简介:近年来,化肥产品竞争激烈,无烟块煤供应日趋紧张和煤炭价格飞速上涨,导致目前化肥厂块煤到厂价高达800元/t以上。由于块煤与粉煤的差价一般在200元/t左右,用型煤造气可使入气化炉吨原料煤成本降低100元左右,使化肥厂取得了很可观的经济效益。为此,很多化肥厂纷纷上型煤生产线,以廉价的粉煤为原料制成型煤气化,从而使企业获得效益,在竞争中取胜。
简介:提出了使燃烧室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。
简介:
简介:通过掌握造气循环水特性,并加以对照分析和研究,确定了治理造气循环水的方法。通过添加药剂提高循环水水质,减少对造气设备、管线的腐蚀,延长设备使用寿命,并使造气循环水达标,降低环保废水排放压力。
简介:以热导池为检测器的气相色谱法分析气体中一氧化碳和二氧化碳时只能检测到较高的含量,对于气体中μg级一氧化碳和二氧化碳的分析受热导池检测器检测限的影响热导池法不能满足分析要求,而一氧化碳和二氧化碳在氢焰检测器上又无响应,因此采用了甲烷转化炉,将一氧化碳和二氧化碳加氢转化成甲烷由氢焰检测器来检测。
简介:从反应原理、工艺流程、工业化应用情况等方面,分别介绍了托普索及大连化物所煤制天然气工艺,并对两种工艺技术做了简要的分析和对比。
简介:描述了采用气相色谱仪和SCD(硫化学发光检测器)分析工艺气中痕量羰基硫、硫化氢、二硫化碳的方法。介绍了SCD的工作原理和结构组成,说明了SCD检测器与以往传统总硫分析方法相比其优势的地方。
简介:煤气炉优化控制的指导思想:力求工艺参数合理,达到两个最佳平衡(热量平衡、物料平衡),实现一高一低一稳定,即碳利用率高、蒸汽消耗低、工艺操作指标稳定和经济运行。欲达到上述目的,首先要掌握影响热龄平衡的因素,主要是入炉风量和蒸汽量的改变而引起气化层温度的变化。
简介:当今我国能源日趋紧张,块煤价格不断上涨,甚至出现有钱买不到块煤的现象,许多厂家纷纷上马型煤工程,其中腐植酸煤棒最具有代表性,由于很多单位原使用的原料都是块煤,改烧煤棒后,设备没作改进,操作还是沿袭以前烧块煤时操作,所以经常会出现这样那样的问题,下面对此谈谈个人的看法,以供参考。
简介:我车间依照公司领导确定的正确方针,针对18·30工程运行两年来存在的不足之处,在24·40工程建设中,有针对性地对设备与工艺进行了改进和优化。现对24·40工程安装过程中的优化进行总结,与大家分享。
简介:本文阐述了小氮肥造气工段工艺、设备、仪表与自控选型的一般原则。
简介:返焦与返炭的区别在于块煤在炉内受热的温度高低和在高温条件下持续时间长短。灰渣状况是气化过程的最终结果,从气化结果能分析炉内的气化条件,分析形成的原因。气化层内平面存在温差、偏火偏灰是炉型扩大后影响正常生产的顽症。
简介:1总指导思想1)煤气只在造气炉的气化火层里产生。每循环吹风建火层、制气用火层,物料、热量平衡的过程就是气化火层的生命活动,它的状态决定着造气的一切。
简介:间歇式气化制合成氨原料气工艺,以空气和蒸汽作为气化剂,在同定床层造气炉内进行固相燃烧与气化、气相燃烧与反应等,是一种放热和吸热循环平衡的过程。其质和量受到入炉空气中氧含量的限制,不容易发挥生产装置的效率,能耗高,产气量低,污染严重。针对间歇式气化存在的问题,我公司开发了专利技术“增氧间歇式气化制合成氨原料气”。
简介:应用ASPENPLUS工程软件对低温甲醇洗装置的甲醇水分离塔进行模拟,并与设计工艺包进行对比。对塔顶回流甲醇在不同含水量下的工况进行优化,将优化数据与该塔实际运行结果进行比较,为生产操作提供数据指导。
简介:煤造气污水处理一般采用塔式生物滤池,但由于含灰量大,极易造成生物滤塔的堵塞,影响去除氰化物及降温的效果。本文从进塔污水SS含量及生物滤塔处理效果这两方面的影响因素进行原因分析,提出改进沉淀池结构、滤塔填料换型等对策措施。
简介:1前言我公司是一家规模为“18·30”的中型煤化工企业,近年来,由于煤炭价格的不断上涨,导致我公司尿素的生产成本大幅升高。为了挖掘造气系统节能降耗的潜力,进一步降低生产成本,从而提高企业的抗风险能力,我公司通过对造气系统采取技术改造、优化工艺管理、挖掘增效等措施后,截止目前,吨尿素原料煤消耗己降至650kg的全国领先水平。同时,由于造气鼓风机蒸汽驱动技改成功,吨尿素电耗已下降30度,吨尿素生产成本直接下降15元。现把我公司造气系统节能降耗的途径简述如下,供业内同行参考。
简介:集散控制系统己被广泛应用于石化、冶金、电力等行业,并取得良好经济效益。美国HONETWELL比公司生产的TDC—3000集散控制系统更是成为化工自动化控制的典范。本文介绍了造气工艺和集散控制TDC—3000的系统配置,并阐述了TDC—3000在造气应用中的优越性,论述了TDC—3000在造气方面的应用前景。
简介:介绍了合成氨气化工段节能增效技术措施,并结合有关企业的实际运行数据分析其经济效益等,供同行参考。
影响造气型煤质量的因素及其改善建议
中氮肥造气燃料室炭粉粒的燃烧利用
论间歇法制气过程中的热量回收
造气循环水处理方法的探讨及应用
气相色谱中甲烷转化炉法分析微量碳
两种煤制天然气工艺的比较
检测工艺气中微量硫含量的新方法
降低造气能耗必须严格掌控的几个问题
关于块煤改腐植酸煤棒制气的几点建议
我公司24·40工程造气工段安装优化总结
浅议造气工艺设备及仪表自控优化选型
分析造气灰渣中疤与渣的不同概念
固定层间歇制气增产节能工艺调整技术方案
DCS在煤造气工段优化控制中的应用
增氧间歇式气化制合成氨原料气
用ASPEN PLUS优化甲醇水分离塔操作
煤造气污水处理装置存在问题及改进
浅谈我公司造气系统节能降耗的途径
集散控制(TDC—3000)在固定层造气系统的应用
合成氨造气工段节能增效技术经济分析