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  • 简介:硫化钼精矿的处理方法通常采用氧化焙烧法,但在中国,该方法存在的最大问题是低浓度SO2污染。近年来,一些可行的工艺被研究,如加压浸出(POX)-萃取(SX)工艺。北京矿冶研究总院(BGRIMM)采用该工艺进行了一系列的试验研究,研究结果表明,采用该工艺钼总回收率大于97%。加压浸出过程中有15%~20%的钼进入溶液,该部分钼可采用溶剂萃取的方法进行提取,在有机相组成N235+煤油,O/A=3/1,混合时间3min的条件下,钼的萃取率可达到98%以上,负载有机相采用25%的氨水反萃,O/A=1/3,在两级逆流萃取的条件下钼反萃率超过98%。今后在中国,POX-SX工艺在钼提取方面是一个非常具有竞争优势的工艺。

  • 标签: 钼精矿 氧压浸出 焙烧 萃取
  • 简介:本文论述了风化淋积型稀土矿矿床特征及原地浸出机理,矿石渗透性、浸出剂种类及浓度、浸出化学反应速率及影响因素、布液、收液方式等对原地浸出速率及稀土总收率的影响,并论述了计算机在原地浸出工艺中的应用。

  • 标签: 风化淋积型稀土矿 浸出工艺 稀土矿
  • 简介:采用溶剂萃取对含氟硫酸体系铍浸出液进行铍与氟、铝、铁的高效分离。通过试验得出最佳工艺参数:萃取剂为P204,萃取前需采用亚硫酸钠还原,萃取pH1.5~2.0,皂化率33%,萃取时间20min,O/A=3∶2,F/BeO=1,通过六级逆流萃取,BeO萃取率可达到99%以上。

  • 标签: F/Be O 萃取率
  • 简介:阐述了氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫化杆菌浸出低品位原生黄铜矿的浸出机理及工艺条件。介绍了硫化矿石的自燃氧化现象及应用;分析了细菌浸出工艺过程中存在的问题并提出了解决方法,探讨了该工艺应用研究的发展方向与前景。

  • 标签: 低品位黄铜矿 井下原地破碎 矿石自燃氧化 细菌浸出
  • 简介:以某金矿氰化尾渣浮选得到的铜物料为原料,采用直接浸出-萃取-电积-七水硫酸锌制备的新工艺,得到了电铜、七水硫酸锌、硫磺与贵渣等产品。研究了铜、锌直接浸出的最佳工艺条件,结果表明,粒度为-0.0433mm占97%的铜物料在H2SO4240g/L,HNO325g/L的酸度下,控制浸出温度为116.8℃,液固比为5.94∶1,氧分压为0.5MPa的条件下浸出360min,铜的总浸出率高达94.53%。该工艺铜、锌、银和金的回收率分别高达88%、93.1%、90%和80%,有价元素回收率高,较焙烧-萃取-电积流程省去了焙烧和制酸系统,从而大大节减了基建投资,工业实用性强。

  • 标签: 氰化尾渣 铜物料 直接浸出 萃取 电积
  • 简介:镍红土矿硫酸常压浸出工艺具有浸出温度低、设备投资少、操作简单等优点,但也存在着铁、铬、铝杂质含量高,浸出液难以处理的缺点。本文以硫酸常压浸出液为原料,以腐殖土为中和剂,采用高温水解法对其进行净化除杂研究,考察了水解温度、时间、腐殖土加入量和加入方式对杂质脱除率的影响。研究结果表明:水解反应前加入腐殖土100g/L溶液,在220℃下反应1h,常压浸出液中的铁、铬、铝的脱除率分别达到96.19%、93.32%和93.99%,同时镍、钴的回收率均在99%以上。

  • 标签: 镍红土矿 常压浸出液 水解 腐殖土
  • 简介:葫芦岛有色成功研发除硅渣热酸浸出新工艺,初获成功。截止到4月5日,累计处理除硅渣180余吨,除硅渣含铟指标同比下降0.2%,为公司创造了一定的经济效益。

  • 标签: 热酸浸出 葫芦岛 硅渣 工艺 经济效益
  • 简介:研究了用过氧化氢低温从钴镍浸出液中除铁,确定了除铁最优工艺条件为:控制浸出液pH为4.0~4.5,双氧水浓度为5%~10%,在常温下反应1.5~2.0h,反应过程加入适量添加剂A,可改善过滤性能。试验结果表明,滤液中铁离子质量浓度降至0.01g/L,达到生产要求。

  • 标签: 氧化中和除铁 低温 双氧水 过滤性能
  • 简介:日前,广西有色金属集团下属的广西冶金研究院开展的“贵州泥堡难处理金矿选冶工艺技术研究”取得突破,通过采用选择性多级浮选工艺及金矿的阶段式深度处理技术,使该金矿从原本不足10%的浸出率提高到92%以上,大大提高了该金矿的开采价值。

  • 标签: 难处理金矿 选冶工艺 浸出率 深度处理技术 矿石 有色金属
  • 简介:对株冶电解锌阳极泥开展了用PbS做还原剂硫酸还原浸出二氧化锰的试验研究,纯PbS矿物样还原浸出试验考察了PbS颗粒细度、PbS与MnO2摩尔比、硫酸与MnO2摩尔比、浸出反应温度、浸出反应时间等因素对锰浸出率的影响,试验结果表明,PbS颗粒越细,其与MnO2接触的表面积就越大,锰浸出速度就越快;PbS与MnO2摩尔比、硫酸与MnO2摩尔比、浸出反应温度、浸出反应时间等对锰的浸出速度有很大影响,在采用0.037~0.074mm的纯PbS条件下,试验获得的最佳浸出条件是PbS:MnO2摩尔比〉0.5,H2SO4:MnO2摩尔比3,浸出反应温度90℃,时问2h。在较佳条件下用0.037-0.074mm纯方铅矿样做还原剂可获得锰浸出率85%以上的试验指标,在同样条件下用实际硫化铅浮选精矿样做还原剂可获得锰浸出率93%以上的试验指标。实际PbS浮选精矿样还原浸出试验表明ZnS和Fes2等其它硫化矿物对二氧化锰存在协同还原浸出作用,协同还原浸出作用造成浸出液含杂升高,浸出渣中铅含量降低。因此,如果需要利用含Mn^2+浸出液制备高纯的锰产品,同时为了便于浸出渣配料人炉冶炼,宜采用品位较高的PbS浮选精矿样做还原剂。

  • 标签: 锌阳极泥 二氧化锰 硫化铅 硫酸铅 还原浸出 硫酸浸出