简介:规范考核标准和考核办法,提高原料转化利用率,降低煤耗.
简介:传统的造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题,通过改变已分级中、小籽块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等改造措施,取得了良好的降破效果,并有效地降低了生产成本,获得了可观的经济效益。
简介:山东恒通化工股份有限公司是中国化工百强企业,集煤化工、盐化工和热电联产于一体:年销售收入20亿元,年利税2亿元。公司化肥厂现具备年产醇氨20万t,尿素25万t的生产能力。造气岗位现有造气炉14台,其中Ф2650mm造气炉12台,Ф2800mm造气炉2台,正常生产开12台,2台备用。近2年来,箍着煤炭供应的日趋紧张,
简介:
简介:采用先进的煤炭转化技术来发展我国的现代煤化工和洁净的煤技术发电及改造我国现有的以煤为原料的固定层煤气化工艺化肥厂,已显得极为迫切。本文对以煤为原料的中型化肥厂,采用德士吉气化工艺改造方案进行了探讨。
简介:针对高硫焦挥发分低,不易燃烧,渣返焦量大等问题,通过对造气炉进行设备改造,并对造气工艺进行适当调整,减少了高硫焦返焦率,并实现了高硫焦返焦在块煤造气炉中的二次利用,达到了节能降耗,降低生产成本的目的,收到了非常可观的经济效益。
简介:这里发表的是使燃烧室室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。
简介:目前国内的合成氨厂由于原料价格过高而面临着严重亏损的局面,因此必须进行原料路线的改造,企业才能降低生产成本,提高经济效益,走出困境。
简介:随着我国优质块煤的减少,对煤矿安全生产的重视,近年来煤炭供应日益紧张,煤炭价格也大幅度升高。给以块煤为原料的化肥生产企业带来了巨大的成本压力,许多小化肥厂为了降低生产成本,提高煤的利用率,纷纷改烧小籽煤,在拓宽原料路线方面闯出一条新路,
简介:本文再介绍有关造气检测项目和方法。
简介:当前,煤头氮肥厂家都在寻求降低煤耗和稳定生产的有效途径,以应对能源危机的挑战。在以煤为原料,常压固定层间歇式气化工艺的过程中,选择适宜的工作循环周期及其备阶段循环时间百分比,能够促使煤气发生炉气化层温度谷、峰值波动不大,气化层位置及其厚度适宜,从而提高了煤气发生炉总体气化效率,真正地不失为一项有效的节能措施。
论灰渣质量与煤的转化利用率
提高造气块煤利用率的综合改造
加强造气管理,实现进厂煤炭利用率100%
利用TEXACO水煤浆加压气化工艺改造中型化肥厂(上)
利用TEXACO水煤浆加压气化工艺改造中型化肥厂(下)
高硫焦炭在造气炉中二次利用的研发与应用
中氮造气燃烧室改造研究之一——炭粉粒的燃烧利用
利用CFB煤气化工艺对合成氨厂进行原料路线改造
φ3600煤气炉如何烧好小籽煤-ZL型炉箅技术服务体会
加强造气检测工作提高企业效益(四)
浅议新形势下工作循环的选择与优化
运用价值工程原理做好防污气阀的选用工作