简介:用高碳粉煤灰及石灰石、石膏等为原料,在1250℃条件下烧成了高铁贝利特硫铝酸盐水泥,其主要矿物组成C2S为51%-55%,C4A3S为20%-30%,C4AF为12%-25%;水泥1d强度达35MPa,28d强度达66MPa。试验结果发现:熟料早期强度随C4A3S和C4AF含量的增加而增大,而C2S则更有利于后期强度的发挥;水泥强度随石膏掺量的增大而增加,但掺量不宜过多,否则反而会造成强度下降。
简介:获得低粘度、高固相体积分数粉体悬浮液是陶瓷胶态成型的前提条件。为了提高BeO粉体悬浮液的固相体积分数,采用煅烧手段预处理粉体,研究煅烧温度(1200~1500℃)和煅烧时间(1~4h)对BeO粉体粒度、比表面积和烧结活性的影响规律,并研究相同固相体积分数(40%)条件下,煅烧对BeO悬浮液粘度的影响。结果表明:在煅烧过程中,粉体颗粒发生长大,比表面积和烧结活性均降低,温度的影响明显大于时间,且煅烧时间低于2h时影响不大,煅烧温度高于1300℃后粉体相关性能大幅下降;煅烧降低粉体比表面积,除去表面的水分等吸附物质,改善BeO粉体的表面性质,因此在相同固相体积分数(40%)条件下,粉体悬浮液的流动性能得到改善,从而煅烧可提高悬浮液的固相体积分数。
简介:摘要:对于目前水泥窑煅烧技术来说,水泥窑煅烧主要运用于水泥的生产,最近几年人们又利用水泥窑煅烧过程中的高温煅烧来处理垃圾与废弃物的有害物,对其进行无害化处理,而这种方式就是我们最近几年常提起的水泥窑协同处置方式,这种处置方式可以进一步提取废弃物的有害物质,提高废弃物的利用率。而今年的疫情的爆发,水泥窑煅烧技术也对处理疫情期间残存的医用废品起到了积极作用,再一次引来了人们与国家的重视。所以,本文针对于水泥窑煅烧技术,分析水泥窑煅烧技术目前存在或遇到的挑战,提出有关于这些挑战的一些简单的对策,以期可以为新时代背景下的水泥行业提供一点帮助。
简介:通过DSC-TG、TPR、XRD等测试手段,研究共沉淀法制备的铁钴铜复合草酸盐的热分解、煅烧和还原过程。结果表明:在氩气气氛中,铁钴铜复合草酸盐于213.05℃失去1.4个结晶水,在396.93℃直接分解成铁/钴/铜合金混合粉末;在400℃的空气气氛中铁钴铜复合草酸盐可以煅烧成铁钴铜复合金属氧化物,并且具有与四氧化三铁相同的晶体结构;在475℃的氢气还原性气氛中,铁钴铜复合金属氧化物被还原成具有FeCu4、Co3Fe7和CoFe三种物相的均匀Fe-Co-Cu合金混合粉末,由此证明铁钴铜复合草酸盐也可以通过煅烧+还原的方式制备得到铁钴铜合金混合粉末。
简介:首次将炭载型CuO/AC用于烟气脱硫,在最经济的烟气脱硫温度窗口(120-250℃)显示出高的脱硫活性,考查了煅烧温度和煅烧后脱硫剂的预氧化对硫脱活性的影响,并对脱硫剂进行了TPD和EXAFS表征。结果表明:经250℃煅烧的CuO/AC脱硫剂具有最高的脱硫活性。200℃煅烧,前驱体Cu(NO3)2未完全分解:高于250℃煅烧,活民生组分CuO被载体C部分还原为金属Cu微晶,从而发生烧结,聚集,以上均导致脱硫剂活性的下降,尽管不同温度煅烧的CuO/AC表现出大的脱硫活性差异,但吸硫后均生成同一反应产物CuSO4,250℃煅烧的CuO/AC脱硫剂Cu以CuO和Cu2O形态存在,其中的Cu2O在200℃很容易氧化成CuO。
简介:摘要:本研究针对回转窑内石灰煅烧过程中温度分布对产品质量的影响进行了深入分析。首先,介绍了石灰煅烧的基本原理及回转窑在其中的应用,强调了温度分布对石灰化学活性和产品质量的重要性。接着,通过对回转窑内温度分布特性的分析,揭示了温度分布的不均匀性及其对石灰煅烧过程和产品质量的具体影响。研究发现,温度分布不均不仅影响石灰石的分解速率和完全性,还对其化学活性和微观结构产生显著影响,从而导致产品质量的下降。为优化煅烧工艺和提高产品质量,本研究提出了调整回转窑操作参数、优化燃料供给与燃烧方式以及引入先进温度控制系统等策略。这些研究为石灰煅烧工艺的优化和产品质量的提升提供了重要的理论依据和实践指导。
简介:摘要:根据国家生态环境部办公厅《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》(环办大气函[2020]340号)文件以及新疆自治区环保厅《关于做好 2022 年全区重点行业绩效分级和重污染天气应急 减排清单修订工作的通知》文件等有关要求,其中针对“炭素”行业八大差异化指标进行分析对照,其中涉及到C级标准中规定“重污染天气期间,黄色以及上预警期间,焙烧工序停产50%以上,以火焰系统计;成型工序停产50%以上,以生产线计;煅烧工序停产50%,以煅烧炉计”。现根据炭素行业煅烧工艺的性质,若要求以煅烧炉计停产50%,所带来的直接危害以及结合实际建议煅烧工序采取的停限产方式提出合理化建议。