简介：0前言我公司化肥分厂合成氮由2007年每天约15001合成氨，经过近几年的几次大的系统填平补齐方式改造，达到了近期每天合成氨生产达到近3000t液氨的生产负荷，合成塔由原来的DN1800、
简介：为响应山西省政府和晋城市政府对市区危化企业实施整体搬迁的精神，对位于市区内的煤气化厂进行了易地搬迁。该项目投资约11．5亿元，于2007年6月开工建设，2008年10月建成并投产，建设规模为50万t氨醇、40万t尿素。整个装置采用能发挥晋城无烟煤优势的常压固定床间歇气化造气工艺，合成氨采用单系统无饱和热水塔段间喷水增湿全低温变换，湿式栲胶脱硫，碳丙脱碳，JTL-4精脱硫，
简介：介绍了红磷分公司80kt／a合成氯装置配套0．8MPa中低低变换工艺优化改造为全低变工艺前、后流程情况及改造内容，对改造前后运行情况比较、分析，论证了优化改造后良好的节能效果，控制更加简便、灵活。
简介：从供需方面分析，预计下半年甲醇市场仍会在高位运行。从生产成本看，国际上80％以上的甲醇都是以天然气为原料，由于受国际油价大幅上涨等多种因素的影响，今年以来国际天然气价格一直在高位运行，如6月29日纽约商品期货交易所天然气8月期货价格为每百万英热单位
简介：
简介：循环流化水煤气炉示范工程装置在江苏恒盛化肥有限公司(新沂化肥厂)开车成功，指出该技术特点是，原料用粉粒煤，气化剂是空气和水蒸气，不需要建配套的空分装置，操作简单，投资较省。
南京聚拓DC型大型氨合成塔运行综述（上）
IIIJD-3000型DN2400氨合成系统生产运行情况
80kt／a合成氨装置变换系统优化改造运行总结
下半年我国甲醇市场分析预测——价格仍高位运行，但低于上半年
国内首套万吨级γ-丁内酯（GBL）装置在山西三维投入运行
北大先锋科技有限公司首套从半水煤气中提纯CO气体的工业化装置投入运行
利用粉粒煤制备甲醇合成原料气的新技术（上）——关于常压循环流化床水煤气炉示范装置运行情况介绍
