简介：摘 要：随着我国石油化工行业的快速发展，连续重整装置脱氯工艺技术作为成本低、技术先进的生产技术，其在化工生产中的应用水平也得到了业内的广泛重视。立足于现状，首先介绍了连续重整装置脱氯工艺的定义与内涵，其次对连续重整装置脱氯工艺常见问题进行了解析，并提出了连续重整装置脱氯工艺关键技术以及相应的优化途径，希望可以有效提升连续重整装置脱氯工艺技术水平，取得良好的经济效益与社会效益。

简介：摘要：现阶段，随着我国经济发展水平不断进步，各行各业的发展相较于从前来讲都出现了大幅度进步，石化行业作为国家经济发展支撑行业，发展前景相当可观。石油化工行业为了更好的发展，引进了很多新技术以及新装置。先进控制技术因为性能良好，技术前进等优点被广泛应用在石油化工行业发展过程中。本文将围绕“连续重整装置的先进控制研究与应用”这一话题进行研究和探讨。

简介：摘要：以天然气为原料的甲醇工艺存在“氢多碳少”的先天不足，如何获得碳源，得到合成甲醇的科学氢碳比是国内外甲醇装置一直努力的方向。国内某炼油厂两套甲醇装置均已天然气作为原料，均采用烟道气回收二氧化碳作为碳源生产。但由于烟道气回收装置存在能耗高、溶液腐蚀及降解严重等原因存在诸多运行困难。本文依据实际生产状况，考虑将炼油厂重整装置副产氢气作为甲醇装置原料，将炼油与化工装置资源的有效结合进行可行性分析，并提出解决思路。

简介：摘要：在炼油化工产业的发展中，催化重整是提升汽油质量的重要措施。催化重整也是石油炼油化工产业中重要的工艺流程。催化重整的产物一般是轻质的燃油和重质的燃油，其中就包含了汽油、煤油等众多专用的燃料。在催化重整的工艺流程中，催化剂是实现工艺流程有效开展的重要材料，、预分馏和重整反应等多种生产环节主要的目的就是为了降低生产的负荷，这些环节都是提高产品质量的重要环节，在实际的生产过程中，这些环节也可以成为降低炼油化工工艺成本的重要手段。在我国环境保护法不断发展更新的背景下，催化重整已经成为了提升产物质量的重要技术措施，同时也成为了提升企业核心竞争力的重要举措。本文主要探析了催化重整的工艺流程，并且探讨了在具体的炼油过程中的应用措施。

简介：摘要：连续重整装置的再生器压力降高，对该装置的正常运行有很大的影响。针对国内某炼化企业连续转化装置再生器内网堵塞，导致压降增高的现状，从操作流程、再生器结构特征和生产工艺等几个方面，对其压降的成因进行了探讨。分析认为，内网堵塞是由催化剂过度磨损及生产过程中操作不当所致，而内网使用的轴向滤网结构及生产工艺本身存在的问题是间接因素。通过内部网的清洗，并对干燥系统的运行进行了优化，淘析气系统的运行，消除了蓄热室内网堵塞的隐患。

简介：摘要:在生产时使用了专利技术,整个步骤中,针对装置运行的状态展开分析,在其中会遇到种种困难,例如：催化剂无法发挥正常作用,催化技术,含有的粉尘量过多等,这些问题都需要实际的优化调整,另外在使用时,也会出现催化剂自身强度降低的情况,通过整合、采取措施,促使循环系统可正常工作,其中所含的粉尘量应该低于10 kg/d,反应之中,容器口部位温度需要低于530℃,在重整后,温度下降到316℃,根据催化能够体现出较好的性能。

简介：摘要：连续重整装置采用原料C6~C11石脑油馏分进料,进料组分存在硫,氮,氯等杂质,催化剂再生注氯和反应再生的特定工艺环境对连续重整装置反应再生设备造成腐蚀。本文主要分析连续重整装置反应再生设备的腐蚀机理以及腐蚀特征,并提出了相应的防护措施.,保证了连续重整装置的长周期运行。

简介：摘要：经济社会的迅猛发展，在改变人们物质生活同时，人们思想也得到很大觉醒，越来越关注高负荷下连续催化重整装置加热炉热效率的优化提升工作，这项工作的顺利运行，不仅可以提升加热炉的工作效率，还能为管理工作提供便利。基于此，本文主要对加热炉热效率优化的相关概念进行阐述，探究高负荷下连续催化重整装置加热炉热效率的优化提升措施，希望对相关人员提供指导和参考，进一步优化提升加热炉热效率，发挥其在生产中的最大价值。

简介：摘要：某炼化企业重整装置预加氢反应系统于2018年12月及2019年1月因预加氢催化剂床层压差高进行2次“撇头”处理。装置对结垢物来源及机理进行原因分析，采取了有效的调整措施，保证了装置长周期运行。