简介：据AMI咨询公司一项新的研究表明，全球对双轴取向聚丙烯(BOPP)薄膜的需求到2013年将超过6．5Mt。估计2004年市场销售总计3．9Mt，2003年为3．6Mt。

简介：O484.596042597不同表压下芪盐单层LB膜二次谐波的研究=Studyofsecond-harmonicgeneration(SHG)forstilbaziumsaltLangmuir-Blodgettmonolayerfilmatthedifferentsurfacepressure[刊,中]/李加,侯延冰,张光寅,张春平,田建国(南开大学

简介：

简介：

简介：沉积在液体基底表面的金属原子会凝聚形成具有特殊结构的分形凝聚体.针对这一实验结果,建立了薄膜生长的计算机模拟模型,模拟了此类凝聚体的生长机理.

简介：

简介：<正>距本刊上一次采访汤昌丹,时间已经过去了17个月。与上次见面相比,汤昌丹脸上依然是笑容可掬,但不同的是在汤昌丹带领下的深圳瑞华泰薄膜科技有限公司(以下简称"瑞华泰")在不经意间"轻舟已过万重山",从当初的创业艰难步入平稳快速发展期。而当初让汤昌丹和瑞华泰声明大噪的"黄金薄膜"——聚酰亚胺薄膜产品,也已经完成第一期项目的建设,3条1200毫米幅宽高性能聚酰亚胺薄膜连续化生产线正式投产,目前达到年生产能力350吨,成为业内首屈一指的龙头企业。而过去的8年中,作为瑞华泰总经理的汤昌丹经历的,却远远不止这些,

简介：

简介：

简介：对于有机薄膜器件（包括有机电致发光器件（OLED）和有机场效应晶体管（OTFT））,器件的电流机制直接决定了器件的性能,因此深刻理解其相关机理是十分必要的。虽然对于有机薄膜器件的电学性能研究较早,但是由于器件结构及有机薄膜内部影响机制的复杂性使得不同学者的研究结果很不一致。为此,文章以相同的镁银合金（MgAg）为电极,有机电子传输及发光材料八羟基喹啉铝（Alq3）为有机功能层,深入研究了MgAg/Alq3/MgAg器件的电流机制。测试及拟合结果表明,该器件为单电子器件,器件的电流属陷阱电荷限制电流机制。不同温度下的测试结果表明,随着温度增加器件电流迅速增加,这是因为随温度增加,器件中载流子的浓度和迁移率呈指数上升。

简介：目前，几乎每家软包装企业都在承担着极大的VOCS治理压力，对于印刷环节的源头治理，很多企业将目光投向了水墨凹版印刷、数码印刷、胶印、柔印等多种环保的印刷工艺，但是，这些工艺臣前都有不能完全大规模量产的各种原因。

简介：

简介：据新华社电日本三井化学公司日前与北里大学合作开发出一种新型杀菌薄膜,其特殊之处在于它的制作。研究人员用名为＂镀气＂的方法在树脂薄膜表面镀上一层薄薄的铜合金,从而使薄膜具有杀菌效果。

简介：在不同的溅射功率和溅射时间下，使用磁控溅射设备制备了系列薄膜Si／Fe（P1W，T1s）和Si/[Fe（P2W，T2s）／NiO（P3w，T3s）]10。利用小角X射线衍射测量了样品的衍射强度分布，并分别计算出了Fe和NiO在不同溅射功率下的沉积速率。实验结果表明，在测量范围内沉积速率与溅射功率之间存在线性关系。

简介：本文主要介绍了两种薄膜新材料，一是冷拉伸套管膜，可以在无需加热的情况下，通过拉伸PE薄膜从上往下套至家电底部，利用薄膜的高回弹力、高夹持力紧紧地包住整个家电，形成透明包装。第二种是PE镀铝膜，该膜可以降低成本、节能环保、降低VOCs排放。

简介：摘要：在软包装材料市场中，BOPP薄膜占据十分重要地位而且应用前景相对广阔。本文首先介绍生产BOPP薄膜的主要技术，其次分析BOPP薄膜的复合研究进展，最后分析在结构与性能、改性等的研究进展，旨在为相关人员提供一定参考。

简介：摘要：膜结构不仅是一类较为古老的结构形式，其同时也是当今建筑科技与材料科学发展水平最具代表性的创新型结构形式之一，对于建筑领域而言拥有着不可替代的重要作用。文章主要针对建筑薄膜材料的发展历程、基本分类及其实践应用方面进行分析研究。

简介：摘要：在聚酯薄膜的生产中，使用双层聚酯薄膜技术获得的产品具有厚度均匀，效率高，拉伸性能好和容量大等特点，目前在中国正在迅速进行科技更新。在制造过程的背后，双层聚酯薄膜技术在中国的生产活动中被广泛使用。双层聚酯薄膜技术在聚酯薄膜生产线上的大规模应用已经取得了长足的发展，在不断发展的过程中，聚酯薄膜行业正逐渐从市场竞争转向技术竞争,且技术竞争越来越明显。随着生产技术的不断发展，在聚酯薄膜的生产中越来越频繁地使用诸如太阳能，电子设备和光学器件等节能环保技术。在未来的发展过程中，中国正在努力通过能够借鉴国外先进设备和技术进行开发，以了解其核心技术，从而改变中国聚酯薄膜的发展现状。

简介：VDC／VC共聚PVDC树脂自1938年问世以来，一直以无以伦比的高阻透性称著于世，特别是从1947年走向食品包装领域以来，作为高温杀菌肉食品灌肠的肠衣，是PVDC单一树脂吹塑薄膜最主要的用途。我国从1981年由日本引进PVDC肠衣膜开始，一直按照日本吴羽和旭化成两家公司在日本使用PVDC肠衣的传统作法，采用着色薄膜。1992年洛阳春都集团经国家经贸委批准，在国内率先引进美国陶氏和日本吴羽PVDC吹膜设备和技术，开创了中国企业自己生产PVDC肠衣薄膜的历史。由于美国陶氏化学提供的吹制肠衣的PVDC树脂是不着色的，如果要吹制带色薄膜，需要用户自己添加色素。1994年我们参照日本吴羽KM-10R50肠衣薄膜的色相，选择当时吴羽KM-10R50正在使用的德国赫斯特公司（现叫瑞士科劳恩公司）的GRAPHTALRED38红色颜料配制红色PVDC肠衣膜，以后在此基础上参照吴羽肠衣膜的色相，配制了桔黄色、金色等颜色的肠衣薄膜，达到使用陶氏树脂吹成的肠衣和吴羽肠衣颜色相同。对于使用红38的配色方案，美国陶氏化学的技术人员认为不妥，他们的意见是红38的成分是联苯胺，耐热温度最高200℃，在PVDC树脂挤出中，有可能分解，出现一种叫芳香胺的物质，对人有害。他们建议采用汽巴的色母料。但汽巴的色母粒添加量大，价格高，一吨PVDC树脂添加色素的价值大约相当于PVDC树脂的30-40％，成本上无法忍受，并且颜色上与当时大量使用的吴羽肠衣膜的色相相差较大。经过多方咨询得知，对于红38在食品包装材料上使用，美国和西欧各国食品卫生法规并没有明文禁止，日本产品还正在使用，为了保持火腿肠包装颜色的连贯性，决定采用红38。以后国内其它肠衣厂家也参照洛阳春都的方法，沿用至今。

简介：南京中达公司生产的五层共挤流延尼龙膜、亚光双向拉伸聚酯薄膜顺利通过南京市科技成果鉴定与江苏省新产品鉴定。该公司“五层共挤流延尼龙膜”在对称均匀、耐低温冷冻、良好阻水阻氧性等方面领先国内同类产品：“亚光双向拉伸聚酯薄膜”具有高雾度、低光泽度等特点，并领先于国内同行。“多层共挤聚丙烯阻隔膜”具有阻水、阻氧、高阻隔性等．技术指标达到国内领先水平。