简介:日本石油化工装置事故案例表(事故概要及主要原因)序号发生年月日装工名设备、机械现象物质主要原因工作状态1987.7.8常压蒸馏装置空冷器火灾21900.1.21常压蒸馏装置阀门31990.7.17减压蒸馏装置配管泄漏41989.9.27减压馏分油脱硫装置反应器配管51984、5,1761984.721精馏塔71988.5.22配管81989.3.6配管91991.10.10泵101988.3.18渣油崔化裂化技术实验装置打开空冷器检修,准备用氮气清洗时,因氢气与清洗管连接的氢气管阀门没有关闭,氢检修中气混人氮气中,冲击电缆沟,碰撞着火。塔顶馏出物柴油配管上的1.5英
简介:摘要:伴随着当前我国经济实力的不断发展和进步,同时在经济全球化趋势的不断深化之中我国化工行业的发展速度也得到了极大地提升和进步,同时相应的化工相关设备其主要的自动化以及智能化的程度也在不断提升,我国化工业也开始加速朝着更加多元化以及个性化相结合的基本方向和道路发展,而在相应的化工行业快速稳定发展之中离不开对于相应的化工装备检修工作的进行,对于化工装备的检修以及管理工作以对于所使用的设备效能进行合理优化已然变成了当前我国化工行业的重点研究内容。因此本文就当前我国化工设备的具体研究情况出发,对于化工设装置的设备大检修工作的管理效果影响因素和其本质进行分析,为将来我国化工装置以及设备的大检修管理工作提供必要的理论支持和必要的技术参考。