简介：摘要：煤是我国储量较为丰富的能源，在人民生活和国家经济建设中发挥着重要的作用。煤气化是现代煤化工技术中的重要一环，而煤质的复杂性和下游工艺要求的多样性催生出多种煤气化工艺。随着国家对环境保护的日趋重视，发展以煤气化为代表的新型清洁能源技术尤为重要。本文对多种煤气化工艺进行了介绍，叙述了其技术特点、应用参数等，同时分析了这些煤气化工艺存在的优势和劣势。最后，对未来煤气化工艺的发展趋势做了展望，指出应认识到煤气化工艺的重要性，并结合我国煤化工领域现状，提出了几点技术改进建议。

简介：摘要：在现代煤化工领域，气化为重要的源头技术，对于碎煤的加压气化，它是在我国得到长时间发展，有着丰富经验的技术措施。在煤气水单元中，其重要任务在于对煤尘、焦油进行分离，经分离后的煤气水返回至气化单位，成为对煤气进行洗涤的水。基于此，分离单元是否实用与合理，对系统运行有很大影响，需要引起相关人员的高度重视。

简介：摘要：粉煤气化水系统水质直接影响系统能否长期安全稳定运行，所以要确保水质各指标都达标，若无有效的灰水控制措施，水系统水质将变差，动静设备管道积渣结垢将更严重，从而影响系统正常运行，因而控制灰水水质较重要。

简介：摘要:近年来，循环、低碳和环保已成为中国经济的一个趋势。目前焦炉煤气的使用主要是作为燃料、能源、化学材料和还原气体，已成为研究领域。阐述了焦化行业气体在焦炉煤气行业的应用现状。H2联产LNG焦炉煤气提纯制包括其原则和程序，对生产的影响以及各种工艺流程的分析。

简介：摘要：本文旨在分析影响焦炉煤气洗苯效率的关键因素，并提出有效的解决措施。焦炉煤气中苯的有效回收对于资源利用和环境保护具有重要意义。文中首先探讨了洗苯效率低下的主要原因，包括洗油循环量不足、贫油含苯量高、煤气与贫油的温度不适宜以及油气换热器效率不佳。针对这些问题，提出了一系列改进措施，如增加洗油循环量、优化贫油含苯控制、调整煤气和贫油的温度以及改进油气换热器效率等。通过这些综合措施，可以显著提高焦炉煤气中苯的回收效率，实现资源的高效利用和环境的可持续发展。本文基于实际工业操作经验和理论分析，为提高焦炉煤气洗苯效率提供了实用的指导和参考。

简介：摘要：煤气系统排水器的使用在冶金行业较普遍，它的设计、制造、维护、使用较简单，但近年来由于煤气在冶金行业的应用迅速发展，煤气系统排水器的种类增多，在选用、使用、管理中引发的安全隐患和煤气事故不断出现，给社会造成了危害，为有效避免因煤气排水器故障导致煤气中毒事故，实现本质安全，选用防泄漏型煤气排水器成为冶金企业煤气管道排水的首选方案。防泄漏煤气排水器在钢铁厂已逐渐推广使用，一般安装在煤气管道下方，它是冶金煤气系统中常规的一种装置，对煤气管道安全运行起到至关重要的作用。本文主要从防泄漏煤气排水器的应用和管理方面进行探讨分析。

简介：

简介：摘要：基于工艺特性，煤化工产业涉及的范围较为宽广，以煤焦化、煤气化、煤液化以及电石等行业为主，是技术、资金、水资源以及能源密集型产业，随着新时代的到来，煤化工产业开发对资源、生态、环境及社会配套条件提出了更高的要求。基于此，文章将以煤气净化湿法脱硫工艺价值为导向，分析煤气净化湿法脱硫工艺流程，并在此基础上阐述湿法脱硫技术应用策略，以期达到工艺改革和创新的目的。

简介：摘要：随着时间的推移，各种各样的新科技层出不穷，其中很多新的科技正在人们的生活中得到越来越多的应用。因此，将煤气化技术应用于社会经济的发展，能够有效地提高能源利用效率。由于在实际的燃煤发电过程中，会产生大量的水，其中很多都是可回收的资源。我们只要对水里的可利用材料进行循环利用就可以。该技术的实施，将极大地改善我国煤炭资源的利用效率，为我国的能源节约与可持续发展做出积极贡献。

简介：摘要：焦化厂煤气净化是处理高温炉煤气中有害物质的关键步骤之一。其中，氨是一种主要的有害物质，不仅对环境造成污染，还对人类健康产生危害。氨回收工艺的改进能够有效减少氨的排放，降低对环境的污染，同时实现资源的合理利用。基于此，本文将对焦化厂煤气净化中氨回收工艺的改进策略进行探索。

简介：摘要：由于冶金企业煤气系统存在诸多危险源及危险因素，所以其要求具有非常高的安全系数，如若不能做好其安全管理工作必定会对企业安全生产带来巨大的影响。冶金企业必须采取有效的管控措施来对其煤气的安全运行进行规范，切实提高其生产安全性，让煤气能够更好的为冶金企业所服务。

简介：摘要：本文旨在探讨炼焦过程中煤气排放的特性及其对环境的潜在影响。通过分析煤气的主要成分和排放量，评估其对空气质量和生态系统的具体影响。研究结果表明，炼焦煤气中的有害物质如硫化物、氮氧化物和颗粒物等，对环境造成显著压力，需要采取有效措施进行控制和治理。

简介：摘要：想要降低不可再生能源的利用，需要提高全新的新能源的开发。煤制甲醇项目的完善与更新，不断扩大甲醇的生产规模，甲醇的制作过程十分简单，生产成本较为低廉，可以采用工业合成技术促进甲醇的大规模生产。我国将甲醇的使用分为直接使用和间接使用两种方式，想要解决能源损耗问题，需要采用科学的煤制甲醇项目技术方案。本文对煤制甲醇工艺进行分析，探讨煤制甲醇项目在煤气化技术选择过程中的参考依据，通过对多元化的煤气化技术工艺对比，选择与煤制甲醇项目最适合的生产技术。

简介：摘要：蒸汽管道是煤气化装置中重要公用管道，除一些参与气化反应生成合成气外，其他用于蒸汽伴热、吹扫等，这对煤气化装置的安全、稳定和长期运行至关重要。

简介：摘要：煤制氢装置以煤炭为原料，通过气流床气化的方式(本文中特指水煤浆气化，以下简称煤气化)生产粗合成气，经过变换反应将一氧化碳转化为氢气，再经酸性气体脱除及甲烷化得到满足炼油厂要求的氢气产品。开车过程对于煤制氢装置的平稳启动、稳定产出氢气产品具有十分重要的意义，同时较短的开车时间有利于提高装置的经济效益。基于此，对GE水煤浆气化工艺煤气化渣的特性进行研究，以供参考。

简介：摘要：蒸汽管道是煤气化装置中重要公用管道，除一些参与气化反应生成合成气外，其他用于蒸汽伴热、吹扫等，这对煤气化装置的安全、稳定和长期运行至关重要。

简介：摘要：煤气安全是钢铁企业安全重点管控的主要内容之一，在煤气的产生、输送、使用过程中，由于受煤气介质、操作因素等诸多因素的影响，很容易发生煤气泄漏事故。为防止煤气泄漏事故的发生，应采取以下措施。1)煤气的腐蚀性是导致煤气设施腐蚀穿孔的主要原因。钢铁企业应加强源头控制，尽可能降低煤气的腐蚀性:一方面在“废气超低排”法规的实施时，钢铁企业应优先考虑煤气的源头治理，特别是新建，改建企业，应优先选择“煤气源头治理”工艺，从而减少煤气输送及用户单元的煤气设施因煤气介质腐蚀导致的煤气泄漏事故的发生;另一方面从源头开始，把握原料质量关，即控制三大炉入炉原料的有害成分，减少煤气中的有害成分。2)建立煤气设备及管线运行状态的动态监测系统，并根据其运行状况，进行预防性的检修，确保煤气设施运行状态良好。3)建立一套煤气泄漏预警系统，重点对煤气设施泄漏风险性较高的区域进行动态监控，以便及时发现煤气泄漏，及时处理，达到“早发现”、“早处理”，将煤气泄漏消灭在萌芽状态，减少煤气事故的发生。

简介：摘要：现阶段粉煤的输送有采用氮气的，也有采用二氧化碳的。煤气化反应主要是C+O2=CO+CO2,C+CO2=CO,从以上反应可以看出，二氧化碳的存在有利于主反应的进行，提高碳转化率，加快反应速率，提高有效气成分，采用CO2输煤对煤气化相对有利。从气化装置下游低温甲醇洗装置可以获得纯度很高的CO2，但其压力较低且含有微量甲醇，根据《石油化学工业污染物排放标准》要求，排放废气中甲醇含量不能超过50mg/m3，因此必须对CO2中甲醇进行脱除以达到环保要求。

简介：摘要：目前来看，以煤炭为燃料的火力发电应用比较广泛，但是由于实际的应用过程中，煤炭利用率相对较低，所以造成了大量煤炭资源浪费，生产过程中还会污染和破坏生态环境，对此，应该加强煤气化工艺流程的研究，探讨如何清洁生产及环境保护，促使煤气化行业持续稳定发展。基于此，文章主要围绕煤气化工艺清洁生产及环境保护展开讨论，希望能为更多业界人士提供参考建议，促使煤气化工艺水平得到了进一步提升。

简介：摘要：随着经济社会的快速发展，人们的环保意识不断提升，煤炭是人们生产生活中应用最广泛的能源之一。随着煤炭开采量的增加，煤气化产生的废水逐渐增多，需要采取科学可行的处理措施，不断优化污水处理系统，提高废水处理效果，推动煤炭行业的持续发展。