简介:文章从高硅钛铁矿性质研究入手,在查明物料性质的基础上,采用湿法冶金工艺研究氟钛酸钾的生产工艺,通过浸出、除杂、结晶、废水处理等条件试验,得出了最佳的湿法冶金工艺流程和工艺参数,所获得氟钛酸钾产品符合部颁标准,可作建厂的设计依据。
简介:将火焰原子吸收分光光度法应用于铁矿的系统分析,成功地测定了全铁和氧化锰.提出了火焰原子吸收分光光度法测定铁矿中全铁和氧化锰的方法.本法简便、快速、准确.
简介:通过改进Ag-DDTC法的铁矿石样品溶解方法,尝试用硫-磷混酸溶解铁矿石样品,缩短了分析时间,提高了分析精度。用于标准样测定,结果与标准值相符;用于碱性矿石如球团样品等的分析,多名操作者的结果吻合,精度提高。
简介:国内一种细粒级铁矿粉,经高压辊磨预加工后,对其造球性能以及干燥速率的变化进行对比研究。研究结果表明,经过高压辊磨加工,此种铁矿粉生球的性能得以改善,表现为落下次数以及抗压强度得到提高,但生球团矿的干燥速率下降,不利于生球团后期的干燥。
简介:为更好利用某铁矿资源,在回收铁的同时,对其伴生铜铋资源进行综合回收。确定好原矿的矿石性质后,采用先浮选铜铋然后再磁选的方案。在磨矿细度92.3%-0.074mm条件下,采用优先浮铜再浮选回收铋-浮选尾矿磁选回收铁-磁选尾矿最后摇床回收铋的试验流程,试验结果为:铜精矿含铜19.890%,铜的回收率83.176%;铋精矿含铋27.940%,铋回收率16.631%。
简介:利用SEM、粒度分析、X射线衍射谱线宽度分析、XPS等现代分析测试手段对机械活化黄铁矿物理性能和表面结构进行了研究.实验表明,机械活化黄铁矿可导致表面吉布斯自由能的增加、机械储能的增加和极少量新物质的生成.
简介:随着高炉炼铁技术的发展,高炉对球团矿质量的要求越来越高。南于受竖炉生产工艺的限制.经过炉内一次冷却后的竖炉球冈矿排料温度仍高达500℃以上,温度过高的球吲矿加剧了没备磨损,降低了设备使用好命,加大了生产成本。为解决此问题,许多生产单位不得不通过往转运皮带上或在产品堆场上洒水来降低成品球团矿的温度,
简介:攀钢根据自身原料、工艺及装备条件,参考国内外厂家使用小粒度烧结矿的经验,开发出小粒度烧结矿(返矿中+3mm)入炉的技术.应用实践表明:通过调整操作制度,高炉运行良好,优化了钒钛磁铁矿炉料结构,提高煤气利用率1%左右,降低焦比9kg/t,降低沟下返矿率2%,大大降低了生铁成本;同时为稳定操作炉型和保护炉体冷却设备创造了良好条件.
简介:某高硅低品位氧化铁矿石铁品位为25%左右。该铁矿石筛分成粉矿、块矿后进行预选抛尾。粉矿预选精矿磨矿后进行强磁选,精矿铁品位可达41.20%以上,SiO_2含量16.22%以下。块矿预选精矿经阶段磨矿阶段弱磁选-反浮选,精矿铁品位可达61.20%以上,SiO_2低至8.82%以下。
简介:建立了碱熔水浸的方法溶解试样,ICP-AES法同时测定钛铁矿中硅和铝的方法,对分析过程中的一些条件进行了研究,该法用于测定钛铁矿中SiO2和Al2O3,得到了满意的结果,相对标准偏差为3.00%~5.04%,回收率在96.5%~103.8%之间。
简介:本文采用玻璃融片、波长色散X-荧光光谱法[1,2,4]测定铁矿石中镍、铬含量,使用经ICP法准确定值、涵盖被测矿种的试样绘制工作曲线,采用经验系数法用三元线性回归的方法求出“强度-含量”公式及各次系数,对基体进行校正,计算试样中待测组分含量。方法简便易行,准确度、精密度满足分析要求。镍、铬分别为0.066%、0.069%时RSD为1.22%、1.15%(n=7)。
简介:应用波长色散X射线荧光光谱粉末压片法测定铁矿石中的锌砷锰元素的含量,经国家实物标准铁矿样品验证,结果与标样值吻合,3种元素的误差均小于±0.007%;精密度试验,相对标准偏差(n=10)均小于2.78%。
简介:黑沟矿不同矿石类型可选性差异较大,针对不同矿石类型出矿比例的变化,分析对选矿生产的影响程度,提出相对合理的配矿要求。
简介:
高硅钛铁矿生产氟钛酸钾湿法冶金工艺研究
原子吸收分光光度法测定铁矿中铁、氧化锰
铁矿石Ag-DDTC法测砷溶样方式的改进
高压辊磨预加工对铁矿粉生球干燥速率的影响
从某铁矿中综合回收铋和铜的选矿工艺研究
机械活化黄铁矿物理性能和表面结构变化的表征
轻型带式冷却机在大冶铁矿球团生产中的应用
大型高炉冶炼钒钛磁铁矿使用小粒度烧结矿的实践
某高硅低品位氧化铁矿石的选矿试验研究
ICP-AES法测定钛铁矿中SiO2、Al2O3
波长色散X-荧光光谱法测定铁矿石中镍、铬含量
X射线荧光光谱法测定铁矿石中的锌砷锰元素含量
浅析“镜铁山自产铁矿石各矿体矿石输出比例变化对选矿生产指标的影响”
首届国际铁矿烧结球团技术研讨会暨中南大学烧结球团专业成立50周年庆祝活动启事