简介:分析了PVC型材析出的原因及稀土稳定剂对析出的影响,介绍了解决析出的办法和效果。
简介:暖昧文化是日语语言文化的一个显著特征,它主要体现在“阻心伍心(以心传心)”的委婉、含蓄表达代替直接吐露心声。本文拟从日语中的暧昧性表达及其形成的原因做以探究。
简介:论述了NHD脱硫溶液的性质及其在生产过程中产生的问题,介绍了防止NHD溶液污染的措施,实践证明,只要加强生产管理,NHD溶液的污染问题是完全可以得到控制和解决的。
简介:典型的进料螺杆磨损挤出和注塑成型中的进料螺杆磨损比较相似,大部分的磨损发生在高压区域中,特别是在过渡段和计量段的最后几圈。很多加工商和供应商推测,这些区域容易发生磨损是因为高压会导致螺杆弯曲,进而造成螺棱外径和机筒内壁的金属相接触,从而引发磨损。
简介:本文针对钢结构焊接变形,产生的原因、防止措施和矫正作一初步的探讨,图8。
简介:介绍我国电炉制磷工业简况和某电炉耐火混凝土炉顶损坏情况,分析炉顶损坏主要原因,并提出防止炉顶损坏的技术措施。
简介:对高压煤浆泵动力端轴承故障过程进行分析,并介绍其检修情况。
简介:在使用一模双腔模具生产扇型材时,与模具中心相对的型材表面上出现“木纹”现象,该缺陷严重影响型材的外观质量,生产中又很难消除。
简介:对合成氨系统运行情况进行综合分析,原料气中的H2S含量高是甲醇催化剂中毒的主要原因。经过采取一系列改进措施,入甲醇合成塔原料气中H2S的含量达到了工艺指标要求,改进效果良好。
简介:简要分析生产过程中由于公用工程部分故障可能引起低温甲醇洗工段发生的停车事故,提出可行的方法。旨在为突发事故提供应急措施。
简介:详细介绍了ACES尿素装置最终分离器的异常表现,通过产品质量变化和最终分离器真空度的变化分析了原因,并通过设备打开后的实际情况进行了验证,最后经过设备改造和工艺控制,保障了蒸发系统的稳定运行和维持高的产品质量。
简介:介绍了渭化集团3期气化炉运行的情况,描述了气化炉带水的现象,指出了气化炉带水的危害,分析了气化炉带水机理以及导致气化炉带水恶化的原因,提出了气化炉带水恶化后的预防措施和应对措施。
简介:我们知道,造气是合成氨生产的龙头,造气车间的能耗占全厂总能耗的60%以上,所以说造气车间生产的好坏,煤气炉运行的优劣,将直接影响到整个企业的经济效益,特别是在竞争尤为激烈的当今时代,节能减排更是关系到每个企业存亡的关键。所以,为了发展,为了生存,尽管煤种杂,煤质差,我们也一定要把炉况掌握好,使炉况能长期稳定运行。
简介:随着知识经济时代的来到,掌握最有价值的知识资本的知识性型员工越来越成为提高企业竞争力的宝贵资源。特别是在知识型人员流动日益频繁的现今,如何规避和降低因这部分员工的流失而给企业带来损失是企业人力资源管理的一大难题。文章从分析知识型员工的特点、流失原由以及给企业带来的风险着手,并从风险的防范与控制两个方面提出了怎样有效管理知识型员工流失风险的具体措施。
简介:我厂低温变换炉1993年2月投入使用,1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹,打磨裂纹时发现该裂纹扩展,宽度为40mm,裂纹为网状,深度为26mm。
简介:通过对合成氨贮存工段液氨输送泵机械密封失效原因进行分析,对该密封进行改型,成功解决泄漏问题,消除了制约氨贮存工段向外界区安全送氨的瓶颈。
简介:
简介:研究了铝件在阳极氧化的预处理、氧化、染色环节产生"白斑"、"花斑"的原因,认为机械加工过程中乳化油腐蚀、阳极氧化过程中零件夹持状态不合理、零件染色时形成的封闭气囊都会产生"白斑"或"花斑",但形态不同;根据不同环节产生"白斑"的原因,提出了预防和消除"白斑"的措施。
简介:由于氨气压缩机高压缸密封油高位槽的液位调节系统故障,不能正常调节油位致使高位槽液位上升,导致密封油沿着气相管线(即参考气管线)进入浮环油膜密封与轴端密封的前迷宫密封之间,密封油一部分去了污油捕集器,另一部分通过轴端前迷宫密封进入到了缸体内部。通过对氨气压缩机组的特定监护运行,调整优化工况,保证了生产装置的连续运行;借系统停车的机会,更换了高压缸密封油高位槽的液位变送器,机组开车后,运行正常。
简介:根据德士古气化炉运行状况,从3个方面对气化炉压差升高的原因进行分析,做出判断提出相应的处理办法。
PVC窗型材析出原因及解决办法
浅谈日语的暧昧表达及其形成的原因
净化NHD溶液污染的原因及处理措施
螺杆磨损的原因、影响和解决方案
钢结构焊接变形的原因和防止措施
某制磷电炉炉顶的损坏原因分析
高压煤浆泵故障原因分析与检修
型材表面产生“木纹”的原因与消除办法
甲醇催化剂中毒原因分析与改进
低温甲醇洗6种事故原因及处理
尿素最终分离器异常的原因及处理
气化炉带水原因分析及应对措施
浅谈半水煤气发生炉吹翻的原因
浅析知识型员工流失的原因与对策
低温变换炉理解纹产生原因分析及处理
液氨输送泵机械密封失效原因及改造
型材在生产中弯曲变形原因与处理方法
铝件阳极氧化产生“白斑”的原因分析与对策
氨气压缩机跑油原因分析及处理
气化炉压差升高的原因和处理方法