简介:摘 要:化工企业是我国的主要企业类型之一,鉴于其本身的物料、工艺等特点,使其危险性大,相应的技术要求高。在化工企业中,安生产是核心内容,在当前情况下,一旦出现安全生产事故,对化工企业的打击是致命的,其主要的原因在于,化工企业中涵盖了大量的危险化学品,一旦出现了泄露、爆炸等问题,不仅仅对企业会产生巨大的影响,而且也会直接导致大量人员伤亡的情况。为了更好的解决化工企业的高风险难题,就需要充分的考虑到化工企业的智慧化安全技术融入,通过智慧化技术来实现有效的管理。这是目前我国的化工企业所需要积极建设的内容。本文从化工企业融入智慧化安全管理工作的重要性入手,全面展开智慧化技术驱动化工企业安全发展。
简介: 摘要: 近年来,随着科学技术的全面发展,我国的机械焊接行业取得了长足的进步,随着社会建设对焊接技术提出的要求越来越高,借助先进科学技术全面提高焊接质量已成为业界关注和研究的重点。在本次研究中以自动化焊接技术为基础,对实际发展情况进行分析。 关键词: 自动化;焊接技术;发展 1、概述焊接自动化技术现状 科学技术和信息科学在不断进步,许多智能化和数字化方面的技术也逐渐成熟,而且将这些技术运用在许多工业领域具有十分显著的作用。其中焊接技术进入自动化的时代,有效推动我国的工业发展进入新型阶段,尤其将自动化技术运用在汽车零部件焊接过程中,可以有效提升焊接质量以及效率,随着该技术不断发展和广泛运用,对进一步拓展焊接产业具有十分重要的意义。结合当前汽车行业实施焊接的实践,分析其具体的现状:第一,焊接方式出现了二氧化碳这一高效化、节能化焊机以及埋弧焊机,对焊接工业发展以及生产都带来积极作用;第二,通过自动化的方式调节焊接的参数,使得焊接工艺逐渐在智能化的背景下取得良好的效果,如智能型的逆变焊机,不仅操作简单,在实际的运用方面也比较简便;第三,先进技术代表焊接机器人使得自动化装备的发展进入一个新的节点,同时该焊接方式的运用也逐渐提升该技术在市场中的份额。但是我们还必须清晰意识到一个问题,当前我国焊接的自动化水平仍然和发达国家之间存在差异性,出现不平衡发展的问题,集中表现为:焊机进入自动化的控制和智能化的控制有较大进步空间,将集成网络与机器人焊接之间的融合也可以得到优化。 2、自动化焊接关键技术 2.1、组合化和大型化 现阶段,对大型自动化焊接设备的研究更加的深化和具体,使得大量的自动化焊接设备在大、中、小型焊接结构生产中得到应用,比如中重型厚壁容器焊接中心、集装箱外壳组装焊接中心、箱型梁焊接生产线等。很多大型的焊接中心在占地面积上不亚于车间。 2.2、机械技术 相关机械设备进行信息传递要符合要求,机械技术根据设备的实际应用情况可知,要具备技术的实际应用要求。机械设备种类比较多,运输管理过程中,固定装置和转换装置等都需要要求,考虑到焊接设备操作的类型可知,在传感处理过程中要明确装置的类型。 2.3、高质量和高精度 正常情况下,焊接机器人与焊接操作机在行走机构的定位精度是在 0.1mm左右,而焊接机器人同焊接机器人配套焊接变位机在定位精度上是在 0.05mm左右。由此可见,自动化焊接设备在大型的工程机械制造中作用还是有目共睹的。 3、自动化焊接技术的发展趋势 3.1、自动化技术的柔性化 自动化技术的柔性化是要求焊接自动化项目的关键,根据产品的实际应用要求可知,如何实现有序化管理是重点。以同类别的产品管理作为前提,土地资源可能存在紧缺的现象,土地的使用价格也比较高,为了节省成本,在后续应用过程中,要尽量压缩厂房空间,满足应用要求。生产设备的要求要不断提升,一家生产多种产品的企业,需要明确设备的具体要求,以选购作为前提,需要了解产品设备的应用要求,自动化技术的柔性化意义才能体现出来。在自动化焊接设备管理过程中,要了解柔性化特点,改变应用程序后,适当对参数进行调整,能提升生产效率。 3.2、机械焊接过程的智能化 控制工程机械自动化焊接工艺的核心要素在于全流程智能控制,在计算机技术、数字化技术、传感技术不断发展的背景下,这些先进的技术元素已经在自动化焊接领域得到广泛应用,智能化控制特点更加突出,能够适应不同作业环境和高精度焊接要求。从当前国内机械工程自动化应用情况来看,除工艺需要升级外,操作人员素质也需要进一步提高,尤其是专家级的焊接人才尤其短缺,这就需要在机械工程生产中加强智能化控制技术的应用,如建立完善的专家系統、部署神经网络等。 3.3、绿色化 为了可以更好地提升焊接自动化发展的综合效率,人们还需要注重今后焊接发展的环保性以及可持续发展性。焊接行业要得到长久的发展,可持续发展已经成为一个必然选择,因此,在今后的发展过程中,焊接方面需要大力度推广一些清洁化的生产工艺,尤其是针对噪声情况、高温情况、有害气体和弧光等给环境带来的不良影响,都需要在焊接生产中给予减少甚至消除。此外,自动化技术的发展还需要积极利用其他外部良好的条件,如积极总结发展经验,或者是向其他国家学习等,在引进技术方面注重创新,一方面使得焊接自动化的系统可以得到不断更新换代,另一方面逐渐培养本国焊接自动化技术产权,充分保障工业发展。 3.4、自动化技术网络化 原有的自动化技术是利用计算机直接对设备进行控制和管理的,设备比较多的企业,选择简单的局域网,计算机技术水平不断进步,对通讯管理有严格的要求。在整个完善过程中要明确自动化焊接设备的一体化应用,根据负责区域和概况可知,网络化管理阶段,采用合适的操作模式后,能提升安全程度,工人不需要在繁杂的车间忙碌,仅需要进行远程操作。 3.5、焊接自动化及机器人操作 工程机械的自动化焊机及机器人操作,能够代替人工从事难度更大、环境更复杂、危险性更高的工作,从而使焊接人员劳动安全系数进一步增加,通过自动化技術提高工程机械质量。随着人力资源成本的不断增加,机器人作业前景更加乐观,通过机器人作业有利于替代人工劳动,增加作业环境的适应性和专业性,从而使工程机械行业获得更可观的运营收益。、 4、焊接自动化技术在石油工程储罐建设中应用 某石油企业大型储罐建设项目详细指标如下: 5台储罐,其中 3台 1万立方级原油储罐, 2台 5千立方级原油储罐。储罐底板焊接工艺采用埋弧自动焊接技术,储罐壁则采用二氧化碳自动焊接技术。 一般情况下,在大型储罐建设项目开展过程中,采用焊接自动化技术的主要实施方法为埋弧自动焊接。在对储罐底板与对接接头进行连接时,主要有 2种工艺:其一,埋弧自动平焊。其二,碎丝填充埋弧平焊。在进行焊接之前,第二种焊接方式要求将碎焊丝放在坡口内部,并保证其厚度合理,这样做的主要目的在于充分提高操作速度,进而提升实际工作效率。通常,为避免埋弧焊接将储罐底板打透,需先开展手工焊接,做好封底工作。在此基础上,对坡口及其两侧一定范围内进行清理,避免污染物影响焊接质量。充分干燥后,结合实际需要进行定位焊接。为充分保证焊接质量,焊工应该对每段定位焊接焊缝的长度进行合理控制。底板焊接结束后,对储罐局部变形情况进行检查,结果显示:凹凸变形量最大值为 30mm,满足相关设计要求。真空试验结果证实,渗透检测结果合格。 结束语 自动化焊接技术的实际应用优势明显,考虑到项目的实际应用类型可知,在操作阶段,要明确智能化应用优势。自动化焊接管理具备发展潜力,发展方向和目前经济形式相互对应,在整个管理阶段需要了解理念要求,促进整体进步。只有做好技术分析工作,才能保证技术落实到位。 参考文献: [1]叶润 .汽车产业中焊接自动化技术的现状以及发展研究 [J].山东工业技术, 2018( 23): 46. [2]王辉 .焊接自动化技术的现状与发展趋势 [J].中国设备工程, 2018( 20): 163-164. [3]张江涛 .自动化焊接技术在薄板成型中的应用与管理分析 [J].南方农机, 2018, 49( 19): 28+32. [4]朱朝阳 .自动化焊接在港机中的应用 [J].工程建设与设计, 2018( 14): 152-153. [5]崔龄元 .试论自动化焊接技术及其发展 [J].科技经济市场, 2018( 03): 31-32.
简介: 摘要: 冶金电气自动化技术涉及到的内容很多,是一项复杂的综合性技术,其是随着冶金工业的发展而 逐步发展起来的,在近几年得到了快速发展。将冶金自动化控制技术应用到工业生产中,能够提升冶金生产效率和质量,同时,该项智能化技术的应用还减少人为操作和决策层面的失误,防范了风险问题,是一项实用性很强的技术。 [关键词 ]冶金行业 电气自动化 技术 1冶金电气自动化控制技术特点 1.1适应冶金企业生产需求,技术涵盖面广 冶金企业的涉及到的工艺环节比较多,连续性也很强,生产过程存在很多不确定因素。为了保证冶金生产的顺利进行,生产人员就要按照生产工艺要求控制好物料、质量等各方面内容,制定系统完善的生产计划,并加强动态管控。为了提升生产质量和效益,就要在生产过程,实行自动化管理,在各环节都引入电气控制设备,应用电气自动化控制技术,以更好地满足生产需求。 1.2技术程度高,应用复杂 冶金自动化控制技术应用起来较为复杂,在各环节所要用到的技术控制方案也是不同的,这样,才更能适应冶金生产设备类型多、工艺厂等要求,从而提升工作效率。这就要求工作人员的技术要求很高,既要对这些术有一个全面的了解,还要能够灵活地应用这些技术。 1.3对电子技术的依赖性很强 冶金电气自动化控制系统要用到电子技术,否则就会降低其自动化程度。从传感器到信号处理的控制器等各个环节都和电子技术有关,各环节离开了电子技术都无法顺利开展,因而,冶金电气自动化控制技术对电力技术的依赖性很强。
简介:摘要:随着改革开放的脚步,我国的市场化经济也在飞速发展,大环境下我国的路桥建设也在不断繁荣,众多从事路桥建设的企事业单位之间相互竞争也在不断增强。为了适应变革的需求,不断加强各个施工企业的竞争力,怎样谋求在公平竞争中的不断发展进步,如何提升企业效率,扩大经济效益成为许多专业人士的思考的重点。本文主要是浅析当下路桥行业的发展概况以及发展中普遍存在的一些问题,并为路桥施工企业今后的发展指明前进的方向,特别是向着国际化方向发展的道路。