简介:本文从理论和实践的观点分析了通过降低炉上温度减少造气过程中潜热损失的方法,对于降低合成氨造气煤耗具有实际指导意义.
简介:在化工工业大生产过程中,温度是一个十分重要的工艺参数,因此对温度的测量及对被测体温度场变量的检测十分重要。
简介:1前言常压固定层煤气发生炉(下称层燃炉)1889年就出现在德国,经过百年来的发展,逐渐出现了块煤加压、粉煤常压、加压水煤浆、干粉煤加压等多种先进的气化方式,特别是排灰方式由固态改为液态后,气化效率有了明显提高,可达90%以上;在众多气化方式中,粉煤常压气化方法生产的煤制合成氨(不含中国)曾一度占到世界产量90%左右。因相对较为成熟,国内也几度引进过该技术。目前,国内的气化方法很多,生产厂家可以根据中间产品的不同,基本上都能找到适合自己的气化方式。
简介:
简介:a.小氮肥行业传统的仅依据煤气温度操作的方法严重滞后;b.排出灰渣温度测温点应规范位置;c.倡导推广测温炉箅,炉箅测温点位置设计十分重要;d.介绍如何依据炉底设备各测温点温度变化指导操作。
简介:我厂造所车间通过对“三低一高”等操作作法的反思,形成了目前的低炉面温度操作法。该方法通过停用二次风和下吹氮气,加大上吹氮气,增加下吹比例等手段把炉面温度由原来550-600℃降到现在350-400℃,虽然蒸气消耗有所上升,但单炉能力上升,煤耗大幅下降,取得了明显经济效益。
简介:为降低合成氨压缩机一段入口的半水煤气温度,根据后续产品的不同进而选择优化的冷却路线工艺,在不影响后续产品的前提下,充分利用后续产品不同品位的低位热能来达到节能,同时增加合成氨压缩机提产。节电的目的。
简介:本文再介绍有关造气检测项目和方法。
简介:当前,煤头氮肥厂家都在寻求降低煤耗和稳定生产的有效途径,以应对能源危机的挑战。在以煤为原料,常压固定层间歇式气化工艺的过程中,选择适宜的工作循环周期及其备阶段循环时间百分比,能够促使煤气发生炉气化层温度谷、峰值波动不大,气化层位置及其厚度适宜,从而提高了煤气发生炉总体气化效率,真正地不失为一项有效的节能措施。
降低炉上温度减少潜热损失的研究
光纤温度传感器及测量系统
固定层煤气发生炉气化条件的选择——温度篇
提高下行温度是增产降耗的有效途径
论造气炉底设备温度检测的方法及意义
谈煤气炉低炉面温度操作法
降低压缩机一入半水煤气温度的不同方法
企业“三观”教育亟待加强
加强造气检测工作提高企业效益(四)
浅议新形势下工作循环的选择与优化
运用价值工程原理做好防污气阀的选用工作