村考察，以充满前瞻性的战略眼光，首次提出“绿水青山就是金山银山”的理念。2012年火力发电厂根据环保部、发改委和国家能源局提出在沿海地区、京津地区、火力发电厂烟尘排放浓度：＜5mg/Nm3；二氧化硫排放浓度＜30mg/Nm3、氮氧化物排放浓度＜50mg/Nm3(标态，干基，6%02)的要求。火力发电厂根据环保部、发改委和国家能源局在2015年12月印发的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，需要对现有的脱硫、除尘系统进行提效改造，使氮氧化物浓度、粉尘浓度、SO2排放浓度满足超低排放标准：烟尘排放浓度：＜10mg/Nm3；二氧化硫排放浓度＜35mg/Nm3、氮氧化物排放浓度＜50mg/Nm3(标态，干基，6%02)。2014年在国家和当地政府及集团各级领导的支持下，我厂积极响应国家各项超低政策，快速推进电除尘、脱硫系统的超低改造工作，截止2017年我厂烟尘排放浓度、二氧化硫排放浓度、氮氧化物排放浓度已按照要求达产达标排放。同时先后获得了新疆维吾尔自治区和昌吉州环保厅一致好评，并在2018年各台机组电除尘、脱硫在第三方的协助下验收完成了环保验收。

简介：摘要：电石渣浆回收乙炔气是一种环保、高效的方法，可以减少电石渣浆对环境的污染，同时提高乙炔气的利用率。本文主要介绍了电石渣浆回收乙炔气的工艺流程设计，包括预处理、分离提纯和乙炔气回收三个部分。通过实验和模拟，优化了工艺参数，提高了乙炔气的回收效率。

简介：摘要电石渣-石膏湿法脱硫废水与石灰石-石膏湿法脱硫废水存在差异，主要体现在悬浮物与COD较难去除，采用在中和池添加助凝剂与曝气池添加氧化剂的方法，可在沿用石灰石法脱硫废水处理工艺设计的前提下达到对电石渣法脱硫废水的良好处理效果。

简介：

简介：摘要：氢氧化钙是氢氧化钙水解制乙炔工业废渣的主要成分。乙炔作为一种常见的化工原料，在我国主要用于生产 PVC、 BDO等大宗化工产品。根据电石协会提供的数据， 2018年我国电石产量约 2700万吨，每吨电石产生 1.2吨干电石渣。目前，电石渣年产量约 3240万吨。然而，电石渣作为一种工业固体废弃物，不仅占用大量土地，而且对土地有严重的侵蚀影响。如何将电石渣变废为宝，只有在技术和综合利用上寻求突破，才有利于整个行业的健康发展。

简介：摘要：早在上世纪七八十年代，国外就已经开始使用电石渣进行水泥的生产，它甚至已经成为了水泥生产最主要的材料，部分用于水泥的混合材料，因为受到多种原因的限制，所以在实际操作的过程当中，依然存在较多的问题，需要进行解决。我国最早使用电石渣进行水泥厂的生产工作是在上世纪70年代，电石渣可以代替部分石灰石，它主要用于立窑水泥厂当中，最关键的技术是对水分的影响进行充分的消除。因为电石渣当中含有残余的气体，所以它不能作为水泥混合材料使用。本文主要针对湿法生产水泥以及干法生产水泥的优势和缺点进行探讨，并且以技术指标作为基础，分析它使用的社会效益以及经济效益，探讨电石渣代替石灰石的具体优势。

简介：摘要：随着氯碱行业的持续发展，电石渣的排放及堆存量日益增长，造成了严重的环境污染、土地与钙资源浪费。针对电石渣的资源化利用难题，在分析电石渣组成、结构特点的基础上，对其在建材、化工材料和环保治理方面的研究进行综述，重点讨论了资源综合利用的问题及研究趋势。将电石渣中的钙转化为氧化钙，除去杂质，获得较高纯度的精制氧化钙，再与普通除杂电石渣所得氧化钙掺混后满足电石生产所需石灰的品质要求，形成循环工艺，是解决ＰＶＣ产业中大量电石渣固废的有效途径和方法。本文介绍了电石渣的危害及综合利用的意义。分析了利用电石渣治理酸性废水、反渗透浓水、含钙下游产品等的技术进展和工业化应用，提出利用电石渣制备活性氧化钙生产电石将成为电石渣资源化利用的观点。

简介：摘要：氧化铝是一种重要的工业原料，在许多领域都有广泛的应用，如陶瓷、金属、电子等。在氧化铝生产过程中，石灰一直被用作主要的原料之一，起到提供热量和反应介质的作用。然而，石灰的开采和加工过程中存在着许多问题，如资源浪费、环境污染等。因此，电石渣是一种可替代石灰的环保型原料成为了氧化铝生产的研究热点。

简介：摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，在化工那个行业中，电石是非常重要的原料，电石渣是聚氯乙烯生产过程中的副产物,其产量巨大,导致每年占据了大量空置土地,如何合理将电石渣资源化利用已成为企业亟须解决的问题。本文首先对电石渣概述，其次探讨电石渣资源化利用现状，使得电石渣资源利用率达到最大化。

简介：摘要：早在上世纪七八十年代，国外就开始利用电石渣生产水泥。它甚至成为水泥生产最重要的材料，其中一部分被用作水泥的混合材料。由于各种原因的限制，在实际操作过程中还存在很多问题，需要解决。20世纪70年代，中国水泥厂首次使用电石渣。电石渣可以替代部分石灰石，主要用于立窑水泥厂。最关键的技术是完全消除水的影响。由于电石渣含有残余气体，不能用作水泥混合材。摘要：主要论述了湿法水泥生产和干法水泥生产的优缺点，并根据技术指标，分析了其使用的社会效益和经济效益，论述了电石渣替代石灰石的具体优势。

简介：摘要：随着科学技术的发展，我国对乙炔气的应用越来越广泛。目前，工业上多数采用湿法电石乙炔生产工艺，电石在发生器内水解，此过程产生大量的电石渣浆。电石渣浆中的Ca(OH) 2 组分具有很强的吸附能力，可吸附大量乙炔气。本文首先乙炔的特性及损耗的途径，其次探讨电石渣浆中乙炔回收原理及工艺，其次基于电石渣浆中乙炔气回收利用技术进行研究，以供参考。

简介：摘要：随着科学技术的发展，我国对乙炔气的应用越来越广泛。目前，工业上多数采用湿法电石乙炔生产工艺，电石在发生器内水解，此过程产生大量的电石渣浆。电石渣浆中的Ca(OH) 2 组分具有很强的吸附能力，可吸附大量乙炔气。本文首先乙炔的特性及损耗的途径，其次探讨电石渣浆中乙炔回收原理及工艺，其次基于电石渣浆中乙炔气回收利用技术进行研究，以供参考。

简介：摘要：新型干法窑在生产电石渣水泥时，主要选用高掺量电石渣替代原本石灰石生产水泥，综合生产和能耗记录对烧成系统加工计算和标定，诊断当前工厂电石渣烧成系统和烘干粉碎系统。现阶段，受水泥生产系统和补燃炉工艺缺失导致燃炉系统存在漏风问题，能耗严重不利于工艺节能性凸显。因此本文重点对工艺进行优化，分析电石渣特点并以此为基础优化电石渣制水泥的预分解系统，得出新型干法窑生产 电石渣水泥节能热工标定测试。

简介：摘要：电石渣是电石水解法生产乙炔过程中产生的废渣，其中涉及的主要反应如下：CaC2+H2O=C2H2+Ca(OH)2。由于乙炔大量地用于生产PVC，因此随着PVC产量的迅速增加，我国电石渣保持数千万吨的年排放量，例如，2019年国内电石消耗量达到了2122.6万吨，电石渣的产量约为2622.12万吨。电石渣的产量大，含水量高，渣液pH值普遍大于12，对环境存在一定的危害，需要进行资源化利用，以减轻企业的环保压力，减轻对自然生态环境的危害。基于此，本文章对利用电石渣制备活性石灰的基础研究进行探讨，以供参考。

简介：摘要：我公司采用新型干法水泥生产工艺，主要选用100%电石渣替代原石灰石生产水泥，这种新型干法水泥生产工艺是我公司近年来引进的一项先进技术。与传统的湿法水泥生产工艺相比，该工艺更加环保和节能。采用100%电石渣替代原石灰石进行水泥生产不仅可以减少石灰石的开采，还能有效利用工业废渣资源，降低对环境的污染。电石渣是炼钢和冶金行业产生的一种废弃物，含有丰富的硅、铝和钙等矿物质。通过科学处理和加工，电石渣可以转化为高质量的水泥原料，作为原石灰石的替代品。利用100%电石渣生产水泥不仅可以减少对石灰石资源的依赖，还能减少能源消耗。电石渣本身已经处于高温状态，因此不需要附加的能源投入进行干法水泥生产。此外，干法水泥生产过程中不需要加水，大大节约了水资源的使用。这种节能环保的生产工艺也符合国家的可持续发展政策，有助于推动绿色工业发展。

简介：电石渣是化工产品所排放出来的工业废渣，我集团公司每年约排放6万吨(干基)左右的电石渣，严重污染了环境。为了更好地处理电石渣，保护生态环境，于1987年建成投产了年产设计产量为10万吨的湿法回转窑水泥生产线，利用电石渣作原料生产水泥，

简介：摘要电石渣是工业电石（CaC2）生产乙炔气时产生的渣，电石渣的主要成分是Ca（OH）2，还含有CaCO3、SiO2、硫化物、镁和铁等金属的氧化物、氢氧化物等无机物以及少量有机物。据国家发展与改革委员会统计。2006年国内共产生电石渣2400万吨，2007国内共产生电石渣3600万吨。目前电石渣的利用主要用于水泥、制砖、建筑行业，利用率不足30%，废弃的电石渣不仅占用宝贵的土地资源，长时间堆放极易风干起飞灰，对周边环境及地下水污染很大，属于难以处理的工业废弃物。因此对电石渣代替石灰石湿法脱硫的技术改造显得非常重要。

简介：以实际工程应用为例，在石灰石／石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺的基础上，总结和分析电石渣在火电厂烟气脱硫应用中出现的问题，并提出相关解决方案和建议。该方案既可提高电石渣的综合利用率，又可降低火电厂烟气脱硫成本。

简介：摘要近年来，火电厂烟气脱硫工艺主要采用石灰石（CaCO3）-石膏法，由于它技术比较成熟，运行可靠，而被广泛应用。而电石渣Ca(OH)2作为脱氧剂，即电石渣-石膏法，亦能有效地去除烟气中的SO2。以电石为原料生产的副产物，是一种以氢氧化钙为主，伴有硅、铁、铝、镁、硫、磷的氧化物和氢氧化物，湿法生产乙炔过程中，电石水解后，生成了乙炔和氢氧化钙1。