简介：本文就高分子表面活性剂的合成及其应用进展做一简要评述。

简介：在使用草酸处理制革含铬废弃物脱铬的基础上,系统考察了酶处理制革含铬废弃物的最佳用酶以及最佳反应条件。结果表明,酸-酶结合法脱铬的酶处理阶段,最佳用酶为工业胰酶,且酶处理阶段的最佳条件为:工业胰酶用量1.0%、反应时间15min,在此条件下的酸-酶结合法总脱铬率可达90.68%。

简介：首先考察了两种酸性蛋白酶E01、E02的酶学特性,包括温度、pH值、时间、铬浓度对酶活力的影响,然后将两种酸性蛋白酶应用于山羊蓝湿革的软化处理。考察了不同温度、pH值条件下酶处理蓝湿革后蛋白的水解和铬的溶出情况,成革面积变化和物理力学性能,并采用组织学观察酸性酶处理过程中蓝湿革胶原纤维和弹性纤维的形态结构变化。实验结果表明,相比较而言,E02酶具有更宽的温度和pH值使用范围,对溶液中铬浓度也更为敏感。两种酶对山羊蓝湿革的处理,均能增加成革的面积和抗张强度,而对撕裂强度有所削弱,对胶原纤维和弹性纤维均呈现一定的分散效果。

简介：用荧光双标记技术研究了浸水、酶法脱毛、软化和鞣后酸性软化过程中蛋白酶的相对分子质量对其在皮/革内传质的影响。结果表明,浸水和脱毛过程中,由于牛皮厚度大、粒面附有表皮和毛、皮胶原纤维未分散,蛋白酶不能渗透整层牛皮,并且酶的相对分子质量对其在皮内的传质影响很小。软化过程中,由于表皮和毛去除彻底、胶原纤维分散良好,蛋白酶较易渗入裸皮,且相对分子质量较小的蛋白酶的渗透速率明显更快,故选用相对分子质量较小的蛋白酶对均匀软化具有重要意义。鞣后酸性软化过程中,尽管削匀蓝湿革薄且胶原纤维分散好,蛋白酶却不能完全渗透蓝湿革,酶的相对分子质量也基本不会影响蛋白酶在革内的传质。这可能是因为酸性蛋白酶的用量少、在浴液（pH3.5,铬含量27mg/L）中溶解不完全,且易与蓝湿革表层的铬结合。

简介：详细阐述了两性磷酸酯表面活性剂（包括硅氟两性磷酸酯表面活性剂）的合成方法，且讨论了在皮革加脂中的应用前景。

简介：本文主要研究在活性炭存在的情况下，水溶液中过氧化氢的分解和有机物的氧化过程，该活性炭是从蓝湿革废弃物中制备的。蓝湿革废弃物经C0。流热解控制可以得到含铬活性炭，其具有较高的微孔表面积（889m2g1）。此外，蓝湿革中的纳米粒子铬氧化物浸渍在活性炭中。铬氧化物分散在活性炭中，随着活化时间的增加，粒径增加。活性炭中的铬物质能够促进H2O2产生HO·自由基，会导致两种竞争反应，即水溶液中过氧化氢的分解和有机物的氧化作用。事实上，经研究观察，从皮革废弃物中获得的活性炭对甲基蓝染料有着较高的去除率，这一过程是吸附作用和氧化反应相互结合。

简介：以亚硫酸钠/亚硫酸氢钠/甲醛为磺甲基化试剂,对苯酚进行磺甲基化改性,在辣根过氧化物酶（HRP）/H2O2的催化体系下,磺甲基化苯酚进行聚合反应,制备了磺甲基苯酚聚合物鞣剂。分别讨论了苯酚磺甲基化反应和酶催化聚合反应的主要影响因素。用红外光谱（FTIR）、紫外可见光谱（UV-Vis）和凝胶渗透色谱（GPC）对聚合产物的结构和性能进行了表征。GPC检测结果显示该聚合产物的相对分子质量在40000左右。应用结果表明,应用革的收缩温度从46℃（鞣制前）提高至76℃（鞣制后）,聚合物复鞣剂的用量为7%时产物具有良好的复鞣和匀染性能。

简介：以蛋白酶高产菌株Ｂ．ｓｕｂｔｉｌｉｓＭＬ为供体菌，提取其染色体ＤＮＡ，经限制性内切酶ＢａｍＨＩ完全酶切后，插入枯草杆菌载体ｐＮＱ１２２的相同酶切位点，连接后转化中性碱性蛋白酶基因双缺陷型菌株Ｂ．ｓｕｂｔｉｌｉｓＤＢ１０４。从含有氯霉素的酪蛋白平板上获得了２０个具有蛋白酶活性的克隆。

简介：全球对于有关污染问题的关注增强，在一定程度上说服所有的加工行业接受更加清洁化的生产技术以及工艺。所以，皮革工业在压力之下势必寻求替代铬的有效鞣剂，天然产物即植物单宁重新得到重视。然而，由于采用植物鞣剂材料在排放物中含有较高的有机物含量使得它的使用受限，排放物中的有机物较难被降解，会导致高浓度的化学需氧量（COD）。同时，传统的植鞣工艺需要部分浸酸，使用氯化钠抑制渗透膨胀，最后会使得废水中的总溶解固体（TDS）含量非常高。本研究主要试图采用环境友好性的植鞣工艺结合不浸酸鞣制以及应用水解蛋白酶改进植物单宁的消耗。这种实验工艺的单宁消耗达到95％以上，与传统的植鞣工艺相比增加了10％的消耗。鞣制成革的湿热稳定性能有些许改进；试验皮革的物理以及触觉评价都要明显优于传统鞣制皮革。表面着色评估表明在对照样和实验样之间的着色和遮光性能差异可以忽略；试验皮革显示了较好的纤维打开程度，裂口紧缩的纤维结构被很好的覆盖，说明酶助制革工艺并没有对皮革的纤维结构产生较大的破坏。优化体系亦在工厂里进行试验，结果表明酶助鞣制工艺对改善皮革质量是有效的，同时降低了排放物中的总固体（TS）、氯化物以及COD含量。试验采用的酶助鞣制体系将会成为传统植鞣体系解决污染问题的有效可行选择。

简介：通过酪蛋白初筛、羊毛降解复筛，选出一株高效产角蛋白酶耐盐菌K-18，结合菌株的形态学观察和生理生化特性，鉴定该菌为Bacillussp．。对其进行产酶发酵条件优化，得出最佳培养基配方为：葡萄糖5．9g／L，胰蛋白胨10．1g／L，最佳培养条件为：培养温度39℃，初始培养基pH值8，培养时间60h，在此条件下，菌株发酵液角蛋白酶活力达到289．9U／mL。该耐盐角蛋白酶在盐腌皮脱毛工业方面具有一定的应用前景。

简介：制革过程产生的含铬胶原蛋白废弃物的处理是美国乃至全世界面临的一个问题.为了保护环境,降低填埋费用,人们在寻求不同的处理方法.我们已开发了一种工艺,用多种酶处理含铬废弃物以提取明胶和水解蛋白质.回收的蛋白质实际上不含铬,它可以在很广泛的产品中使用,包括:胶粘剂、化妆品、胶卷、密封剂、动物饲料和肥料.含铬产物也被分离出来,经过化学处理后复用干鞣剂.最后的计算机辅助模拟和成本估算结果表明:应用该工艺,通过降低填埋费用和获取出售的蛋白质产品的利润、制革厂可以赢利.

简介：在以前的研究报道中，我们曾利用戊二醛、乙二醛和酰亚胺分别对胶原蛋白水解产物改性，制得了不同凝胶强度的工业明胶和试验明胶。利用这些常规的改性方法可有效的改善明胶的机械性能．但是这些交联剂潜在着一定的毒性。转谷氨酰胺酶是一种能和多种蛋白质发生分子内或分子间的交联反应的交联剂，它可催化肽链上的谷氨酰胺残基的γ-羧酰胺基为乙酰基供体和氨基为受体之间的转谷氨酰胺反应。当赖氨酸上的ε-氨基作为酰基受体时就会发生ε-(γ-谷氨酰基)赖氨酸结合反应。现在一般利用发酵法提取这种酶．在市场上易购得．价格低廉．且具有环保性。我们用微生物转谷氨酰胺酶交联制得了各种不同特性的改性明胶。实验结果表明了随着酶浓度的增加．低冻力值明胶的凝胶强度可得到改善，而高冻力值明胶其凝胶强度却不受影响或略有降低。酶用量或浓度的增加，所有改性的明胶其熔点也相应的提高，有些甚至超过90℃。在室温或接近室温和60℃下．改性明胶其粘度随酶浓度的提高而增加。正如文献中所提到的那样，明胶的凝胶温度不仅取决于明胶品质而且也和酶作用浓度有关。这种微生物转谷氨酰胺酶将可能在制革过程以及其副产物的利用方面得到更广泛地应用。