简介:大多数厂家对于锻压模具的较高要求,以及模具维修、延长寿命都积累了不少经验和常规方法,但都达不到较高的效益。因此,提高模具修复水平是亟需解决的问题。“超三冷植焊机”(该产品为美国新产品)则是提高模具修复水平的一种先进设备。
简介:中国国际金属成形展(MetalFormChina)作为业内的品牌展览会,堪称锻造、冲压、钣金行业的风向标,是各大厂家展示最新产品和技术的竞技场,充分展示了各个环节中厂家在节能、节材、减少排放、保障安全、提高生产效率、降低劳动强度、保证稳定的产品质量、促进产业上下游合作等方面的相关措施。
简介:2012年4月27日上午.我们来到了中国石油宝鸡石油机械有限责任公司锻造厂.这是我们在宝鸡拜访的第一家企业.锻造厂技术主管孟瑞斌和我们进行了沟通。据介绍,宝鸡石油机械有限责任公司(下简称宝石机械公司),是中国石油天然气集团公司所属的我国建厂最早、规模最大、实力最强的石油钻采装备研发制造企业.其前身为宝鸡石油机械厂,创建于1937年.1953年划转石油系统.2002年改制成立有限责任公司。
简介:随着计算机软、硬件技术的迅速发展,金属弹塑性理论的日趋成熟,利用计算机模拟旋压成形过程得以实现。应用有限元分析方法,可以方便地确定旋压成形过程各个阶段所需的变形力、工件内部应力应变分布和金属的流动情况,为旋压成形理论研究及旋压前工艺参数的选择及确定提供了极好的手段,开辟了金属旋压成形工艺及模具CAD/CAM/CAE/CAPP集成发展的新领域。
简介:企业的生存和发展,主要取决于自身的竞争实力,企业的竞争实力主要取决于人、物质、资金、信息和科技五类资源。其中人力资源又是最基础、最重要的。红原航空锻铸工业公司要建立”世界知名、国内一流”的航空企业,就要必须建设一支一流的航空企业职工队伍。红原公司一直十分重视人力资源建设,人才工作取得了初步成效,极大地促进了公司生产经营任务的完成。
简介:辽宁五一八内燃机配件有限公司(以下简称五一八)位于风景秀丽、交通便利的鸭绿江畔.是目前国内生产汽车、内燃机配件和成品模锻件的重点企业.其主导产品是中重型柴油机锻钢曲轴和各种商品锻件.年产中重卡成品曲轴规模40万根.模锻件生产规模6万吨。
简介:对于一部汽车而言.其冲压零件的数量占总零件数量的75%以上。冲压装备在汽车工业中的地位非常重要.因此发展汽车工业和冲压装备技术对我国经济的发展将起到重要推动作用,同时也有助于提高人民生活水平。随着高速自动化冲压线的推广,汽车冲压生产效率得到了很大的提升。整车厂对高速冲压线的需求也越来越迫切,在汽车快速发展的这几年,我国新上了很多条高速冲压线.同时带动了冲压整线模拟技术的发展。
简介:1963年.某种装置在商业墙体上的钢制框架部件的生产需要一种模具.为满足该模具设计和制造的需求.罗尔·克拉夫特(Roll·Kraft)公司便开始了其在美国俄亥俄州维拉夫比市(Willoughby.OH)的业务。通过此次模具的成功设计和配备.罗尔·克拉夫特公司从此走向了滚压模具供应商引领地位。至此.罗尔·克拉夫特公司便开始专注于客户订制的模具业务.而众多客户则以最高100ft/min的速率生产各种冷滚压钢制部件。
简介:在新产品的试制或小批量生产过程中.对于一些形状复杂的零件.手工加工很难保证质量.采用钢模的突出矛盾是产品尚未定型,且模具制造成本高、周期长。在此基础上,辽宁省沈阳市金达机械厂研究开发了快速而又经济的锌基合金模具。
简介:冲压加工是金属塑性加工的基本方法.是靠冲压设备和模具实现对板料毛坯的塑性加工过程。冲压加工方式是一种高生产率、低耗材的加工方法。产品具有较高的尺寸精度.互换性好,且操作简单易于实现机械化和自动化,因此在机械加工各个领域已经得到了广泛的应用。
简介:2009年.我国汽车产量已经超过了1000万辆.汽车产量的高速增长同时也带动汽车覆盖件进入到高产阶段。汽车覆盖件表面质量问题虽然不影响整车的使用性能,却直接影响整车的外观和人们对汽车质量的认识。随着人们对汽车外观造型要求的不断提高.汽车车身覆盖件的表面质量已成为衡量整车质量的一个重要因素。
简介:不可否认,制造业是我国经济发展的脊梁,但最近几年我国制造业的发展却面临着多重困难:除了全球大环境的变化带来的困难外,自身的发展瓶颈也是重要的阻力。如果继续延续过去的发展模式,那我国的制造业是很难得到好的发展的。制造业需要在基本模式和创造价值的方式上进行创新。制造业发达的国家,
简介:位于加利福尼亚州尤凯亚(Ukiah)的摩托车和雪地摩托车排气管制造商Pipe公司,最近遇到了一项由技术要求带来的特殊挑战,即如何解决特殊产品深拉深的问题。由于冲压压力机工作台中间有一条肋.制造商需有一个具有独特性质的模垫。对这个独特模垫的要求是这样的,开发出两个分开的模垫.并使两个模垫动作可以同步,以保证整个工作台的均匀脱模动作。此外,还要求具有能够以相同的吨位和行程,不同的吨位与不同的行程,以及在两者的任何其他组合条件下运行的能力,还要增加能够一次只运行一个模垫的能力。
简介:整改方案确保批量生产一致性(1)门盖内、外板尺寸一致性。门盖模具在回厂后,要组织开展精度恢复调试工作.要求精度达到预验收之前的水平。重点开展以下内容:
简介:2012年1月,作为金属成形业技术领先者的舒勒集团,收到来自宝马公司的1份订单,一共制造7条带伺服直接驱动技术的压力机生产线。巴伐利亚汽车制造商已经为其在德国莱比锡和雷根斯堡以及在中国沈阳的工厂订购3条高速伺服压力机生产线,德国宝马汽车公司在此同时为其在德国的工厂保留了4条同样的压力机生产线.该订单量达到上亿欧元。
简介:隔板是我公司生产的TY165—3液力传动推土机油箱焊接体(图1)中的一个零件,附着在油箱内壁上,当推土机油箱内装柴油时,起到加强内壁作用和缓冲柴油对油箱壁的冲击作用。该零件材质为08,板材料厚为4mm,需要弯成两道90°的直角弯。试制期间使用的设备是折弯机,使用折弯机压形时,需折六道弯,生产效率低,而且压形过程中,折弯机下台与零件产生干涉,后挡位无法定位,为解决这一难题,满足批量生产需求,结合车间现有设备与零件结构,设计出一种模具,可利用500t油压机进行弯曲,不仅提高了生产效率,同时也降低了成本。
简介:近几年随着社会用工成本的提高、企业转型升级的加速.单台压力机增加机械手形成自动化生产、多台单工序模压力机连线、多台单工序模集中于一台压力机形成多工位生产线等构成了冲压线市场需求的新动向。
简介:在汽车悬架结构件优化的设计阶段.为规避现产品结构的不足.常需要针对具体的问题点,在CAD软件中对产品3D数据进行局部结构调整.并将其导入CAE分析软件中进行仿真模拟.验证:本文以某汽车拖曳臂为例.通过CAD三维数据设计.CAE仿真模拟。重点分析了拖曳臂本体的优化设计过程。
简介:在经济全球化的形势下,企业面对的是一个统一的国际市场,企业的生存发展与否取决于国际竞争力的强弱.而国际竞争的焦点已经由数量价格转到质量,要想提高产品在市场上的占有率并取得领先地位,必须使自己的产品和服务质量达到世界级的先进水平。当今,先进的质量管理模式已经成为企业管理者领导下的联接顾客满意、有效利用企业资源和不断改进管理过程。从而提高企业竞争能力的一种纽带。
简介:以柴油机连杆盖锻模为例,应用CimatronE8,5软件。采用数控机床的高速切削技术和电火花特种加工优化工艺,实现了复杂模面的快速成形,并且获得了传统加工不能完成的高精度曲面。
一种延长模具寿命的新技术
以MetalForm China 2014看冲压行业的发展
宝石机械锻造:石油装备锻件的质量明星
CAE技术在旋压成形中的应用
红原人力资源的现状与思考
杨和岐:在鸭绿江的见证下成长
PLS系统在汽车冲压领域中的应用
增强生产效率的高速压力机
一种新型的锌基合金模
汽车冲压件的工艺分析及应用
汽车覆盖件的质量缺陷与防控
企业的产品和服务都需要创新
用于深拉深的双联模垫
浅谈匹配整改的前提条件(下)
舒勒获得来自宝马的超大合同
一种简易隔板弯曲模的设计
冲压生产线市场需求的新动向
基于CAD/CAE技术的汽车拖曳臂优化设计
一种先进的质量控制系统
3AD/CAM技术在锻模中的应用