简介：摘要无论是采用薯类还是糖类生产酒精，蒸馏均成为生产酒精过程中最为重要的一个环节，他不但影响到产品最后的成品质量与产量，还直接关系到在蒸馏这道工序中耗能效率的高低，成为了整个酒精生产过程中极为关键的一环。为此，可以通过探讨研究酒精蒸馏生产工艺节能措施，采取多塔差压蒸馏技术、再沸器间接加热技术、蒸馏塔废液潜热回收利用技术以及调节最佳回流比等来减少在酒精蒸馏生产过程中的能耗，使酒精蒸馏生产工艺在符合生产工艺的基础上，实现最佳节能控制效果，不仅有益于提高产品生产效率，还能通过节能降低企业生产成本，制造出更多的产品，使得企业在市场竞争中处于有利的位置，推进企业的良性互动发展。

简介：通过对原油蒸馏技术进展的阐述,提出了应采取的措施和发展方向.

简介：摘要：炼油化工企业在国民经济发展中发挥重要作用，它既是能源的生产者，也是能耗大户。蒸馏是原油加工的第一道工序，也是能耗最大的工序。依靠技术进步, 深人开展节能技术改造, 加强节能综合治理, 降低蒸馏过程中的能耗，对降低炼油生产成本、提高企业效益具有重要意义。

简介：本文提供了一种改进的蒸汽导管

简介：

简介：摘要：在炼厂中，常减压蒸馏装置是原油预处理的龙头装置，它的平稳运行直接影响原油的加工量。但在长时间高负荷的运行中，往往会出现腐蚀现象，影响装置长周期安全运行，为了避免腐蚀现象的出现，下文对常减压蒸馏装置工艺防腐技术进行探讨。

简介：摘要：酒精蒸馏是一种常见的生产工艺，广泛应用于酿酒、医药、化学等行业。然而，传统的酒精蒸馏工艺存在能源消耗高、废热排放大等问题，对环境造成了较大的影响。为了解决这些问题，酒精蒸馏节能技术应运而生，具有较高的推广应用价值。因此，本文将重点论述酒精蒸馏节能技术的推广应用方法，希望拓展技术推广应用范围，促进行业获得稳定发展。

简介：摘要：重整生成油中的C6C7组分通常经过芳烃抽提装置分离成苯甲苯混合芳烃和C6C7非芳烃，苯甲苯混合芳烃再经过精馏操作分离成单一物质苯和甲苯，实现重整C6C7反应产物的最终分离。由于环丁砜溶剂本身具有较好的热稳定性且廉价易得，目前，世界上普遍采用环丁砜作为抽提溶剂，来分离重整反应产物C6C7组分。环丁砜溶剂在运行过程中由于氧化降解或高温分解产生的酸性物质导致管线和设备腐蚀是抽提装置普遍面临和存在的问题；另外，随着重整装置操作苛刻度的提高和重整原料的多样化，加上国产重整油液相脱氯剂脱除有机氯效果的局限性，重整生成油中的有机氯无法脱除，这些有机氯会随着原料进入到抽提系统，在溶剂中积累，导致溶剂质量下降，影响产品质量，对设备造成腐蚀。本文对某抽提蒸馏装置的腐蚀机理进行了深入、细致的原因分析，提出了详细的控制措施和解决方案，保证了装置的稳定运行和产品质量合格。

简介：

简介：

简介：摘要本工程为保证塔楼标准层框架柱成型效果显著，使用成品方圆扣进行模板固定，整体成型效果以及质量观感比一般的模板的加固体系的要良好，由于塔楼外有商业烟道，商业烟道结构为构造柱及悬挑梁的形式，且一边与塔楼框架柱连接，为使塔楼框架柱能使用方圆扣进行模板固定，构造柱将进行二次结构浇筑，本文将应用南山区长源村改造项目长源御景峯大厦，探讨及研究在确保塔楼框架柱质量的条件下，完成构造柱结构的施工技术。

简介：天坛祈年殿内有很多空间。这些空间是被殿内大小不同28根落地柱和藻井周边8根童着,合计36根柱子分割而成的。不知何时开始,人们对这些柱子的不同组合各有说法。如说4根龙井柱寓意一年中的春、夏、秋、冬四季,说中层12根金柱寓意一年之中的12个月,说外层12根檐柱寓意一昼夜的12的时辰,中外两层合计24根柱

简介：摘要蒸汽裂解产物中的碳三物流含有质量分数为4%左右的丙炔(MA)、丙二烯(PD),这些杂质会影响下游工段的生产,如丙烯聚合、羰基合成等,必须脱除至15μg/g以下,采用部分加氢产品冷却后循环的方法,以降低入口的物流中炔及二烯烃的含量,吸收部分热量;加氢过程中会有聚合物粘附在催化剂表面上,使催化剂逐步失去活性,需定期再生,必须设置备用反应器以维持生产过程的连续性。将碳三加氢催化剂装入高压脱丙烷塔,在完成碳三、碳四分离的同时实现了丙炔、丙二烯的加氢。

简介：建立水蒸气蒸馏分离植物挥发油传质过程数学模型．对常规蒸馏器进行改进，加入搅拌装置强化了传质．通过３种植物蒸馏的实验数据，求取了总传质系数值并验证了数学模型，并讨论了搅拌转速对传质系数的影响．

简介：摘要差压酒精蒸馏技术是蒸馏技术的一大进步，为提升蒸馏效果和节能减排生产提供了有利的技术支持。本文就酒精蒸馏技术进步过程中蒸馏流程变化进行论述，并给出提高酒精蒸馏质量的相关方案。

简介：摘要文章主要以酒精储罐区消防设计为研究目的，首先分析了酒精储罐区火灾特性，其次分析了消防设施形式的选择，最后总结出设计优化措施，真正提高酒精储罐区消防能力。

简介：摘要：蒸馏装置作为炼油装置的龙头，承担着为二次加工装置切割分配合格原料的重任，能否实现炼油效益大化，蒸馏装置的处理能力和馏分的优化切割至关重要，尤其是减压部分的深拔不仅是蒸馏装置附加值的主要来源，也是平衡全厂重油的重要手段之一。因此，在长周期运行过程中，如何在加压深拔的操作条件下，控制好减压塔填料结焦，是保证蒸馏装置效益的关键。

简介：蒸馏工艺通常在真空条件下进行，故对抽出泵的性能要求较高一特别是在密封性、效率及最小的入口压力损失方面。由于工艺的不断改进使得真空度稳固增加，泵的进料压力随之稳步地降低，因此在选择抽出泵时，最后一点（即入口压力损失）是一个尤其关键的因素。通过在泵入口处采用特殊的几何结构，马格泵公司（MaggPumps）已经改进了他们的齿轮泵设计，以使其能被用作高真空应用中的抽出泵。

简介：

简介：摘要现如今，随着我国经济社会的高速发展，石油化工企业已经逐步向大规模、重科学、高标准、全自动化的国际形势迈进。石油作为我国第一大能源，在生产过程中，更要重视节能环保问题。因次本文主要通过对常减压蒸馏装置在石化企业生产过程的能源构成以及消耗进行分析，并且根据石油常减压蒸馏装置的生产特点，找出石油生产过程中的主要耗能过程，进而采取科学、合理的工艺技术以及完整、高效的控制体系将蒸馏装置的能耗降到最低。