简介:与H2O2燃料电池类似,以水为阳极进料和氢源,在固体聚合物电极(SPE)反应器内进行了大豆油的电化学催化氢化。反应器的关键部件是膜电极组件(MEA),其由稀有金属黑阴极、RuO2粉末阳极、Nafion117阳离子交换膜构成。SPE反应器在温度60℃、压力0.1MPa、阴极进料为工业用大豆油下进行分批循环操作。研究了可能影响油氢化电流效率的各种因素,如阴极催化剂的类型、催化剂载量、阴极催化剂粘合剂用量、电流密度、反应物进料速率。发现用不同阴极催化剂时的电流效率顺序为:Pd>Pt>Rh>Ru>1r。用Pd黑阴极时,油氢化电流效率随电流密度的升高而降低,0.50A/cm^2时为70%,0.490A/cm^2时为25%。电流脉冲频率在0.25-60Hz时对电流效率没有影响。Pd和Pt阴极催化剂的最佳载量均为2.0mg/cm^2。只要粘合剂的总量不大于30%(质量分数,以干基催化剂为基准),大豆油氢化作用的电流效率就不会受到Nafion和PTFE阴极催化剂粘合剂的影响。当电流密度为0.100A/cm^2时,大豆油的进料速率由80mL/min升至300mL/min时,电流效率由60%升至70%。在进料管线上加镍丝网湍流促进器,进由速度为80mL/min时电流效率可高达70%。
简介:N,N-二甲基环已胺(DMCHA)是一种主要用于聚氨酯软件质泡沫塑料,半硬质泡沫塑料和硬质泡沫塑料的发泡催化剂,由于DM-CHA使用操作方便,贮存稳定性了,宽容度大,易于调节,发泡稳定,所制的泡沫塑料细而均匀,所以更适用于电冰箱保湿材料硬质泡沫塑料发泡的催化剂,DMCHA现有的合成方法按原料可分为四大类:N,N-二甲基环乙胺加氢法,苯酚法,环已胺法,环已酮法,我们参考文献,采用改进的环已胺法,不加催化剂,反应在常压,低于100℃的条件下进行,DMCHA的分离只需加适量的水蒸馏即可,该方法合成工艺简单,反应时间短,成本低,产品收率和纯度较高。