简介：摘要：制氧空压机是一种广泛应用于化工、钢铁等行业的重要设备。它通过压缩空气来制造氧气，为各种工业生产提供必要的氧气。然而，在实际运行中，制氧空压机常常会出现喘振现象，这不仅影响了制氧空压机的性能和稳定性，还可能导致设备损坏和生产中断。因此，本文对制氧空压机喘振原因进行了分析，并提出了相应的解决对策。

简介：摘要：离心式空压机是化工生产中常见的一种高速运转设备，其通过电机的高速旋转， 带动离心机叶轮产生离心力，使得气体在空压机的叶轮中抗压流动，从叶轮流出的气体流速、 压力都得以提升，进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中，往往会出现一些常见 故障，影响其工作效率，影响化工生产。本文将谈谈离心式空压机常见的故障分析，然后对 其进行有效的措施进行故障处理，提升离心式空压机的工作效率。

简介：摘要：空压机作为工业生产中的重要动力源，其控制技术的研究与应用显得尤为重要。本文首先对空压机工作原理及自动化控制技术进行了分析。接着，设计了一种集成传感器网络、实时数据处理和智能决策支持的自动化控制系统框架。在此基础上，采用模糊逻辑控制和神经网络算法对空压机的工作状态进行实时监控和调整，以达到节能降耗的目的。结果表明，该自动化控制技术能显著提升空压机的运行效率，减少能源消耗，并增强系统的稳定性和可靠性。

简介：摘要：包钢白云铁矿铁路站场除尘设备原操作系统采用机旁本地控制模式，降低职工劳动强度及工艺复杂性，每次启停设备需要专人到现场进行操作，存在安全隐患。经科研攻关小组研究，决定改为远程控制模式操作设备。

简介：摘要：随着能源成本的不断上涨，设备节能改造越来越受到企业的重视。在传统燃油车生产企业中，空压机能耗占了总能耗的很大一部分，而作为压缩空气净化过程中起关键作用的干燥机其能耗也不容小视。本文通过研究分析无热再生吸干机的运行原理、构造组成以及在实际运行中的表现情况，制定出吸干机通过压缩空气露点精准控制两个再生腔工作时间的节能改造方案，实施自主节能改造，并统计改造后的运行数据计算出节能效果。

简介：摘要：化工生产绝大部分都是连续生产作业，任何一个环节出现故障，势必影响整体任务的完成，这其中化工设备管理更是重中之重，由于设备环境大多具有深冷负压、高温高压、腐蚀性强、操作工艺不稳定等特点，巡检维护保养不规范，且处于长周期运行状态，这些不利因素对设备管理者提出了更高的要求，既要有一定专业理论基础，也要有至少两年的实践，还要熟练了解工艺基本知识，更需要强烈的责任心和事业心，只有具备这些条件，才能通过维修系统带动生产、电气朝着良性的方向前进，保持设备高运转率和完善率。

简介：摘要:大型空分装置空压机放空管道在实际应用的过程中会受到各种因素的影响出现振动情况，通过流体模拟工作以及振动问题的全面的分析，对放空管道振动的频率、幅值、振动产生的主要来源等方面进行研究，根据实际情况提出了增加放空管道管径长度等多种方法，通过这些方法的应用有效减少管道出现振动的情况，保证空压机安全、稳定的运行，为空分装置实际应用提供帮助。

简介：摘要：本文对离心式空压机的振动原因进行了深入分析，包括转子不平衡、压缩机安装不当、耦合装置磨损、空压机基础不牢固、输送管道过长或不当、空气滤清器或空气湿度过高等因素。同时，文章提出了相应的控制措施，如动平衡处理转子、重新安装并调整压缩机、定期检查和更换耦合装置、加固空压机基础、优化输送管道布局、使用高效的空气滤清器和湿度管理设备、运行参数的监控与调整、设备维护与管理等。这些措施的综合应用可以有效降低离心式空压机的振动，保证设备的稳定运行，提高生产效率。

简介：摘 要：本文通过收集离心式空压机的历史故障记录、维护日志等故障数据，研究得出了离心式空压机概率最高的失效单元，有针对性的进行根原因分析。从而提出一种基于可靠性的定期维修方案，减少故障率和维修成本，对提高离心式空压机的运行效率和可靠性具有重要意义。

简介：摘要：空压机干燥塔控制系统在生产中应用极广泛,对于一个自动化程度很高、空压机使用极为广泛尤其重要。空压机干燥塔定期切换系统是保证热控仪表、气动执行器用气气源品质的重要设备，这一系统是无油润滑压缩机的配套产品。为保证空压机干燥塔定期切换系统正常运行，保证空压机的品质，这一干燥塔控制系统的控制系统是关键。由于原干燥塔控制系统的控制系统设计陈旧，元件匹配性差，故障频繁，不便检修等原因，影响了安全稳定运行。对这一控制系统进行了改造，大大降低了空压机干燥塔定期切换系统的故障率。

简介：摘要：在天然气处理站中，空压机是最常见的一种设备，它是确保天然气处理站正常运转的关键。通过对空压机工艺运行进行分析，不仅可以对空压机有充分的了解，还可以对其工作方式和工作状态有全面的认识，有助于全面地认识到空压机对天然气处理厂的重要性和必要性。本文将通过对空压机运行中的常见问题讨论，为今后相关的空压机工艺运行及其改造升级提供借鉴与建议，并对空压机工艺运行情况分析，确保天然气处理站的安全。

简介：摘要：本文探讨了基于PLC变频调速的空压机控制原理与节能原理，阐述了PLC与变频调速技术结合在空压机控制中的应用，分析了基于PLC变频调速控制方式在提高空压机运行效率和降低能耗方面的显著优势，为空压机的智能化控制和节能优化提供了重要的理论与实践参考。

简介：摘要：在大型化工企业广泛采用空压机来制造压缩气体，在空压机的运行中，会受多种因素影响，不可避免地易产生故障，针对常见故障，需采用科学的方法对故障进行快速的定位及诊断，并分析故障原因，采取相应的维修措施，同时还要在日常建立完善的空压机运行管理及维护机制，确保空压机操作规范化，提高设备操作及管理人员的专业性，降低空压机故障发生概率，为工业生产制造提供保障，本文对化工企业空压机的常见故障诊断及维修技术进行探讨。

简介：摘要以10.5万空分装置为例，通过结构创新，取消了传统的工字钢底座，采用新型的支撑结构型式，压缩机直接安装在混凝土支墩上，在降低成本的同时，简化了现场安装时的调平找正过程，也避免了大型底座易变形的问题。

简介：摘要：在工业生产空压机的运行工作中，过去的传统控制方法主要还是以人力为主，配备有专业的控制技术，这样可以充分提高空压机运转的效率。PLC和变频器作为新时代发展的产物，是一种在技术层次上革新的新技术，在空压机系统中使用该技术，可以大大提高空压机系统运行的效率和质量，有效简化繁琐的工作流程，拓宽空压机的控制面积从而有效提高空压机运行的可靠性和有效性，在实际工作中将PLC技术与空压机进行有机融合，实现空压机和技术的统一，可以充分提高空压机系统的运行质量，提升系统的使用水平，推动空压机系统运行质量的提高。鉴于此，对PLC和变频器在空压机节能改造中的应用提出了一些建议，以供参考

简介：摘要：离心式空压机的工作原理是叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。离心式空压机在运行过程中会消耗大量的能源，因此节能技术的应用对于离心式空压机有很高的现实意义。要降低空压机系统能耗，必须先识别出空压机关键能耗影响因素，采取有效的措施来降低能耗。本文通过研究影响离心式空压机系统能耗影响因素，利用 Aspen Plus 软件模拟得到不同因素对两级离心式空压机的影响规律及其关键能耗影响因素，可为实际工程中空压机节能降耗提供参考。

简介：摘要：电石生产厂中普遍有空压机用于辅助生产。空压机一般采用水冷冷却，此部分热量通过冷却塔排放到大气中。本技术可以通过空压机余热利用技术，将此部分热量回收用于供暖，从而节能减排。

简介：摘要：本文通过对3#6000空分装置空压机检修过程的记录，分析空压机振动超标的原因，及根据后期开车后的工艺调整方法，分析可能影响空压机振值的因素，为今后空压机稳定运行提供理论依据。

简介：摘要：针对空压机全生命周期稳定运行的要求，基于信息技术和运营技术的融合，建设空压机智能运维平台。以数字孪生方式，建立基于空压机运行过程中工艺、电气和机械参数、能耗及碳排放数据的全生命周期健康评价模型；通过空压机机理建模及运行数据算法分析，进行空压机预测性故障诊断，保证空压机长期、安全、稳定运行，空压机作为工业领域的重要设备，其运行状态与性能直接关系到企业的生产效率与经济效益。随着信息技术的快速发展，空压机运维管理正面临着数字化转型的迫切需求。空压机全生命周期数字运维策略以数据为核心，通过实时监测、数据分析、预测预警等手段，实现对空压机运行状态的精准掌握和故障预防。本文旨在深入探讨空压机全生命周期数字运维策略的内涵、实施过程、面临的挑战及优化建议，以期为空压机运维管理的数字化转型提供理论支持和实践指导。

简介：摘要：随着时代的发展，空压机自动化设备的应用越来越广泛。在卷烟厂生产中，空压机设备主要为一系列的气动元件、电动元件等组成，对于烟厂而言，是一种生产必不可少的生产设备，因此加强空压机自动化设备电气维护管理工作是非常有必要的。本文主要对卷烟厂空压机自动化设备电气维护管理工作进行分析和探讨，希望可以有效促进卷烟厂空压机自动化设备电气维护管理水平的提升，从而确保生产工作安全有序的进行。