简介:主要研究了用刚果红法测有机锡热稳定剂对热塑性聚氨酯/聚氯乙烯共混物的脱氯化氢的影响。重点探索热塑性聚氮酯在不同有机锡稳定剂作用下对共混物脱氯化氢的影响,同时还比较了硫醇和非硫醇两大有机锡体系的稳定作用。此外,还探索了有机锡与金属皂稳定剂和环氧大豆油并用对共混物的作用。研究结果表明:在共混体系中,热塑性聚氨酯在聚氯乙烯脱氯化氢过程中不仅起简单的稀释作用,还能促进聚氯乙烯分解。热稳定剂有效地抑制共混物中聚氯乙烯脱氯化氢的速度,在所选的三种有机锡稳定剂当中,硫醇系要好于非硫醇系。以395A和T-137作用效果最好。DBTL和CaSt2、环氧大豆油复合,都具有协同作用。
简介:分别以聚醚型和聚酯型热塑性弹性体(TPU)为增韧剂,以尼龙1010(PA1010)为基体,用德国HaaKePTW16/25p型双螺杆挤出机制备了PA1010/TPU增韧尼龙材料,研究了增韧尼龙材料的力学性能及相结构。结果表明:增韧尼龙材料的冲击强度得到显著的提高,聚酯型TPU的增韧效果优于聚醚型TPU的。SEM观察表明,聚醚型和聚酯型TPU均以较均匀的球状粒子分散于PA1010基体中,冲击断面有纤维化现象、呈多层断裂和粘连多层膜的形成。PA1010/TPU共混物的冲击强度随TPU含量的增加而增加,但考虑到在提高共混物冲击强度的同时也要保证增韧材料有足够的拉伸强度和断裂伸长率,TPU含量为15%(wt)的共混物具有较好的综合性能。
简介:本文通过试验,讨论了以EVA/PP共混物为基体材料、硅灰石为填料对复合材料性能的影响。为了使复合材料同时具有良好综合力学性能和一定阻燃性能,本文还研究了硅灰石与氢氧化铝(ATH)配合填充树脂对复合材料性能的影响。通过对拉伸、阻燃性能及微观结构的测试,讨论分析填料对复合材料性能的影响,最终得出一种最佳的复合材料与填料配比。
简介:介绍了一种分离HF与CF3CClFCF3的工艺。该工艺包括以下步骤:将混合物置于分离区内,其温度为-30~100℃、压力为维持混合物为液态的压力,在底层形成含HF摩尔分数小于50%的富有机相,在顶层形成HF摩尔分数大于90%的富HF相。富有机相可从分离区的底部取出,送至蒸馏塔进行蒸馏,以回收纯CF3CClFCF3,含HF和CF3CClFCF3的馏出液可从蒸馏塔的塔顶移出,从蒸馏塔的底部可获得纯CF3CClFCF3。富HF相可从分离区的顶部分出,送至蒸馏塔进行蒸馏处理,含HF和CF3CClFCF3的馏出液可从蒸馏塔的顶部分出,而HF可从蒸馏塔的底部分出。如果需要,可将两部分馏出液回收至分离区。还介绍了HF与一定量CF3CClFCF3构成的HF类共沸物组成,CF3CClFCF3的摩尔分数为38.4%-47.9%。此外,还介绍了生产1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的工艺。其中一种方法使用了含HF与CF3CClFCF3的混合物,其特点是制得的CF3CClFCF3几乎为纯品(如前所述),再将CF3CClFCF3与氢气反应;另一种方法是使用上述的共沸物,并在HF存在下,将CF3CClFCF3与氢气反应。还介绍了一种生产六氟丙烷的工艺,该工艺的特点是制得几乎为纯品的CF3CClFCF3(如前所述),然后进行CF3CClFCF3的脱卤作用。