简介：摘要：压力容器是一种能够承受住一定压力的密闭容器，在化工和石油领域都起着非常重要的作用，可以进行传热、反应、贮存和运输压力较大的气体。将热处理技术应用到压力容器的设计中，能够改变材料和构件的性能，使设计效果更加符合相关要求。本文主要介绍了热处理技术和压力容器之间的关系，对热处理技术在压力容器设计中的应用和注意事项进行了分析，希望对相关的工作人员有所帮助。

简介：摘要：由于直升机机体结构特点，底部设置的油箱与顶部的发动机通常存在高度差，直升机在飞行过程中由于法向过载、滚转角、俯仰角等因素的变化，供油压力会发生明显波动导致发动机故障。针对这一现象，本文提出了一种改进的基于减压阀压力调控的供油系统，基于AMESim软件平台建立了直升机供油系统的仿真模型，并设定飞行参数。此外，根据减压阀的工作原理，建立了减压阀的仿真模型，将减压阀模型置于供油系统中，以实现对直升机供油压力的平稳控制。通过对比减压阀使用前后的供油压力曲线，结果表明，减压阀压力调控对供油系统供油压力的稳定控制有良好效果。

简介：摘要：目前，各行各业的发展迅速，锅炉压力容器焊接技术在我国的工业生产中发挥着十分重要的作用，随着现代市场经济的飞速发展，企业对锅炉的需求量也越来越大。随着需求的日益增加，锅炉压力容器焊接自动化技术也逐渐变得更加全面，所以要选择科学的技术进行应用，还应综合考虑经济性、安全性和稳定性。锅炉是一种比较特殊的设备，而现在的企业对锅炉的容积和压力等相关方面的技术要求也越来越高，结合现在市场的需求，就要求在锅炉铸造方面必须采用十分先进的技术，特别是相应的焊接技术。现在的厂家在生产的过程中大都运用了自动化焊接技术，并取得了非常不错的成果。

简介：摘要：压力仪表包括压力表、压力变送器、远传压力表、压力开关等，其在设备维护中起着至关重要的作用。作为基础类的热工仪表，压力仪表几乎在所有现场的自动化设备中都有所应用。压力仪表通常需要进行出厂检定和后续的周期检定，以保证现场压力数据的准确采集。传统的设备运维模式主要依靠事后维修，即故障发生后维修。传统运维模式安全保障力弱，容易使小隐患酿成大故障，维修成本高。随着修程修制的制定，运维模式逐步发展为周期修，在一定程度上降低了故障率，但仍然存在“欠维修”和“过度维修”的情况。当前运维模式逐步向状态修、预知修、预测修过渡。前端传感器的监测及检测精度不断提高，监测检测数据量不断增大，大数据及人工智能等前沿信息技术在部分设备智能运维过程中也逐步发挥作用。

简介：摘要：压力管道在运行过程中会受到管道内流体和管道壁厚度以及流体流速的影响，致使压力管道的导热性能和内外给热系数等方面无法进行有效地控制，进而导致管道使用过程中会出现不同程度的缺陷问题。利用红外热成像技术能够对压力管道存在的缺陷问题实施无损检测，并且能够确保检测的准确性，为压力管理的维修和养护提供了可靠的参考。

简介：摘要：压力管道是一种主要用于药液储存和循环的特殊装置。但是在使用过程中，会发生管道泄漏、老化、爆炸等事故，可能会造成很大的损失。因此，必须对压力管道进行全面检查和测试。随着中国科学技术的不断发展，非破坏性测试技术逐渐成熟，越来越多新的无损检测技术应用于压力管道的检测和测试，进一步提高了压力管道检测的安全性及时和可靠性，有效保证了压力管道装置的安全运行。

简介：摘要：通过提高压力管道焊缝一次验收合格率，能够达到良好的验收效果，增强压力管道安装的生产能力。在节约资源的同时，也能减少整体成本的投入，增加合格率产量，推动焊接技术实现效益的最大化。

简介：摘要：精密压力表主要用于一般压力表的实验室检定，也可用于工业生产中精确测量液体或气体的压力。压力是工业生产中重要的工艺参数之一。随着我国工业的蓬勃发展和社会的不断进步，精密压力表在工业中随处可见，在车间生产活动中发挥着重要作用。其准确的数值保证了企业的生产效率、产品质量和生产安全。计量检定是保证精密压力表准确度的重要手段。

简介：摘要：压力计量检定工作中一般都采用统一的压力计量器来完成。压力表作为一种具有高敏感弹性元件的压力检定仪器，在实际的应用中有很多的注意事项。压力表为计量检定提供了良好条件，同时也对技术人员提出了更高的要求。研究压力表计量检定中的问题对于优化压力计量检定质量和提高计量检定效率有着重要的意义。

简介：摘要:压力计量检测在工业生产活动中是一项较为常见的工序,但因其内容专业性高､对检测的频率和数据记录有较高要求,是一项十分重要但容易被忽略的工作｡即使如此,只有保证压力计量检测值的稳定,才能确保工业生产活动的有序性,从而保证产品的质量,并进一步为企业的发展带来正面影响｡因此,在工业生产的过程中,要注重压力的控制参数,更要定期对压力表进行常规的检测,才能确保压力数据的精准性｡本文将针对压力计量检定中的常见问题进行论述,并为其如何能有效解决提供参考方案,确保压力计量的操作更为严谨､过程更具效率､结果更为精准｡

简介：

简介：摘要：在进行锅炉压力容器制作过程中，焊接技术作为其中比较重要的工艺，直接关系最终锅炉压力容器制造质量的好坏，因此科学开展焊接作业、合理选择焊接工艺非常重要，相比较于以往传统模式下焊接技术，自动化焊接技术进一步提升了锅炉压力容器的焊接质量，在操作上也更为简单方便，值得大力推广。就此本文针对锅炉压力容器制造中焊接自动化技术应用进行探讨，以此为相关人士提供几点有价值的参考。

简介：摘 要：斯贝克2000N压力检定装置在设备试运行期间造成了仪表膜盒、弹簧管等原件变形损坏，同时也造成了标准器压力模块的损坏。通过原因分析并提出了相应的解决对策，从根本上消除了0.05级压力检定装置超压过载现象，为公司提质增效和仪表的准确测量奠定了坚实基础。

简介：摘要：改革开放以来，社会经济不断发展，科学技术不断进步，很多行业中开始使用压力容器，推动了社会生产的发展。通常情况下，压力容器都会装载气体或液体，并且具有气压高和温度高的特点，一旦不能保证压力容器在运行中的安全，就会导致出现很多安全事故。所以，必须要对压力容器进行严格的检验，通过识别和控制危险源对其危险隐患进行排除，从而保证压力容器在使用过程中的安全。

简介：摘要：在我国制造能力不断提升的基础上，各类设备的加工工艺水平也有了明显的进步，但还有一部分设备的工艺要求较高，出现了技术上的瓶颈。其中，压力容器顶盖法兰的大直径螺栓孔加工存在加工效率低，成本投入高的问题。基于此，下文针对目前较为常用的几种螺栓孔加工方法进行分别研究，并且对于螺栓孔加工工艺要点进行梳理，以期能够选择最佳的工艺方式，提高加工精度的同时提升加工效率，不断强化制造工艺水平。

简介：摘要：压力表在工业过程控制以及技术测量中被广泛应用，尤其是在锅炉和压力容器等特种设备中，是不可缺少的安全附件。压力表检定校准准确性对工业生产安全及经营建设具有直接影响，因此，加强压力表的检定校准尤为重要。随着互联网信息技术的普及，国内很多压力表检定机构都配置了压力表智能检测系统，在坚持国家积极倡导的科学发展观理念下，顺应时代发展的潮流，在对检定方法统一处理的情况下，严格按照国家计量检定规程进行检定工作，进而发现日常检定过程中压力表出现的故障以及处理方法，希望能够给同行带来一定的帮助。

简介：[摘要]：本文具体研究内容如下：介绍零部件企业与整车企业之间关系的发展变化历程，对零部件的技术发展趋势进行介绍，指出零部件的模块化和通用化才是企业未来生存和发展的基础，以汽车压力传感器研发平台为例，解析平台化发展的过程。

简介：【摘要】：在当今社会的发展过程中，压力容器在工业生产中得到了进一步的应用，压力容器的耐压试验需要在制造结束或者过程中及时进行，使整体压力试验能够提高自身的实用质量，通过耐压试验过程全面检测压力容器的强度。整体压力容器检验中的试压质量控制是整体压力容器检验的重要手段。因此，本文对压力容器检验过程中的试压质量控制模式进行了详细分析，以期进一步优化我国压力容器检验工作。

简介：摘要：本文主要探讨了封装技术对传感性能的影响。通过理论分析和试验研究，得出了MEMS机油压力传感器的密封材料及其工艺过程对其性能和可靠性的影响。补丁胶粘剂的性能达不到可靠性的要求，会导致传感信号的漂移和温度的不稳定性；引线键合强度不高，在使用过程中容易发生断裂；硅油的化学稳定性和温度稳定性差，会导致传感器在高温时输出信号不稳定，硅油中的气体和杂质会导致传感器的零点输出偏差，从而影响传感系统的准确度。

简介：摘要：为了确保压力容器能够安全使用，应当注意超过设计寿命的压力容器使用情况，要想降低事故的发生几率，就要加强定期检查，但是运用那种检方法需要根据实际情况来选择。通过对各种超期服役压力容器失效方法研究，可以总结出一套科学的检验方法，并且经过相关实验这种检测方法具有很好的实用效果，为压力容器超期使用起到了积极的作用。