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  • 简介:本文探讨了合金元素和退火温度对Cu-0.1Ag-xP-yMg和Cu-xSn-yTe合金(所有成分均为质量分数/%)的导热率和软化行为的影响.尽管Cu-0.1Ag-xP-yMg合金中P和Mg的含量较高,但该合金的导电率和软化温度仍然高于Cu-0.1Ag-0.031P合金.Cu-0.032Sn-0.023Te合金的导电率和软化温度与Cu-0.040Sn合金处在同一水平.Cu-0.032Sn-0.023Te合金的导电率和软化温度与目前用于连铸型材料的Cu-0.1Ag-0.013P合金相当.

  • 标签: 元素铜基 合金元素 合金导热
  • 简介:BHP公司计划在昆士兰州Cannington银铅矿附近为Maronan&Mckinlay矿铜、铅、白银项目投资5000万澳元(约3850万美元),此次投资公司将获Maronan&Mckinlay铜、铅、白银项目70%的股份。

  • 标签: 项目投资 HP公司 银铅矿 白银 昆士兰州
  • 简介:日本山崎公司不断努力开拓模具加工市场,为此成立了专门的科研小组,不断强化对模具加工技术的经验积累。针对市场需求,开发出了SuperMoldMark2500型龙门式加工中心并投入市场。同时,还对现行生产的一些机床进行改进,使其适用于模具加工。此外,针对模具加工的高效要求,已开发出不少机种。

  • 标签: 市场需求 公司 入市 开拓 日本 模具加工
  • 简介:通过高温高压下金刚石再生长烧结方法,采用细粒度金刚石微粉作原料,铁基金属微粉作烧结助剂,在国产六面顶超高压设备上进行了金刚石聚晶(PCD)的制备。研究了铁基金属和金刚石微粉体系再生长烧结的温度压力条件,并通过X—ray衍射和扫描电镜、Raman光谱对制备的PCD样品进行了内部成分和微观形貌分析。

  • 标签: 烧结助剂 PCD 机理分析 制备 铁基 Raman光谱
  • 简介:2006年3月2日,东风锻造公司本部正式向51名员工颁发了兼职讲师聘书。这是东风锻造公司自主编写教材、自主培训师资,着力开发人力资源的又一具体举措。

  • 标签: 公司 锻造 东风 培训 人力资源
  • 简介:国务院国有资产监督管理委员会日前表示,原定于今年底结束的国有大中型企业主辅改制优惠政策时效有望延期至少两年,《关于进一步规范国有大中型企业主辅分离辅改制的通知》也将在近期正式出台。

  • 标签: 优惠政策 改制 时效 延长 管理委员会 国有资产
  • 简介:根据对最近两年来金刚石工具制造,其中包括各种不同新产品,金属粉末,加工设备,绳锯,激光焊接锯片的各种信息资料的调研表明,技术创新是金刚石工具制造的发展动力。

  • 标签: 技术创新 金刚石制品业 发展动力 绳锯 激光焊接
  • 简介:介绍了我国车身模具的概况,通过与国际先进水平的比较,寻找差距,提出了今后模具工业的发展目标,论述了建立和发展中国模具发展战略联盟的必要性,介绍了车身模具的战略联盟合作的几种模式及其运行情况,提出了今后的努力方向。

  • 标签: 模具工业 车身模具业 汽车工业 战略联盟 合作模式 中国
  • 简介:近几年,随着中国模具工业的迅猛发展,为国产模具钢提供了一个巨大的市场,带动了国内模具钢的产量、品种、规格及品质水准的提高。我国冶金行业研制开发和引进了大量模具行业所需的钢种,但国产模具钢无论在品种还是质量上仍难以全部满足国内模具市场的需求。

  • 标签: 模具钢 模具业 力度 研发 模具市场 模具工业
  • 简介:发展高温防护涂层是近年来涡轮叶片制造技术的热点问题之一,针对当前航空发动机涡轮叶片的主要用材二镍定向凝固合金,本文系统研究了室温和700℃高温条件下,表面高温防护涂层的存在对镍定向凝固合金基体低周疲劳性能的影响。试验表明这种涂层/基体系统的薄弱环节在于表面涂层颗粒的不均匀性,特别当最终的断裂破坏是由涂层的表面裂纹引发时,负面影响尤其严重。

  • 标签: 涂层 镍基定向凝固合金 低周疲劳性能
  • 简介:<正>美国最近采用了伊萨公司一种用于MIG、直流TIG、手工焊、电弧气刨等的逆变焊接电源—ESAB350mpi。该电源输入电压为230V或460V,单相或三相皆可使用。该电源带有自保护功能,当偶然误接入一个高初级电压时,不会使该电源受到损坏。ESAB—350mpi在负载持续率为60%、输入为三相时,额定输出电流为

  • 标签: 逆变焊接电源 手工焊 多功能电源 电弧气刨 自保护功能 负载持续率
  • 简介:筒形件强力旋压是公认的制造大型薄壁筒形件的最有效加工方法之一,用该工艺所得旋压件的精度不逊于切削加工,而且材料利用率和机械性能均优于机加工,已被大量地应用于航空、航天及兵器工业等尖端领域,同时在常规机械、化工、电器、汽车及轻工等民用行业也得到了广泛的应用。

  • 标签: 薄壁筒形件 三维有限元分析 非对称 强旋 材料利用率 加工方法