简介：PottersIndustries公司将球状玻璃微粒Sphefiglass作添加剂用于塑料制品中以降低生产成本。这种方法还可以提高塑料制品的力学性能。

简介：

简介：CyklopGmbH提供完整的货物固定工业包装系统，包括用于包覆、捆扎、捆绑、标记和编码的机械设备和耗材。其设在德国科隆的挤出PET打包带工厂，采用NordsonCorporation新推出的BKGHiConTMV型3G系统取代了老式液压驱动的反冲洗换网器。根据使用情况Cyklop报告说，新的换网器降低了运营成本，因为它需要的反冲洗减少了30％，并且换网的频率降低了40％。

简介：据了解，每年中国工业排出的二氧化碳超过15亿吨，若果可以成功利用二氧化碳制造塑胶，将可减少目前二氧化碳造成的温室效应及白色污染，对保护环境有很大的帮助。

简介：生产荧光屏的方法：制备带电的荧光悬浮物(例，用一种有机溶剂，特别是C1-5醇)，它包含了多元荧光粒子，荧光粒子上吸附有阳粒子；使用电泳法将带电的荧光粒子喷涂在导电底板上，生成荧光膜；制备一种与荧光悬浮液组分不同的无机盐溶液；将该无机盐喷涂在荧光膜上；在氧化气氛下，喷涂的无机盐将荧光膜固化；与普通荧光屏相比。这种荧光屏能降低库伦老化和／或具有较低的门电压。

简介：随着我国经济的飞速发展，能源供不应求的矛盾日益加剧，优质白煤供虑越来越紧张，价格不断攀升，原料供虑以劣质煤为主。为了降低煤耗，我厂技术人员多年来围绕煤气炉工艺操作方面作了不懈的努力和探索。改革了原来的操作方法，摸索采用了“低炉面温度操作法”，取得了很大的进步。但山于我厂Ф3000煤气炉系统自身炉膛高径比不恰当、

简介：对PVC生产过程中氯化氢合成工序所用氯因水含量偏高而腐蚀设备与管道、长距离输送困难等问题，提出了一些建议和改进措施。

简介：为降低合成氨压缩机一段入口的半水煤气温度，根据后续产品的不同进而选择优化的冷却路线工艺，在不影响后续产品的前提下，充分利用后续产品不同品位的低位热能来达到节能，同时增加合成氨压缩机提产。节电的目的。

简介：总结了富氧造气炉生产实践中的一些经验，如降低返焦率和热管式蒸汽发生器、翅片管式蒸汽过热器等设备在使用中产生的问题及解决办法。

简介：我公司动力厂第二煤气站现有3AД-13型煤气发生炉12台，年气化用六级水洗中块煤12万t，是公司耗煤大户。近一时期以来，随着燃料价格的不断上涨，煤炭供应日益紧张，严重制约了煤气站的正常生产。为拓展煤源，公司组织购进了小清煤4000余t，用于第二煤气站发生炉气化。

简介：在固定层间歇制气的过程中，燃料中含有的有效物质——碳，主要是由以下几种形式被消耗掉的：吹风过程所燃烧的碳；灰渣中未燃尽的碳；随气体的带走尘埃中的碳；转化到半水煤气组成中的碳。其中转化到半水煤气组成中的碳量可称之为有效消耗，但这仅是气化过程中的所消耗的碳量的一部分，其比值即为碳的有效利用率。

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简介：目前用粉煤为基料加粘结剂制成的型煤（如：煤棒、煤球）用于造气制气，取代部分价格昂贵的块煤，已被普遍采用：由于型煤是用粉煤制成，制气时其消耗仍偏高10％，产气量也有限。如何解决这一问题，提高产气量降低煤、汽耗，检索后认为：应抓好增风、增阻、降压减阻、扩大、提高、技术及管理六个方面。

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简介：兴发集团目前拥有不同容量的黄磷电炉22台，其中3200kvA6台，5600kvA10台，7200kvA1台，15600kvA5台。一台20000kvA黄磷电炉在保康楚烽公司正紧锣密鼓的建设中。从不同容量电炉的建设时期和数量来看，最小容量电炉处于建设初期，5600kvA电炉处于成熟稳定期，或者说是黄磷电炉发展的停泻期，7200kvA是公司黄磷真正快速发展的起步期，也是机短的一个过度期，5台15600kvA黄磷电炉的全部投入运行和一台更大容量的黄磷电炉的兴建将公司黄磷飞速发展推向了巅峰。

简介：2010年1月我公司造气分厂把固定床煤气炉由传统间歇制气模式转为富氧连续制气模式。经过3年多的操作探索与经验总结，由2010年刚转富氧连续制气时半水煤气CO2含量≥20％至2013年半水煤气C02含量在13％-15％，大大提高了半水煤气有效气体CO＋H2含量，由63％提高到70％~72％，从而提高了单机出力，又进一步降低了吨氨成本。

简介：以本集团公司的生产规模为计算基数，经简要计算及分析比较得出“联产甲醇是合成氨厂提高产量，降低成本的有效途径”的结论，供参考。

简介：2007年8月在我公司停车大修期间，我车间针对造气系统阻力大，影响煤气炉产气量的提高及煤耗难以而明显降低这一课题，对5万t／a合成氨造气系统的4^#～6^#煤气炉，10万t／a合成氨造气系统的1^#～3^#煤气炉工艺流程进行了技改，改造后从单炉产气量到煤炭消耗，效果相当理想。

简介：笔记型电脑在消费者不断要求技巧、微型及抗撞般的情况下，外壳厚度不断减少，由从前的2.5mm，一直降至最薄的1.0-0.7mm厚度；此外为了提供足够的抗撞击力，超薄塑件必须采用强度高的PC工程塑胶，这样却又增加了制造笔记型电脑的复杂性。