简介:目前,随着国内多数封头厂家逐步投入和使用旋压机,不仅减少了模具成本的投入费用,而且极大地提高了封头加工效率,旋压加工容器封头的工艺已日臻成熟,并开发了除常规椭圆封头和平封头以外的特殊形状异形封头的制作。针对采用强力旋压机床进行普通旋压和强力旋压成形容器封头的工艺,以及生产中的一些体会,以供各旋压封头厂家在生产中借鉴交流。
简介:在CAE系统中,在对锻件模拟分析时,首先要建立有限元模型,即有限元网格的划分,而有限元网格划分前必须确定几何体的边界。因此,在CAE系统中,首先要解决的问题是图形输入。在CAE系统中,常用的输入方法有两种:(1)按分析系统所需的数据格式进行计算各线段(直线或圆弧)的几何数据,如起始点、终止点圆心等;(2)利用图形软件输入图形,然后从图形文件中提取图形几何实体数据,
简介:
简介:随着计算机软、硬件技术的迅速发展,金属弹塑性理论的日趋成熟,利用计算机模拟旋压成形过程得以实现。应用有限元分析方法,可以方便地确定旋压成形过程各个阶段所需的变形力、工件内部应力应变分布和金属的流动情况,为旋压成形理论研究及旋压前工艺参数的选择及确定提供了极好的手段,开辟了金属旋压成形工艺及模具CAD/CAM/CAE/CAPP集成发展的新领域。
简介:企业的生存和发展,主要取决于自身的竞争实力,企业的竞争实力主要取决于人、物质、资金、信息和科技五类资源。其中人力资源又是最基础、最重要的。红原航空锻铸工业公司要建立”世界知名、国内一流”的航空企业,就要必须建设一支一流的航空企业职工队伍。红原公司一直十分重视人力资源建设,人才工作取得了初步成效,极大地促进了公司生产经营任务的完成。
简介:锻模的三维造型是锻模CAD/CAM/CAE一体化的基础,但是锻模型腔的设计工艺参数(如拔模斜度、过渡圆角和分模面)常常可变,工艺形状所要求的光滑过渡的曲面数目也较多,因而增加了三维造型的复杂性。下文以DELCAM的POWERSHAPE软件为基础,介绍了汽车曲轴、连杆、转向节、前轴等的三维造型方法。
简介:在冲压工艺设计中使用电子图板CAXA软件计算旋转体拉延件毛坯尺寸、弯曲件展开长度和冲裁压力中心的方法,较之教材中介绍的常用计算方法更为快捷、准确。
简介:液压传动有结构简单,质量稳定、机械效率高,容易实现自动化等诸多优点。因此,目前许多大,中型机械都采用液压传动系统,但是液压技术也存在漏油,油温变化影响运行速度的控制、噪声等缺点。如何更安全、高效地使液压机械运行,根据系统压力,运行速度、工作油量、环境温度正确地选用液压油,合理地使用与维护,长期保持油液优良的工作性能,发挥最优的工作效能,才是工作的关键。针对这一点,平时要按规范操作,科学的管理。并采取以下一些预防措施:
简介:拖拉机覆盖件是比较复杂的冲压件,具有材料薄、形状复杂(三维曲面)、结构尺寸大等特点。生产它时要用到拉伸模、修边模和翻边模,其中拉伸模是最关键的。拉伸模的设计可以分为两步:设计出符合要求的拉伸件;根据拉伸件设计出拉伸模。当设计出合格的拉伸件后,利用UG软件所提供的功能,在拉伸件的基础上进行三维造型,设计出相应的拉伸模。
简介:针对计算机自动排样过程中,图形求交和定位这一关键问题,通过对传统排样算法进行分析,研究了不规则多边形优化组合的策略,提出了求凹多边和凸多边形的临界多边形的算法,并给出了一个最佳包络率的概念用来控制NFP算法的实现。
简介:17CrNiM06H钢是德国ZF公司开发的Cr-Ni-Mo系齿轮钢,与美国SAE4320H、SAE9310H钢均属于大于1400MPa的高强度、大模数重载齿轮材料。目前,国内大冶钢厂、长城钢厂以及抚顺钢厂陆续完成了17CrNiM06H的国产化,冶金技术已趋成熟,产品性能较稳定,已用于制造重载汽车、装载机、挖掘机驱动桥齿轮。
简介:浙江正昌锻造股份有限公司在用840~850℃保温1~1.5h、出炉空冷的常规工艺对45钢生产的某模锻件进行正火处理时,出现晶粒度不合格的现象(客户要求5~8级,实际为3~6级),见图1。对不合格情况,我们进行了分析。
简介:锻压是机械制造的基础工艺之一,是制造机械产品不可缺少的一个重要环节。尤其是需要强度高、韧性好的关键零件,如波音飞机上的零件,就有1500多种是采用锻造方法制造的;对要求高又批量大的生产零件,如汽车零件约58%是用锻压方法制造的。
简介:随着国民经济的高速发展,运输罐车的使用越来越多,对罐车自身的改进也在不断发展。市场经济的条件要求罐车在保证安全的前提下,向减少自重、增加有效负载两方面发展。因此,常规的0235及16MnR罐车已渐渐不能适应市场的要求。罐车材质向高强度钢及铝方向发展,继成功研制生产出防锈铝粉粒罐车用封头后,2004年11月,江苏灵谷化工有限公司又开发了高强度钢WH590(17MnNiNbVR)液化气汽车罐车用封头。
简介:筒形件强力旋压是公认的制造大型薄壁筒形件的最有效加工方法之一,用该工艺所得旋压件的精度不逊于切削加工,而且材料利用率和机械性能均优于机加工,已被大量地应用于航空、航天及兵器工业等尖端领域,同时在常规机械、化工、电器、汽车及轻工等民用行业也得到了广泛的应用。
简介:目前汽车制造厂生产所用的自动化冲压线一般是由5~6台大型的冲压机和自动化传送装置所组成的大型自动化生产设备,作为自动化程度很高的大型生产设备,自动化;中压线对安全的要求也是极高的。为了保证冲压设备在使用过程中人身的安全,安全控制系统对于自动化冲压设备来说是非常关键的。随着冲压线自动化水平和技术的提高,安全控制技术也相应地有了较大的发展。上海大众近期从德国Schuler公司引进的自动化;中压线上就使用了目前世界上先进的PILZ公司的PSS安全控制系统,提高了设备整体的安全性。
异形喇叭口封头的成形
锻模CAE系统前处理中图形的输入
《锻造与冲压》聘请通讯员的通知
CAE技术在旋压成形中的应用
红原人力资源的现状与思考
汽车锻模的计算机三维造型
电子图板CAXA在冲压工艺设计中的应用
机械液压系统工作介质的安全使用与维护
基于UG软件的拖拉棚覆盖件拉伸模设计
不规则多边形优化组合的排样研究
17CrNiMo6H钢热处理工艺的优化
45钢模锻件亚温正火细化晶粒的方法初探
上海锻压行业的专业化、精密化和现代化
WH590液化气罐车用封头的加工
筒形件非对称强旋的三维有限元分析
PSS安全控制系统 促进冲压设备安全技术发展的先行者
参观2005北美金属冲压、制作、成形展览会及会议并参观美国金属成形零部件制造企业的通知