简介:根据热轧厂轧机设备工艺特点,对精轧机工作辊平衡装置液压缸的结构及工况进行了分析,通过对结构及零部件的工艺性能的改进,增强使用性能,延长使用寿命,为轧机设备的稳定运行创造条件。
简介:油气润滑长期使用进口油,价格高,定货周期长,而且不重复使用,为有效降低成本,缩短周期,进行国产化。
简介:针对中板二辊轧机下板头联轴器异常断裂事故,从常规检到及宏观手段上难以查明原因,通过金相切片从组织内部分析,探讨并得出其微观损坏机理。
简介:介绍了重钢冷轧薄板厂单机架可逆式冷轧机AGC控制系统的软、硬件构成,控制原理及控制方式,AGC在冷轧机的成功应用,有效提高了轧制精度和产品质量。
简介:针对轧机辊道目前使用、维修上的缺点,提出改造方案,并投入运行,效果良好。
简介:针对轧机传动系统因负荷突变而引起的扭振现象,建立了轧机有限元模型,进行有限元模态分析和谐响应分析,找出了相应措施来减少轧机的振动,从而降低破坏概率,延长了设备寿命。
简介:针对高线粗中轧立式轧机减速器轴承寿命短的问题进行分析了与改进,解决了运行过程中出现的轴承损坏问题,提高了设备运行可靠性。
简介:
简介:对鞍钢1150初轧机万向接轴结构和运动进行了分析.并对开口式扁头和叉头进行了受力分析和强度计算.
简介:特钢事业部不锈钢长型材是一条连续轧制的生产线。在运行过程中,轧机安全联轴器的安全销一度频繁断裂,影响生产的正常进行。该文围绕如何确保轧机安全联轴器安全销的可靠,对其材料选择尺寸计算、加工制造、热处理以及使用维护中的管理进行分析,以期能对同行们有所帮助。
简介:针对大型四辊轧机在生产、大修工程中压下装置更换作业时间长、存在安全隐患的问题,进行了新工艺技术研究,发明了“四辊轧机压下更换专用活动支架”,制定了利用专用活动支架进行旧装置拆除和新装置安装的新工艺,使压下装置更换安全可靠、效率提高三倍。
简介:济钢2300三辊轧机机型落后,存有以下问题;1.轧辊辊身长度短。刚度差,轧制成品宽度窄、质量差,满足不了用户要求;2.故障率高,作业率低,产量低,成本高。1989年在三辊轧机后新上四辊精轧机,装备水平较高,在此情况下。有必要对三辊轧机进行改造,以提高产品质量、扩大品种、降低成本、提高产量,充分发挥四辊轧机能力。
简介:针对ASP精轧机组工作辊横移装置液压缸经常发生内外泄、液压缸扁头与缸杆连接螺纹退扣、缸杆断等故障,致使横移功能不能正常运用,须频繁更换液压缸维持生产的问题,分析了产生问题的原因,提出了改进措施,取得了良好的效果。
简介:针对济钢中厚板厂3200mm四辊粗轧机万向接十字轴的失效原因,采用有限元分析方法,对十字轴的结构进行了研究和优化。优化后的十字轴提高了承载能力,减少了设备故障,取得了显著的经济效益。
简介:粗轧机R2主传动轴是十分重要的部件,当主传动轴较长时其自重、平衡力、扭矩及附加弯矩会显著影响使用状态及寿命。通过对传动轴静态和动态两种情况的强度校核计算,分析出了R2主传动轴断裂的原因,并确定了接轴中间部位支撑力的大小,使传动轴的工作状态达到最佳。
简介:针对棒材轧机齿型联轴器在使用中存在的问题.论述了改进型滚珠联轴器的安装、使用方法及应用效果。
简介:对济钢2500中板厂使用的十字轴型万向接轴失效的原因进行了分析和计算,从十字轴失效中找出了主要原因,并且提出了相应的措施,获得了良好的效果。
1580线精轧机工作辊平衡缸结构改进
高线轧机导卫油气润滑系统用油的研制
中板二辊轧机下板头联轴器断裂原因分析
AGC控制系统在冷轧机上的应用
中板厂轧机前辊道改造实践与应用效果分析
轧机主传动系统动态特性有限元分析
高线立式轧机减速器轴承寿命分析与改进
确保引进高线轧机达产必须立足备件国产化
初轧机万向接轴运动受力分析与强度计算
轧机安全联轴器用安全销的可靠性分析与处理
大型四辊轧机压下装置安全快速更换新工艺
三辊轧机大修改造中人字齿轮机座的改造
ASP线精轧机组工作辊横移液压缸的改进
3200mm四辊粗轧机十字轴结构优化与应用
粗轧机R2主传动轴损坏原因的分析及改进
引进二手连轧机轧辊液压平衡缸的泄漏及解决办法
QL19-XG改进型滚珠联轴器在棒材厂650轧机上的应用
四辊可逆式轧机列十字轴型万向接轴失效分析及计算