简介：随着瓦楞纸箱行业竞争的日益激烈和市场要求的不断提高，客户对，瓦楞纸箱的质量要求越来越严格，模切瓦楞纸箱的用量也越来越多。为确保模切瓦楞纸箱的质量，在生产过程中应做好“四料、一图、一试、一人”工作。

简介：油墨配方的差异造成了油墨对胶水固化剂消耗量的差异。本文分析了油墨因为消耗胶水的固化剂，从而对胶水不干和油墨转移的影响。

简介：经过细磨加工和抛光处理后的胶辊表面状态有明显的差异，这种差异与加工工艺条件有关，也与所加工胶辊的材质有关。本文介绍了几种不同的胶辊表面的状况，认为无溶剂干法复合机的递胶辊（或转移辊）以使用细磨胶辊为宜，而复合胶辊的表面状态以使用抛光胶辊为宜。

简介：国家印刷业“十二五”发展规划总体目标是：到“十二五”期末，从印刷大国向印刷强国的转变取得重大进展。争取在新闻出版业中提前实现强国目标。在“十二五”期间，我国印刷业的总产值增长速度与国民经济发展基本保持同步。

简介：一、裁切位置不准现象：复合膜上机包装时，出现袋长裁切不准现象（如图1所示），该现象约10-20％在大卷时出现，80—90％出现在纸芯底部位。

简介：在包装加工过程中，未完全挥发的溶剂，残留在膜层中，产生异味，并影响包装物的使用安全，这些残留溶剂的量我们称为溶剂残留量。本文分析了影响溶剂残留量的八大因素，包括承印材料、印刷与复合设备、版面设计、油墨的选择、溶剂、胶水、熟化、人员培训等，提出企业只要从各个影响因素着手控制，残留溶剂量可以有效减少并符合国标。

简介：亨德公司针对国内瓦楞纸板生产线的特点．研制开发的XHD系列电脑横切控制系统，采用最新瓦楞纸板横切专用伺服驱动控制器作为主控部件，触摸屏操作和显示，交流伺服电机作为执行部件。适用于国内各类瓦楞纸板生产线机械横切机的改造。

简介：随着我国包装行业的发展和市场的需要，纸制品中的模切工艺越来越被人们所重视。诸如医药、食品、日用家电等一些礼品盒、展示台或异型纸箱、纸盒纷纷采用模切方式，这是一般印刷开槽机所不能比拟的。由于模切技术的广泛应用，为使印刷、模切一次完成，目前有的设备在印刷开槽机后面增加一台圆压圆模切机，这样不仅在印刷后开槽，还可以扪扣手、扪气孔等。更方便的是不使用开槽机，印刷后即模切成型，避免了印刷后再模切所造成的弊病。

简介：同样的设备，差不多的生产员工，有的企业能生产出客户满意的产品，从而获得源源不断的订单，而有的企业却因产品不达标造成一次次的退货，最终失去了客户，真可谓“赔了夫人又折兵”。为什么？客户对生产纸箱的质量要求，设计部门、车间如数获悉了吗？客户退货原因找到了吗？本批生产中对于上批出现的质量问题你引起注意了吗？如果答案是否定的，就说明你企业的质量信息传递环节出了问题。

简介：淀粉黏合剂质量直接影响瓦楞纸板的生产质量，如果淀粉黏合剂的质量不高，则生产的瓦楞纸板粘结强度偏低，胶层发脆，容易造成脱胶现象，且当空气湿度大时，瓦楞纸板易吸潮泛黄。影响黏合剂质量的因素很多，主要有氧化剂用量、氢氧化钠用量，硼砂用量、氧化温度、水比、淀粉黏合剂储存性能等。各因素对黏合剂质量的影响分别表现为：

简介：本文介绍了采用三层共挤（ABC）吹膜技术制造高表面能防静电聚乙烯薄膜的工艺，该工艺解决了塑料薄膜低表面电阻率和高表面能难以同时实现、防静电薄膜无法与其它基材粘结复合的技术问题，也解决了原流延工艺难以成膜、粘结强度低、高温易炭化、制袋后封口强度低的质量问题。用该工艺制得的高表面能防静电聚乙烯薄膜水蒸汽渗透率、拉伸强度、断裂力、耐戳穿等机械物理性能优异，可满足精密机械电子、军工产品等对包装材料的特殊要求。

简介：通过BOPA薄膜在下游客户的印刷效果来研究不同的开口剂对BOPA薄膜电晕处里面质量的影响，在保障产品质量达标的情况下，添加不同种类的开口剂以及添加比例会使BOPA薄膜光学性能、开口性能以及表面张力有较大的改变，更为关键的是，开口剂的团聚现象以及在薄膜表面分散的不好会其使印刷效果变差，对比了三种开口剂生产的BOPA薄膜的印刷效果以及性能差异，为BOPA薄膜生产过程中的开口剂选用提供了指导。

简介：流水线的统计瓦楞纸板流水线是纸箱生产过程中的首道工序，瓦楞纸板流水线的加工质量（粘合、纸板平整度、边压强度、刀口光洁度等）直接影响到成品纸箱的质量，瓦楞纸板流水线的生产效率影响到纸箱厂的生产能力．它的损耗更是对纸箱厂的经济效益产生直接的影响，因此。每一位纸箱厂的高级管理者理所当然应当十分重视瓦楞纸板流水线的统计和考核工作，使流水线的管理达到最优化。

简介：瓦楞纸箱的最主要的用途莫过于包装物品．但是如果纸箱出现了尺寸偏差，那就等于犯了致命的错误。很多业内人士都会觉得纸箱的尺寸管理控制是最基本的，也是最简单的．但是作为瓦楞纸箱的用户往往不会这样认为，尺寸问题直接决定纸箱的价值。尺寸合适客户才会接受使用。尺寸不合适，其他项目做得再好，也无济于事，但是要想真正的管理好、控制好纸箱的尺寸却是非常系统的工作。

简介：瓦线是一条长达100多米的集蒸汽、电、液压、气、机械的生产流水线，其易损的零部件有蒸汽旋转接头、分纸刀、蒸汽用的金属软管等。这些零件的价格因其生产的厂家、材质、质量不同而有所不同，其价一般在100元以上，多的可达500多元。虽然这些零部件的单件价格不像某些零部件那样昂贵——少则几千，多则数十万，但是它们易损而需频繁更换所产生的费用却是一笔不小的开支，这同样会大大增加纸箱厂的生产成本。

简介：生产环境的温度和湿度变化会大大影响我们的印刷和复合质量，本文重点介绍了应对温湿度变化应该采取的应对措施，包括印刷中尽量少用或不用醇类溶剂、选择质量高的油墨，以防色迁移和色渗透、印刷时气候转变使油墨产生粘连、堵版如何应对、区分真溶剂和假溶剂并加以调整、溶剂的质量、由湿度大引起的凝胶和白化、半成品熟化工序等。

简介：随着纸箱行业的飞速发展，竞争越来越激烈，纸箱行业已经到了微利时代，质量管理作为成本控制的关键，势必成为企业管理中的重中之重。由于纸制品自身的特点，再加上纸箱的生产、使用受到许多诸如环境或工艺等影响，使得纸箱行业的生产存在许多的不可预测性。造成纸箱质量问题的原因有多种多样，而且往往是变幻不定的，正是这些多变的因素给质量管理带来诸多困难。

简介：全面质量管理(TQM)是指：“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。”具体地讲，全面质量管理就是企业的全体员工同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，使产品质量产生、形成和实现全过程的所有保证和提高产品质量的活动构成一个有效的体系，从而经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品。

简介：本文分析了镀铝膜复合中，白点和镀铝转移的两大经典问题的成因及解决办法，并介绍了当复合工艺出问题后，企业如何综合、全面地去分析、协调，找准原因，解决问题。

简介：简要介绍了PETG热收缩标签的生产工艺流程,分析了常见的质量问题并提出解决的方法。