简介：以纳米氧化铟锡（ITO）粉末为原料，采用离心喷雾造粒技术制备高性能ITO造粒粉体，通过SEM、激光粒度仪及松装密度仪等手段研究浆料固相含量、粘结剂含量及雾化器转速对干燥粉体形貌、粒径分布、流动性和松装密度的影响。结果表明：当浆料固相含量为50%、粘结剂为1%、雾化器转速为10800r/min时，喷雾造粒得到的ITO粉体成球率较高、粒径分布均匀、松装密度和流动性显著提高。用该ITO造粒粉末经冷等静压成形制坯和常压烧结制备靶材，压坯和烧结坯的致密度可达到61.7%和99.27%。

简介：研究了中和后液中碲回收工艺。试验表明,在中和后液中引入砷酸溶液,加入亚硫酸钠还原,中和后液中碲由300mg/L左右降至60mg/L以下,碲沉降率为82.27%,得到的碲粉富集物含碲45%以上,实现了碲的较好回收。

简介：激光熔覆技术在目前材料表面改性技术中应用较广泛。本文概述了激光熔覆技术及工艺方法,介绍了激光熔覆材料分类及特点,并展望了激光熔覆技术的发展前景。

简介：介绍了布料器的工作原理,通过对原布料器部分的结构的设计改造,提高了布料器在高炉系统中的使用性能。

简介：铜精炼生产电铜过程中，净化工序产生大量含砷锑铋的黑铜渣，本研究采用加碱湿磨后固砷焙烧，使黑铜渣中的砷与碱生成易溶于水的砷酸钠，在水浸脱砷工序中进入溶液；水浸液中的砷加石灰生成砷酸钙沉淀填埋；脱砷后滤液含碱高、含砷极低，可部分返回循环使用；其它返铜盐厂沉镍工序替代一部分纯碱使用；滤渣进行硫酸浸出，酸浸液可用作生产铜盐产品；硫酸浸渣用于提取锑、铋、银。整个工艺过程铜回收率达到99．6％，砷脱出率达到98％以上，95％以上的锑和98％以上的铋进入渣中，酸浸时通过加入微量氯根，98％以上的银也进入酸浸渣里，综合回收了黑铜渣中的铜、银、锑、铋等有价金属。

简介：通过TMCP+回火工艺,试制了高强度工程机械钢板Q550,并利用光学显微镜、透射电镜和拉伸、冲击试验机,研究了不同回火温度性能和组织变化,得出在550℃回火60min可获得较为优异的综合性能。

简介：本文针对焦化废水AAO工艺应用过程中存在的问题，探讨可行的升级改造方案，并通过实验研究进行论证。

简介：通过对某复杂褐铁矿进行磁化焙烧-磁选工艺条件的研究，在最佳焙烧温度750℃，焙烧时间50min，还原剂用量7％的磁化焙烧条件下，采用探索实验流程获得了铁精矿品位56．59％，铁回收率为74．60％的良好指标，对开发同类型矿石具有借鉴意义。

简介：采用铁水倒罐→铁水预处理→BOF→LF轻处理（处理时间≤20分钟）→CCM流程,通过转炉高温出钢,炉后脱氧合金化工艺改进,精炼炉合金化、加热升温和底吹氩气工艺的优化,生产组织优化,控制钢水在LF工位时间在20分钟以内,钢水终点温度成分控制稳定,铸坯表面和内部质量优良,钢板探伤合格率在98.5%以上,吨钢降本30元以上,成功解决了普通钢冶炼成本较高的突出问题。

简介：针对研发低碳超低硫钢时LF钢水深脱硫过程增碳量大、脱硫效率低等问题,分析了LF精炼过程不同阶段增碳趋势及脱硫效率。通过对LF停送电任务的重新分配,将精炼过程的脱硫期集中在两次停电搅拌期内,弱化送电期脱硫功能,最大效率地发挥了停电期脱硫效率。优化工艺后LF精炼过程增碳控制在0.005%以下,脱硫率达90%以上,可稳定生产硫含量在0.0008%以下的钢产品。

简介：介绍大高炉一次炉况严重失常的现象和处理过程，分析炉况失常的原因，并从炉况恢复过程不同阶段的得失探讨炉况恢复操作工艺。

简介：湖南锡矿山矿务局湿法冶炼厂自行研制、设计、生产的锑基化工新产品焦锑酸钠——NaSb（OH）6,是制造电视机显象管、核工业仪器仪表等高档玻璃器材的优质澄清剂。该产品1986年被评为湖南省优秀新产

简介：叙述了金属锶对A356合金的变质处理,采用复合净化工艺,型腔多点冷却等技术措施,明显提高A356铝合金的力学性能.研究得出一个比较成熟的A356铝合金复杂零件的生产工艺,可供广大材料工作者借鉴.

简介：在介绍配套大型烧结机检验工艺流程及设备配置的基础上,从原料检验到烧结矿检验全过程取样、检测分析配置特点,并与同行业烧结系统的检验工艺配置进行了对比分析,指出现有配置中的不足与优势.

简介：从炼钢出坯、转运、热轧制和质量保证等几个环节上探索降低能耗、降低成本、提高经济效益的连铸坯热送热装工艺方法。

简介：在管线钢、高强度钢等超低硫钢冶炼过程中,通过转炉降低出钢硫含量、加强出钢过程脱氧,LF造高碱度还原性渣、选择合适的渣量、降低钢水氧化性、控制合适的钢液温度和保持良好的氩气搅拌等控制技术,使成品钢中硫含量小于0.003%。

简介：本文简要介绍纯镍铸锭锻造过程的开裂现象，对可能的原因进行了探讨研究，得出了重熔过程结晶组织差、气体含量高是影响的主要因素，取消重熔操作有利于提高塑性加工性能，，并提出了工艺优化方案。

简介：转炉留渣法作为一种新型的炼钢工艺,被广泛应用到当前的炼钢工艺发展中,借助其工艺能够提升炼钢技术应用的质量。鉴于此,针对转炉留渣单渣法炼钢工艺试验进行了研究,能够为我国钢铁炼钢工艺应用提供参考。

简介：本文探讨Mg—CaO复合脱硫的基本原理与特点，分析了镜脱硫的特点，集合生产实际情况。从初始硫含量、粉剂消耗、喷吹速度等方面分析了Mg-CaO复合脱硫工艺效果。

简介：本文叙述了运输机胶带胶结工艺过程，可供工矿企业胶结胶带时参考。